绿色生产管理方案

北京市中超混凝土有限责任公司第一专业承包分公司绿色生产和应急反应领导小组名单进一步规范混频站绿色生产流程，充分保证可能发生或可能发生的环境、职业健康安全灯的紧急状况，最大限度地减少紧急状况和事故可能造成的环境、职业健康安全方面的危害，以便于应对紧急状况组长：滕铁平副组长：鞋志强成员：张强、师卫科、陈海鹰、周伟、隋洪松、冯建生、刘国强、阎柏寿、馀行、陈学政李智杰指挥：腾铁平(根据发生的紧急情况，决定实施相应的紧急预案)联络员：张强(负责指导从现场抢救来的伤员的现场抢救)安全管理：冯建生(负责管理有关交通安全的日常工作)避难引导员：周伟(负责被包围人员和物资的引导、救助、避难)救护源：陈海鹰，馀行(负责从现场抢救伤员的现场抢救)绿色生产和应急小组公司设在综合保障部。电话：北京市中超混凝土有限责任公司第一专业承包分公司2010年1月10日绿色生产管理制度为进一步规范搅拌站绿色生产流程，根据预拌混凝土生产管理规程有关规定，制定本公司的绿色生产管理方案。一、绿色生产管理的目的是在混凝土生产、运输(包括原材料)和使用活动中，以节能、消耗、减排为目标，以管理和技术为手段，实施混凝土生产全过程污染管理，最小化污染物产生量的综合管理要求。二、落实绿色生产达成的工作职责和过程控制职责(一)各部门的共同责任；1、贯彻国家、北京市混凝土搅拌站绿色生产环境保护法律法规要求内容，教育工作者认真落实绿色生产环境保护的规定要求和标准。2、规范员工行为，使员工满足环保要求，了解环保生产应注意的事项，提高员工的环保意识和环保能力。3、收集绿色生产运行管理中以及环境管理体系运行管理需要不断改进的意见、建议，实现及时修订，不断提高绿色生产管理水平。4 .认真做好各项工作记录，保证能查清。(二)过程控制部门的责任；1 .基本要求综合保障部每年委托有资格的监测机构监测组织和无组织的粉尘排放、噪音排放，并保存监测报告书。综合保障部由公司绿色生产管理机构队配备满足绿色生产管理要求的专业技术人员，协助培训员工。 建立和不断修改绿色生产管理制度。2 .粉尘控制(1)综合保障部负责工厂内道路的硬化，负责工地周边的绿化、美化工作到每天早上8:00为止，下午4:00向工厂洒水发尘。 车队负责司机控制罐车速度的教育和训练，时速不得超过5公里/小时。(2)材料部与原材料商签订环境保护协议，监督控制供应商在本局现场扬尘，发现问题时，立即有效整理供应商的责任，做好记录。(3)综合保障部在生活区每天早上8点前安排负责人，下午5点清扫卫生，洒水维持植被。3、沉淀池定期清洗维护综合保障部安排负责人每天巡视沉淀池，立即清扫淤泥和垃圾，保证沉淀池每天正常使用，排水沟畅通。4 .生产过程的废物管理(1)混凝土生产中心控制搅拌楼视频系统，时机检测电控系统，有效控制搅拌机的喷洒(2)混凝土生产中心每天负责搅拌机处理废弃物2至3次，立即联系叉车进行清扫、分离，尽量二次利用废弃物，避免二次污染。(3)材料部保证材料场的清洁，作为劳动竞争的审查内容。5 .噪音控制(一)材料部与供货车辆签订协议书，控制供货车辆的输入线速度，降低噪音。(2)设备部负责降低空压机噪音的处理，每周进行一次循环检查，保证噪音标准。(3)混凝土生产中心负责压缩机的每日实地检查，按时维护，控制噪音。(4)综合保障部每月进行噪音检查，经常监视，发现超标现象后立即采取纠正措施。6、搅拌机、筒仓吸尘器的维护(1)设备部每天进行巡视，保证吸尘器始终处于正常的动作状态。(2)设备部每月进行吸尘器维护，保证功能正常使用。7 .化粪池的定期清洗维护综合保障部定期检查粪池，及时联系清洁公司进行清洁，保证员工生活安排。8 .