§4.3 FANUC-Oi-M系统数控铣床操作.ppt

,一、XKA715FANUCOi-MC数控系统操作面板布局及各个操作键的功能介绍,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,1.XKA715技术参数,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,1.XKA715技术参数,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,2.XKA715数控系统的操作面板位于机床右侧的上方。组成：系统操作面板机床操作面板,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,2.1系统操作面板组成：CRT显示屏MDI键盘,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,1)CRT显示屏作用：显示铣床的各种参数和状态。左端的软体键：用于返回上一级操作界面。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,右端的软体键：为选择同级菜单中的其他菜单内容。中间5个软体键：其功能是对应显示器上各个操作菜单。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,2)MDI键盘组成：字母键数字键EOB,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,3)程序编辑健区“位置”键(POS)：“程序”键(PROG)：“刀偏/设定”键(OFS/SET)：“上档”键(SHIFT)：“取消”键(CAN)：“输入”键(INPUT)：,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,“系统”键(SYSTEM)：信息”键(MESSAGE)：“图形”键(CSTM/GR)：“修改”键(ALTER)：“插入”键(INSERT)：“删除”(DELETE)：“帮助”键(HELP)：,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,“复位”键(RESET)：翻页”键：“光标移动”键：,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,2.2机床操作面板,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,进给倍率旋钮：调整范围为0-150%主轴转速旋钮：调整范围为50-120%急停按钮：手轮：,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,（1）主轴手动操作键区（2）手动操作键区X轴回零指示灯Y轴回零指示灯Z轴回零指示灯X轴指示灯,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,Y轴指示灯Z轴指示灯A轴指示灯A轴回零指示灯正向“手动”键快速移动键负向“手动”键,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,（3）方式选择键,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,（4）轴选择键及其他辅助功能键,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,（5）开关机操作区：（6）超程解除键：,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,三、数控铣床的基本操作（一）开关机操作1.开机检查关闭电气箱门。接通机床总电源。打开CNC电源开关(位于机床右侧)。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,将电源总开关顺时针方向旋转，由“OFF”打向“ON”。电源指示灯亮。按屏幕上方的启动键启动机床。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,释放急停开关顺时针方向旋转，然后松开。按下复位键，解除所有报警信息。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,2.关机机床处于非加工状态。运动部件处于停止状态。将进给倍率开关打到“0”，将主轴转速倍率开关打到最低档。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,按下急停开关按屏幕上方的停止键关闭机床。切断CNC电源。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,将电源总开关逆时针方向旋转，由“ON”打向“OFF”。电源指示灯暗切断机床总电源。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,（二）机床手动操作1.机床的操作。手动返回参考点(回零)：将机床调到点动状态下点击点动按钮，键上的指示灯亮。按回零键，键上的指示灯亮。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,按下需要回零的相应轴键，轴键上的指示灯亮。例如回Z轴按下Z（注意：先回Z，后回X、Y轴）再按下手动轴正向运动开关（“+”键）回零。机床移动件向选择轴的方向自行运动,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,到达回零点后，回零指示灯亮。注意：1.回零时的顺序：先回Z轴，再回X、Y轴。2.当三轴回零指示灯全部亮起后离开机床原点位置。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,2.手动连续进给。将机床调到点动状态下点击点动按钮，键上的指示灯亮。按下需要移动的相应轴键，轴键上的指示灯亮。例如移动Z轴按下Z按下轴向运动按钮“+”或者“-”机床移动件按所选择的方向运动(进给倍率选择键有效)。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,3.手轮方式。将机床调到手轮状态下，按下手轮方式键，键上的指示灯亮。选择手轮运动轴键。例如选X轴选择移动当量键其输入单位制X1X10X100刻度移动量0.001mm；0.01mm;0.1mm,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,3.手轮方式。摇动手摇脉冲发生器顺时针“+”向移动，逆时针“-”。注意：当不使用手轮时手轮运动轴键选择为4；移动当量选择为X1,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,4.超程释放第一种方法：点动释放机床处于超程状态。点击复位按钮让机床复位将机床调到点动状态下点击点动按钮，键上的指示灯亮。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,按住屏幕上方的超程释放按钮与运动轴键同时按下。选择超程的应轴键，轴键上的指示灯亮。例如Z轴超程，按下Z按下相应轴向运动Z轴正向超程，则按下“-”，负向超程则反之；机床移动件向超程的相反方向运动(进给倍率选择键有效)。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,松开超程释放键第二种方法：手轮走负向机床处于超程状态。点击复位按钮，让机床复位将机床调到手轮状态下，点击手轮按钮，键上的指示灯亮。按住超程释放按钮,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,选择手轮运动Z轴键，并选择移动当量键，逆时针方向摇动手摇脉冲发生器。松开超程释放键,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,（三）程序的输入和编写1.新建程序将机床选择为编辑状态，按下编辑键再按下“Prog”键编辑,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,，,输入程序名（如O0011）分别按键盘上面的“O”“0”“0”“1”“1”点击INSERT（输入新建程序）2.选择程序将机床选择为编辑状态，按下编辑键再按下“Prog”键编辑,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,，,，,选择程序列表按屏幕下方的相应“程序”按钮键,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,输入程序名（如O0011）分别按键盘上面的“O”“0”“0”“1”“1”点击按钮“”（打开程序）,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,3.程序编写和修改先新建好一个程序。然后，直接按键盘在屏幕上输入程序。当程序输入完毕后：如果要修改程序，将Y100改成Y10。将光标移到Y100上，然后输入Y10，再点击“修改”键(ALTER),4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,如修改程序，将Y100前面添加X10。将光标移到Y100上，然后输入X10，再点击“插入”键(INSERT)。如果要修改程序，将X10删除。将光标移到X10上，再点击“删除”(DELETE)。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,程序编写中如果要删除缓正在编辑的存行中X10:将光标移动到X10后，点击删除键CAN删除程序按下“Prog”键编辑，在程序列表中输入程序名，按：出现删除菜单，按下删除键。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,四、图形模拟显示操作及程序试运行(1)调程序按下“Prog”键，输入所要调动程序名，单方向键，打开程序。将光标打在程序号OXXXX上。(2)将机床调到自动状态下按下自动按钮,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,（3）按CSTM/GR键打开(图形)主菜单中图形界面,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,(5)按机床锁住键。(5)按自动循环启动。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,四、数控铣床的对刀操作一般使用刀具、标准心棒、百分表等工具。方法：用G54-G59建立工件坐标系的对刀方法通过设定刀具相对于工件坐标系原点的值来确定工件坐标系原点。首先将工件毛坯装夹在工作台上。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,（一）对Z轴1.点击手动输入键输入M03S500，点击循环启动键。让主轴转起来。2.点击手轮按钮调节手轮Z轴负向，移近工件。当刀具与工件表面轻微接触时，也就对好Z轴，记下Z轴数据。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,，,（一）对Z轴1.点击手动输入键输入M03S500，点击循环启动键。让主轴转起来。2.点击手轮按钮调节手轮-Z轴，移近工件。当刀具与工件表面轻微接触时，也就对好Z轴，记下Z轴数据。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,3.点击OFS/SET键按相对坐标，在G54坐标系下，输入Z0值.按测量键。,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,（二）对X、Y轴1.点击“位置”键(POS)：进入坐标状态。先对X轴一边，按相对坐标系，输入X，使X坐标闪烁。2.点击屏幕上的归零按钮,4.3FANUC-Oi-M系统数控铣床操作,2.点击屏幕上的归零按钮3.再到X轴另一边，对刀。