刮板输送机说明书40T

SGB620/40T刮板输送机写名书云南省厚索煤矿2002年9月一、概述1、使用范围本产品适用于煤矿缓倾斜薄煤层、中厚煤层工作面运输煤，安装文件煤板可以沿着水路运输。2、特征(1)本机是煤矿采煤工作面沿工作面全长放置的刮板输送机。槽为，槽间连接为高强度可移动，牵引链为矿用高强度圆环链。具有沿着地下地形起伏的弯曲状态运行的弯曲性能。(2)电机采用矿用输送机专用三相交流笼电机，启动扭矩为额定扭矩的2.3 3.0倍，适用于工作面刮板输送机频繁满载启动要求。(3)工作面刮板输送机的大容量、多种类型、快速开发、快速更换，SGB620/40T是刮板输送机的典型型号。(4)材料沿刮板链条条行驶，从机头上拆下，磁头卸载结构简单，安装方便。二、产品类型和型号说明1、类型：本地双链刮板输送机。2，SGB620/40T型号含义说明：表示s型输送机G-表示刮刀指示b边双链类型620-表示中间槽外部宽度(mm)40-马达电源(kw)t-指示设计修改序号三、结构组成和工作原理1、整体结构：本产品主要由驱动部、推梁、切换槽、中间槽、刮板链、尾部等部件组成。2、主要组件结构和工作原理2.1驱动部主要由电动机、减速器、链轮、头架、舌板、盲轴、紧链机等部件组成，连接体将电机、液压联轴器、减速器捆绑在一起，通过减速器将动力传送到链轮，链轮负责驱动刮板链，形成密封无极驱动链，运输煤炭。2.1.1减速器减速器由一对圆弧锥齿轮、一对锥齿轮和一对正齿轮组成的三级减速器组成，总减速比为24.564。1、2、3轴轴承是单列圆锥滚子轴承，4轴是双列球面滚子轴承。装配时适当调整螺旋锥齿轮的轴位置，以确保啮合齿隙和接触点。轴圆弧锥齿轮的轴位移通过螺母调整进行调整，大型圆弧锥齿轮通过调整垫调整轴位置。调整后的网格释压不小于0.17mm，接触斑点不小于沿齿长和齿高方向的50%。减速器的第一对圆弧锥齿轮是格里森。在减速器内部注入150号工业齿轮油，注入量为减速器水平位置时，浸入大圆弧锥齿轮的三分之一，确保润滑。2.1.2链轮链轮与半滚子组合，将动力传送至刮板链。2.1.3头框架头框架由侧面板、中间板、底板等零件组焊接而成，侧用于固定减速器和盲轴组件，尾部用于连接转换槽。2.1.4盲轴盲轴由轴承座、盲轴等零件组成，主要支持链轮。2.1.5紧链紧链主要由偏心轮、壳体、制动带和制动轮组成，拧紧制动轮，使机器制动，与紧链配合，完成传送带的紧链。链条缠绕时，将两个紧链条钩的一端分别插入头部框架左右侧板的圆形孔，另一端插入刮板链条皮带的垂直环，驾驶半车将松链条传递到头部，在停车瞬间抓住制动轮，制动后抓住多余的链条将其分离，然后移除紧链条钩，将偏心移动到松脱位置，使刹车和刹车分离时工作，充分保持链条的张力，在工作时稍微下垂在磁头链轮下，是适当的。2.2转换插槽主要焊接在两个“”槽坑和中间板上，是磁头和中间槽的过渡连接装置。2.3中央插槽中间插槽使用两个“”插槽帮助和中间背板焊接，侧面可以安装挡板。坦克可用于采煤机导向装置。两个相邻的中间槽中间板相互重叠。允许水平面有偏转4，垂直平面有偏转3。2.4刮刀链和调节链2.4.1刮刀链刮刀链由环形链、连接环、刮刀和连接螺栓组成。刮刀是轧制钢，有边坡的一侧接触中间槽的中央板，起到刮煤的作用。连接环的挤出部分充当导向。2.4.2调整链调整链是3、5、7、9、11、13环的调整链，可以在紧链中选择。2.5尾尾部由后尾和后尾轴组合而成，是刮板链旋转的导向机构。四、主要技术参数序号型号名字SGB620/40T1运输量150t/h2设计长度100米3头高度620mm4链速度0.86m/s5紧链方式制动皮带紧链6马达型号DSB-40-4电力40千瓦旋转速度1470r/min电压380/660v7减速器型号JS-40变速比1333624.5648刮板链间距1024mm9链间距500mm10环形链风格侧面双链规格1864-C切断负载410kN11连接环规格1864-C切断负载370kn12中间插槽规格长外部宽度高度1500620180mm13总重量17.6t五、刮板输送机的安装和调试1、安装前准备1.1参加安装调试的员工必须仔细阅读当地说明书，熟悉本输送机的结构、工作原理、安装程序及注意事项。