制药工程学作业及参考答案3

制药工程任务31.反应物的转化率可以用反应物与的比率来表示，即2.产品的产量可以用()与()的比率来表示它也可以用产品的()与()之比来表示，即3.如果反应体系中存在副反应，则()与()的比值称为反应的选择性，即4.总而言之，产率=()选择性5.产品的生产过程通常由几个物理过程和化学反应过程组成。每个过程都有一定的产量。每个过程的()是总产率。6.物理变化的热量是指()或()过程中产生的热效应。常见的有()，和()。7.时空不等于材料在反应器中的停留时间。仅对于()，空间时间等于物料在管式反应器中的停留时间，即8.对于等温等容过程，当相同的反应在()下达到相同的转化率时，间歇反应器中所需的反应时间与()中所需的空间时间相同。9.混合可以加速()之间的混合，增加()速率，促进反应或加速物理变化过程。10.尝试描述推进式搅拌器的机理和特点。11.试描述涡轮搅拌器的机理和特点。12、液体越大()，流动阻力越大；然而，在到达完全湍流区之前，流动阻力随着液体的增加而增加()。因此，当小直径高速搅拌器用于搅拌介质和高粘度液体时，由于流动阻力大，其()将大大降低。对于()粘度液体的混合，宜使用大直径低速混合器。13.平浆搅拌器可使液体沿切线和径向移动，并可用于()溶解和()等简单过程。然而，即使它是一个倾斜的泥浆混合器，由它引起的轴向流动范围并不大。因此，当水壶中的液位相对较高时，()、或()应该一起使用。当旋转直径达到釜径的0.9倍以上，并设置多层桨叶时，可用于搅拌()粘稠液体。14.锚式和框架式搅拌器在层流中操作，主要导致液体()流动，并且基本上不产生轴向流动，因此难以确保均匀的轴向混合。然而，这种搅拌器的搅拌范围非常大，并且()可以根据需要添加到浆料中以进一步增加搅拌范围，因此通常不会产生死区。此外，由于搅拌器和釜内壁之间的间隙非常小，可以防止()在釜内壁上的沉积。锚式和框架式搅拌器通常用于()粘性液体的混合、传热和反应。15.带状搅拌器也在层流中操作，但是在()的作用下，液体将沿着螺旋表面上升或下降以形成()。因此，混合效果优于锚式或框架式，常用于()粘性液体的混合、传热和反应。16.有什么措施可以改善混合效果？17、粉碎是利用()将大块固体药物粉碎成适当粒度的碎片或细粉的操作过程，它是()生产药物的方法之一。18.干磨是指将药物中的()通过干燥处理降低到一定限度后进行研磨的方法。湿法粉碎是通过加入适量的液体来研磨和粉碎药物的方法。其优点是()，可用于()或有毒药物的粉碎。19、低温研磨是利用药物在低温下的特性()进行研磨的方法。用于常温下难以粉碎的药物，如软化点较低的药物和()，热塑性药物和一些热敏性药物等。可以采用低温粉碎方法。20.当研磨介质在圆筒中时，球磨机具有最佳研磨效果()21.中国药典规定的药物筛选标准是什么？特点是什么？22.硬胶囊()越大，体积越小23.建筑模块是建筑的()单位。24、厂房定位尺寸是多少？25.如果组成车间的生产区、辅助生产区和行政生活区集中布置在一个车间，则为()；另一方面，如果车间的一部分或多个部分分布在几个独立的单个车间中，则它是()。26、试描述清洁车间布局的一般要求。参考答案特定反应物的转化率可以用反应物的反应消耗与反应物的初始进料量的比率来表示，即产物的产率(yield)可以用转化成产物的反应物A的量与反应物A的初始装料量的比率来表示，即它也可以由产品的实际获得量与基于进料量获得的理论量的比率来表示。如果在反应体系中存在副反应，转化为目标产物的反应物A的量与反应物A在各种主要和副产物中的反应消耗的比率被称为反应的选择性，即总之，产率=转化选择性产品的生产过程通常由几个物理过程和化学反应过程组成。每个过程都有一定的产率，每个过程的产率的乘积就是总产率。物理变化热是指材料状态或浓度变化时产生的热效应，常见的有相变热和浓度变化热。时空不等于材料在反应器中的停留时间。