极限配合与技术测量基础配套电子第一章VIP

.第一章公差和配合，1-1基本术语和定义1-2公差和配合标准的基本条款1-3公差区带和配合选取，了解学习目标、孔和轴的概念。了解和了解公称尺寸、实际(配置)元素和极限尺寸的概念及其关系。了解和了解尺寸偏差、公差的概念以及与极限尺寸的关系。了解如何查找标准公差数值表和基本偏差数值表的表。了解标注公差标注栏代码。掌握极限偏差表查找方法。1，孔和轴2，标注的术语和3，定义偏差和公差的术语，4，定义配合的术语及其定义，1-1基本术语及其定义，1，孔和轴，孔通常指工件各种形式的内部面，包括圆柱内部面和其他以单一大小形成的非圆柱面。轴通常指工件的各种形式的外部曲面，包括圆柱外部曲面和以单一大小形成的其他非圆柱面。第二，标注的术语及其定义，1 .尺寸2。公称尺寸(d，d) 3。实际(配置)元素(Da、da) 4。极限大小，1 .尺寸，尺寸以特定单位表示长度大小的数字。长度包括直径、半径、宽度、深度、高度和中心距离。标注由数值和特定单位两部分组成。例如30mm。注意：在机械阵列中，如果尺寸单位为mm，则通常可以省略单位。2 .公称尺寸(d，d)、公称尺寸可以通过计算、测试或推断方法标准化，从而确定默认尺寸，具体取决于设计时零件的使用要求。注意：孔的公称尺寸以“d”表示。轴的公称尺寸显示为“d”。3 .通过测量实际(配置)元素(da，Da)、实际(配置)元素获得的尺寸。由于处理错误，零件同一曲面上其他位置的实际(构造)元素不一定相同。4 .极限大小，允许的最大大小称为上限标注。允许的最小大小称为下限标注。极限尺寸允许两个极限值用于尺寸更改。3，偏差和公差的术语和1。偏差2。尺寸公差(t) 3。零线和标注公差带，1 .偏差，(1)极限偏差极限尺寸减去公称尺寸的对数差值称为极限偏差。(2)实际偏差实际(构成)元素减去公称尺寸的代数差称为实际偏差。偏差尺寸，例如实际(配置)元素、极限尺寸和减去公称尺寸的对数差异。分类：(1)极限偏差，上偏差极限尺寸减去公称尺寸的代数差。孔：es=dmax-d轴：es=dmax-d，下限偏差下限限制标注减去公称尺寸的代数差。孔：ei=dmin-D轴：ei=dmin-d。此时，请注意以下事项：(1)上限偏差中的极限偏差；(2)上限和下限偏差应以小数点对齐。(3)上、下极限偏差不等于零时表示符号。(4)偏差为零的情况下，在该位置必须标记“0”，不能省略；(5)如果上限和下限偏差值相同，符号相反，则需要简化尺寸，例如109400.008。极限偏差尺寸为、(2)是实际偏差，实际(构造)特征减去公称尺寸的对数差值称为实际偏差。合格零件的实际偏差必须介于指定的上限和下限偏差之间。示例1-1查找孔直径的公称尺寸为50mm，上限尺寸为50.048mm，下限尺寸为50.009mm，孔的上限和下限偏差。孔的极限偏差计算示例，范例1-2计算轴60mm的极限标注。加工转轴后，如果测量的实际(建构)元素为60.012mm，则判断零件大小是否合适。轴的极限尺寸计算示例，2 .尺寸公差(t)，尺寸公差3354允许的尺寸的变化量，简称为公差。孔的公差th=dmax-dmines-ei轴的公差ts=dmax-dmin幂ed=es-ei。示例1-3查找孔20mm的尺寸公差。孔的尺寸公差计算示例，示例1-4轴公称尺寸为40mm，顶部极限尺寸为39.991mm，尺寸公差为0.025mm。寻找下限大小、上限偏差和下限偏差。轴的极限尺寸，极限偏差计算示例，3 .零线和尺寸公差带，公差和配合图，公差带图、示例1-5绘制孔25mm和轴25mm的公差带图。4，配合的术语及其定义，1 .拟合2 .间隙和干涉3。配合的类型4。配合公差(TF)，1 .配合、公称尺寸相同的孔和轴公差带之间的关系。配合在一起的孔和轴的公称尺寸必须相同。孔、轴公差带之间的不同关系决定孔、轴联接的收缩，即孔、轴的配合特性。2 .间隙和干涉、间隙孔的尺寸减去匹配轴的尺寸为正值，通常用x表示，其值前面必须带有 符号。