原材料运输要求材料部负责贷记下列环保合同：(一)运输车应符合废气污染物排放标准；(2)翅片应用完全封闭的车辆运输，不得溢出(三)车辆装卸和卸货运输后，应清理干净后离开卸货区域(4)粉末运输车应保持外观清洁，以湿式方式清洁(五)运输车辆应当以适当的方式投入、排出材料以降低噪音。9 .旧电池的回收综合保障部按照老领导原则负责废电池的回收工作，保证废电池不被丢弃到其他地方，切实保护环境。11 .节约用水，用电(一)综合保障部负责制定节能制度，明确规划和奖惩机制。(2)综合保障部每周检查车站中泄露的情况，提出奖惩，书面记录。生产现场发尘控制程序一个目的为了防止和减少生产现场产生的灰尘污染现场环境、大气质量，准备和控制可能造成生产者身心健康损害、发生和发生的紧急情况，方便对紧急情况作出反应，最大限度地减少污染源的扩散，制定本程序。2适用范围本计划出现在中心范围内，适用于各车站生产现场发生灰尘时的现场环境、大气质量、人的健康方面的紧急事态准备和控制。3责任3.1调度中心是该方案的主要部门。3.1.1组织有关机构指导、监督、检查本程序的实施。3.1.2有关机构在生产区域环境方面组织发尘、环境和大气质量、人员身心健康等紧急事态准备和控制方案的实施，根据具体情况制定个别的具体实施方案。3.2有关部门按照规定的实施方案实施和控制。4作业步骤4.1质量检测部组织公司范围内重要生产场所、场所主要污染源的调查和审查。4.2综合保障部对公司范围内重要生产场所、场所主要污染源和调查与专业方法、审查方式确定的污染过程进行准备和控制。4.3综合保障部控制、指导、调整、监督现场除尘工作，配备必要资源，不定期检查、监督、整理、记录生产现场除尘、污染源、污染程度。4.4材料部监督、控制供应商在本站现场产生的灰尘，发现问题时指示供应商进行有效整理，制作记录。4.5综合管保障部定期检测监测生产现场环境和污染程度，发现污染源后立即报告主管领导，向有关部门发出指令，有关部门根据情况采取相应措施。4.6操作层和相关房间按照综合保障部的指令进行协调操作，控制和减少扬尘污染的扩散。4.7具体控制方法：4.7.1会场内的道路必须硬化，使会场周围绿化美化。4.7.2砂砾铲、运输、拆除等环节必须采取防尘措施，运行平稳轻便，严禁野蛮装卸产生灰尘。4.7.3罐车出门前，应清洗漏斗、车轮等重点部位，以免车轮夹泥出发或行驶中混凝土洒落。4.7.4会场内制定清扫洒水制度，配备相应工具，指定负责人负责。 现场目测发尘高度不得超过一米。4.7.5综合保障部对现场清扫的执行情况实时监督检查，发现工厂清洁无尘的问题，立即整顿。4.7.6在砂、石等材料场所推广使用密闭型材料仓库，条件尚不完善的，应采用网网霸盖方式控制扬尘，加强霸盖情况检测，严防漏盖现象的发生。4.7.7水泥等其他粉体应当用密闭的仓库保管，仓库上部应设置自动吸尘器和安全阀，以防止灰尘和飞溅现象。4.7.8搅拌机转移仓应设置布袋除尘装置和自动吸尘器，以免搅拌机材料投入过程中发生尘埃现象。4.7.9设备部应每月定期进行设备和仓库除尘装置的清扫检查，发现问题时进行整理，确保吸尘器正常工作。4.7.10严格控制进入本机构院内的车辆行驶速度，防止车速过快产生灰尘，车速不得超过5公里/小时。 违反者按照本单位的相关管理规定处理。5相关文件5.1 纠正措施与预防控制程序六张唱片6.1 生产现场扬尘监测、检查记录表污水控制程序一个目的为全面有效地控制污水排放，制定本工艺以符合污水环保排放标准。2适用范围本程序适用于本公司生产污水和生活污水的控制。 污水的生产中，主要含有刷车废水、洗车水和混凝土分离废水的生活污水主要含有食堂废水、污水处理厂的水、浴室的洗澡水、厕所的水。