仅对于等体积过程，空间时间等于物料的停留时间，是物料在管式反应器中的反应时间，即对于等温等容过程，当相同的反应在相同的条件下达到相同的转化率时，间歇反应器所需的反应时间与管式反应器所需的空间时间相同。通过搅拌，可以加速物料之间的混合，提高传热传质速率，促进反应或加速物理变化过程。螺旋桨搅拌器：高速旋转搅拌器使釜内液体轴向切向移动。液体的轴向分速度可以使液体形成如图所示的整体循环流动，起到混合液体的作用。切向速度使釜内液体循环运动，形成涡流，不利于液体混合。当材料是多相系统时，也会发生分层或分离。因此，应该采取措施抑制它。原始湍流不高，但液体循环量大，通常用于低粘度(2Pas)液体的传热、反应、悬浮和溶解。涡轮搅拌器：高速旋转搅拌器使釜内液体沿切向和径向运动，并以极高的绝对速度沿叶轮径向流出。流出液体的径向速度使液体流向壁面，然后形成上回路和下回路流入搅拌器。釜内液体的圆周运动是由流出液体的切向速度引起的，也应采取措施抑制它。与螺旋桨式搅拌器相比，涡轮式搅拌器不仅能在釜内产生较大的液体循环量，而且对桨叶外缘附近的液体产生较强的剪切作用。通常用于粘度小于50Pas的液体的传热、反应、固液悬浮、溶解和气体分散过程。液体的流速越大，流动阻力越大；然而，在到达全湍流区之前，流动阻力随着液体粘度的增加而增加。因此，当小直径高速搅拌器用于搅拌介质和高粘度液体时，由于流动阻力大，其整体流动范围将大大缩小。对于中高粘度液体的混合，宜使用大直径低转速混合器。平浆搅拌器可使液体沿切向和径向运动，可用于固液悬浮、溶解和气体分散等简单过程。然而，即使它是倾斜桨式搅拌器，所引起的轴向流动范围也不大，因此当釜中的液位高时，多倾斜桨式搅拌器的轴向流动范围较小锚式和框架式搅拌器在层流状态下运行，主要使液体产生水平环形流动，基本不产生轴向流动，难以保证轴向混合均匀。然而，这种搅拌器的搅拌范围非常大，并且可以根据需要将横梁和垂直梁添加到浆料中，以进一步增加搅拌范围，因此通常不会产生死区。此外，由于搅拌器和釜内壁之间的小间隙，可以防止固体颗粒沉积在釜内壁上。锚式和框架式搅拌器通常用于中高粘度液体的混合、传热和反应。带式搅拌器也是层流运行，但在带式搅拌器的作用下，液体会沿螺旋表面上升或下降，形成轴向循环流动，因此混合效果优于锚式或框架式，常用于中高粘度液体的混合、传热和反应过程。提高混合效果的措施1.旋转现象及其消除挡板的安装：不仅可以提高液体的湍流度，而且切向流可以变成轴向流和径向流。全挡板条件：w-挡板宽度，m；d-釜内径，m；n-挡板数量。当挡板数为4，挡板宽度为釜径的1/10时，可以近似考虑全挡板的情况。偏心安装：不仅能打破循环回路的对称性，有效抑制漩涡现象，还能增加流体的湍流度，从而显著提高搅拌效果。2.设置导向缸桨叶排出的液体在导向筒内外形成轴向循环流动。导流筒可以限制釜内液体的流动路径，迫使釜内液体通过导流筒内的强混合区，不仅提高了循环流量和混合效果，还有助于消除短路和流动死区。粉碎是用机械力将大的固体药物制成适当粒度的碎片或细粉的操作过程。它是药品生产中的基本单元操作之一。干粉碎是将药物中的水分通过干燥处理降低到一定限度后进行粉碎的方法。湿法粉碎是通过加入适量的液体来研磨和粉碎药物的方法。其优点是不产生粉尘，可用于粉碎刺激性强或有毒物质的药物。低温粉碎是一种利用药物低温脆性的粉碎方法。对于常温下难以粉碎的药物，如软化点和熔点较低的药物、热塑性药物和一些热敏性药物，可采用低温粉碎法。球磨机：当研磨介质滑落或落入桶内时，研磨效果最好。中国药典规定的药物筛选标准：筛选次数越多，粉末越小。硬胶囊的尺寸越大，体积越小建筑模数是建筑的标准尺寸单位。定位尺寸由柱间距和跨度表示。在厂房平面上布置承重柱形成的网格称为柱网。承重柱沿厂房长度方向从左至右依次编号为1、2和3。在垂直于厂房长度方向的方向上，承重柱自下而上依次用A、B、C编号。应根据定位轴校准立柱、墙壁和其他部件和配件的位置和标记尺寸。厂房