干涉孔的尺寸减去匹配轴的尺寸为负值，通常显示为y，干涉值前面必须有“-”符号。3 .间隙配合转移配合干涉配合，(1)间隙配合，具有间隙配合间隙(包括最小间隙等于0)的配合。孔的公差带位于轴的公差带上。最大间隙：如果孔是上限大小，而与之相符的轴线是下限标注，则配合最松。Xmax=dmax-dmin=es-ei最小间隙：孔是下限限制大小，与之匹配的轴是上限大小，配合是最紧的。Xmin=dmin-dmax=ei-es，间隙匹配的孔，轴公差带，示例1-6将孔25mm和轴25mm结合使用以确定配合类型，计算间隙配合的极限间隙。(2)干涉配合，包括最小干涉等于零的配合。孔的公差带落在轴的公差带以下。最大超出：孔是下限大小，与之匹配的轴是上限大小，配合是最紧的。Ymax=dmin-dmax=ei-es最小干涉：孔是上限大小，与之匹配的轴是下限大小，配合是最宽松的。Ymin=dmax-dmin=es-ei，过盈配合中的孔，轴公差带，示例1-7将孔32mm和轴32mm配合使用以确定配合类型，并计算极限间距或极限干涉。(3)过渡配合，过渡配合可以有间隙或过盈配合。孔的公差区带与轴的公差区带相交。最大间距：如果孔的尺寸大于轴的尺寸，则存在间距。如果孔是上限尺寸，轴是下限尺寸，则配合是最宽松的。Xmax=dmax-dmin=es-ei最大超出：如果孔的大小小于轴的尺寸，则存在干涉。如果孔是下限尺寸，轴是上限尺寸，则配合是最紧的。Ymax=dmin-dmax=ei-es，转换配合的孔轴线公差区带，示例1-8将孔50mm和轴50mm结合使用以确定配合类型，并计算极限间隙或极限干涉。特殊提示1:每种类型的配合都有两个唯一值，分别反映该配合的最“松”和最紧程度。特殊提示2:配合类型可以根据孔、轴公差带之间的相互位置或孔、轴的极限偏差来确定。可以看作三种类型的孔，轴公差带位置：EIes，间隙管接头；ESei，干涉拟合；上述两种风格都不能立即使用，为转换而合作。配合公差允许间隙或干涉的波动。间隙配合Tf=Xmax-Xmin干涉配合Tf=ymin-ymaxTf=th ts切换配合Tf=Xmax-ymax 4。配合公差(TF)，作为技术工人加工产品时，如何确认处理中的产品是否合适？不及格该怎么处理？1-2极限和配合标准的默认规则，1，标准公差2，基本偏差3，公差带4，孔，轴极限偏差值的确定5，配合6，普通公差3354线性标注的非临界公差7，温度条件，1，标准公差，标准公差3354国家标准极限与配合中规定的公差之一。1 .标准公差等级，公差等级确定尺寸的精度等级。国家标准设定了20个公差类别。，2 .公称尺寸段。理论上，同一公差等级的标准公差值也必须随着公称尺寸的增加而增加。如果尺寸分段，同一尺寸段内的所有公称尺寸对于相同公差等级都具有相同的公差值。例如，公称尺寸40mm和50mm都位于大于30mm到50mm的尺寸段上，两个尺寸的IT7值都为0.025mm。2，基本偏差，1。确定基本偏差及其代码、基本偏差国家标准极限与配合中规定的零线位置的公差带的上限或下限偏差。基本偏差的代码：拉丁语，大写字母表示孔的基本偏差，小写字母表示轴的基本偏差。孔和轴的缺省偏差代码，2 .默认情况下，基本偏差系列图及其特征、(1)孔和轴上相同文字的基本偏差在零线对称分布。(2)在基本偏差值表中，js除以上偏差，JS除以下偏差。(3)根据公差等级，代码k、k和n有两个不同的条件(k、k可以为正，也可以为0，n可以为负，也可以为0)，代码m的默认偏差值有三个情况(正、负或0值)，具体取决于公差等级。(4)代码j、j和PZC的默认偏差值与公差等级相关。3，公差区带，1。公差区带代码、孔和轴公差区带代码由基本偏差代码和公差类别数字组成。例如：孔公差区带码H9、D9、B11、S7、T7轴公差区带码h6、D8、K6、S6、U6、2。在图形中标注尺寸公差的方式；公称尺寸和公差带代码表示公称尺寸和极限偏差；仅标注公差带代码的方式(适用于批量生产要求)；仅显示上限和下限偏差值的方式(适用于单个或小批量生产要求，公称尺寸到500mm的常规、公共和优先轴公差带，3 .