3责任3.1综合保障部是本方案的主要部门，负责本方案的编制、修改、组织实施。3.2综合保障部控制污水和生活污水的处理和排放。4作业步骤生产用水污水洒水去尘生产废水沉淀池4.1污水生产：刷子、洗车车辆必须在指定的清洗场所进行，合理用水，严禁浪费。 刷车、洗车排水排放到沉淀池中使其沉淀，洒出沉淀的水，在生产中不得循环使用降尘。4.2生活污水：厕所、厕所是生活污水产生的主要途径。4.2.1固定式厕所设置粪池，定期抽清粪池，定期检查粪池，确保无泄漏。4.2.2盥洗室产生的生活污水可直接排入集井。5相关文件5.1 环境因素识别与评价控制程序5.2 中华人民共和国水污染防治法5.3 中华人民共和国水污染防治法实施细则5.4 GB8978-1996 污水综合排放标准六张唱片6.1生产现场污水排放的检测、检测记录表噪声控制程序一个目的为有效控制我公司产品生产过程中的噪声污染，满足相关法律法规和其他要求，保护和改善生活环境，保证人体健康，制定本程序。2的范围本计划适用于本公司所属地区的噪音污染的管理。 噪声控制的范围如下：主要噪声源：装载机、混凝土搅拌车、泵车、散装水泥车、混凝土搅拌机工作时产生的设备噪声二次噪声源：电焊机噪声，试验室设备噪声。3责任3.1综合保障部是本方案的主要部门，负责本方案的编制、修改、组织实施。3.2设备维修部负责设备及时维修，确保设备处于健全状态，负责全站设备的检定，负责设备噪声的监测。3.3各部门负责所用设备的日常维护。3.4试验室负责所用仪器设备的日常维护。3.5综合保障部负责食堂使用设备的日常维护。3.6材料部控制供方运输车辆的噪声。4作业步骤4.1本工作流程的工作流程图如下所示设备维修部检查设备各站有关部门对使用的设备进行维护不一致采取纠正、预防措施继续使用一致4.2具体工作说明如下：4.2.1主要噪声源的控制4.2.1.1设备维修部在购买设备时，必须购买低噪音的设备。 如果现有设备，例如噪声超过标准，需要更换低噪声设备，应安装并密封隔离阻尼装置。4.2.1.2设备使用部门按照管理手册 6.3条款的要求对使用的设备进行日常维护，保持设备良好的技术性能，降低设备的工作噪声。 各种记录执行管理手册 6.3条款。4.2.1.3设备整备部根据各种设备的说明书对各种设备的操作者进行必要的技能训练，操作者严格遵守说明书和相关管理制度。4.2.1.4设备部按照管理手册 6.3条款的要求进行设备巡回和修理，发现问题并及时解决。4.2.1.5材料部控制供方运输车辆的噪声，保证进入我方现场的相关车辆满足本公司噪声控制程序的要求。4.2.1.6对于暂时无法控制的大噪音部位，进入该区域时应佩戴耳罩等防护用品。4.2.2子噪声源的控制各部门负责所用设备的日常维护，维持设备的良好工作状态，发生设备异常情况时，立即向设备部报告修理。 工作时应合理安排设备，加强噪声排放控制。4.3噪声监视4.3.1设备维修部按照过程监测和测量以及国家和行业标准进行设备测量和控制。 主要噪声源由建筑机械与设备噪声限值和噪声测量方法 (JG/T5079.15079.2-1996 )控制的子噪声源由城市区域环境噪声标准控制。4.3.2厂界噪声排放噪声低于区域噪声排放限制值，应当发现不合格，执行纠正和预防措施控制程序。4.3.3综合保障部发现，每月实地监测我厂厂界噪声排放，作为我厂实际噪声排放监测管理的数据输入，及时发现原因，及时采取措施纠正。4.4.4每年要求专业检测公司对本部门的噪音排放情况进行实地检测，确保噪音排放检测的公正性、权威性，确保本部门的噪音排放符合本地区的排放标准。5相关文件5.1 管理手册5.2建筑机械与设