公差区带系列，公称尺寸为500mm常规，通用和优先孔公差带，4，孔，确定轴极限偏差值，1。基本偏差的数值，(1)基本偏差代码有大小写，大写检查孔的基本偏差数值表，小写检查轴的基本偏差数值表。(2)验证公称尺寸时，请不要错误地确定公称尺寸段边界位置处的公称尺寸属于哪个尺寸段。(3)区分基本偏差是上偏差还是下限值偏差。(4)代码j、k、j、k、m、n、PZC的默认偏差值与公差等级相关，查看表时，需要根据默认偏差代码和公差等级确认表中的相应列。2 .其它极限偏差的确定，其它极限偏差的数值可通过极限偏差和标准公差的关系来计算。轴es=ei IT或ei=es-it孔ES=EI IT或ei=es-it，示例1-9检查表确定以下角度尺寸的标准公差和缺省偏差，并计算不同的极限偏差：(1) 8e 7 (2) 50d8 (3) 80r 6，3 .极限偏差表，查找表：按公称尺寸检查行，按默认偏差代码和公差等级确定行和列交集的框架，上方的上限偏差，下方的下限偏差。示例1-10已知孔25H8mm与轴25f7mm匹配，检查表以确定孔和轴的极限偏差，计算极限尺寸和公差，从而出图公差带。确定配合类型，并查找配合的极限间距或极限干涉和配合公差。示例1-11已知孔60R6mm与轴60h5mm匹配，检查表以确定孔和轴的极限偏差，计算极限尺寸和公差以出图公差带。确定配合类型，并查找配合的极限间距或极限干涉和配合公差。5、配合、1。定制第2。拟合代码3。一般和优先配合，1 .配合，(1)基准孔配合：与基准偏差为特定孔的公差区带、与具有其他基准偏差的轴的公差区带形成各种配合的制图。基准孔配合，(2)基准轴配合：基准偏差与固定轴的公差带、基准偏差与其他孔的公差带形成各种配合的制图。，基准轴配合，2 .配合代码，国家标准法规：配合代码由孔、轴公差区带代码的组合表示，以分数形式编写，分子是孔的公差区带代码，分母是轴的公差区带代码。标称大小为50mm(例如50 H8/F7或50)，孔的公差区带码为H8，轴的公差区带码为F7，预设间隙配合。3 .一般和优先配合，国家标准标称大小至500mm范围，基本孔有59个一般配合，基本轴有47个一般配合。这种配合由轴、孔的公共公差带和基孔、基轴的公差带组合组成。在常用配合中，基本孔、基本轴和基本配合有13种基本配合，分别是轴、孔的优先公差带和基准孔和基准轴的公差带的组合。基本和常用配合，基于缺省轴的优先和公共配合，6，常规公差线性标注的非注释性公差，1。线性尺寸的一般公差概念2。线性尺寸的一般公差标准3。线性标注的一般公差概念，1 .线性尺寸的一般公差概念，线性尺寸的一般公差是车间一般工艺条件下机械设备一般加工能力可以保证的公差。在一般维护和操作情况下，指经济处理精度。国家标准规定：采用普通公差时，不在图纸上单独填写公差，而是在模式、技术文件或技术标准上进行总结。2 .线性尺寸的一般公差标准，(1)适用范围：还可参照适用于金属加工和一般冲压的尺寸、非金属材料和其他加工方法加工的尺寸。国家标准指定线性标注的一般公差套用至不配合标注。(2)公差类别和值：f(精确等级)、m(中等等级)、c(粗糙等级)和v(最粗糙等级)。一般公差线性尺寸的极限偏差值，mm，一般公差倒圆角半径和倒角高度尺寸的极限偏差值，mm，3 .表示线性尺寸常规公差的方法在模式、技术文档或技术标准中表示为线性尺寸的常规公差标准编号和公差等级符号，例如，对于常规公差选择的中等级别，您可能希望零件阵列(标题栏上方)不显示GB/t1804-m的尺寸。极限与配合标准中规定：尺寸的基准温度为20 。规定的意义：图案和标准中规定的限制和配合是在20 时给出的，因此测量结果应在毛坯和测量仪的温度为20 时优先。7，温度条件，1-3选取公差区带和配合，1，选取公差类别2，选取配合，1，选择公差类，选择原则：如果满足使用要求，则选择尽可能低的公差类。选择方法：类推。