1.2对各部件、附件、备件和特殊刀具设备的验证必须根据制造商的交货详细信息完整。1.3安装前检查每个部件。如果碰撞或变形，则需要修复。1.4安装工具，并准备润滑机油。2、输送机安装程序和注意事项2.1安装人员应始终遵守安全操作规定，严格注意个人及设备的安全。2.2将各部件交付到装配位置，按整体装配顺序妥善安排。2.3头传动部组装，组装时参考本说明书，将传送头、尾放在所需长度的两端，并相应配合的各种推梁后，加入需要润滑和油注入的部分，必要时注入润滑油和运转用油。2.4刮刀链在头下板上方通过，与头链轮相交，底部刮刀链继续长连接，将刮刀链拉长，然后适当地倾斜刮刀链，以便进入中间凹槽。将把手插入2.5头减速器的紧链孔，开倒车，转动把手，使头紧链、刹车、固定器减速器保持安全静止，去掉多馀链，选择刮板链两端为适当长度的调节链，刮板链形成循环无级链。2.6松开紧链制动器，打开停车，消除紧链挂钩，为观察链张力而驾驶，平整程度适宜，刮板链稍微下垂在头链轮下，在链条切削或链条连接中不要松开紧链手柄，否则可能发生事故。2.7以上的工作完成后，可以开车、推。3、输送机地面运行和检查安装传送带后，必须彻底检查安装。确保3.1伏的每个部分都没有松动。3.2套装之间的接口转换要柔和。3.3电源和操作电路是否正确。3.4刮刀链条安装是否正确。4、空转驾驶考试4.1点马达检查卡链现象。4.2传送带运行后检查紧链，马达不会发出异常声音，其温度不应突然升高。检查4.3刮刀链是否松动、安装是否正确，如果与链轮啮合，则没有跳跃链。5、输送机井下安装5.1输送机井下安装应注意：A.各种零件数量齐全。否则，修完井后要进井。B.各种零件的连接牢固的螺栓必须牢固。C.工作面要测量和挖掘工作面，才能保证工作面的直接性。D.保持底面好，底面必须适当清洁，去掉杂物，保证尽可能平整的地方。5.2输送机地下安装A.输送机的安装方法根据特定矿山的运输条件和工作面的特点，实际出发，确定其安装方法。B.输送机安装注意事项和输送机安装井下时可以参考运行注意事项的输送机安装方法基本上与地面相同。D.在工作面上安装磁头时，减速器必须在goaf侧，透气性插头必须全部安装在箱子上。E.所有连接的螺栓必须逐个拧紧。5.3安装后检查和调试输送机安装在工作面上后，早期发现安装中间的问题，为了及时处理，在运输煤炭前进行调试，调试前必须根据面试驾驶检查项目进行检查。然后执行1-2小时的空操作。在试验运行过程中，要检查输送机各部分的固定螺栓是否松动，驱动器声音是否正常，减速器、盲轴、联轴器的温度上升是否太高，刮刀链条运行是否有刮卡、跳链现象等。试验运行后，输送机消除间隙，刮板链要产生松弛，必须重新拧紧链条，将刮板链调整到适当的松弛程度。六、刮板输送机的运行和维护1、经常清洁磁头、机器末端漂浮的煤，以免阻力增加。2、仔细检查刮刀链条张力程度，松弛及时拧紧链条，拧紧链条，分离刹车带，才能开车。3、经常检查各连接螺栓，特别是刮刀链条螺栓是否松动，发现必须及时拧紧松动。4.如果传送带在倾斜状态下工作，请在机头上安装固定架，以防止机器滑动。5、在推动传送带的时候，一次不要推太多，需要的推杆很多的时候，要逐段推进，在推的过程中，两个中间槽之间的相互偏转角度要控制在4以内。6、经常注意减速器的情况，有噪音，温度上升太高，各密封面有泄漏的情况，要及时处理，维修时要好好调节各部分。7、在爆破工作面的情况下，在爆破前，输送机必须空运行一段时间，并检查是否布置好，以免损坏电缆、管道等。爆破的时候一般要停车，如果条件允许的话也可以开车，每次爆破长度一般不要超过30米。8、在大修或工作面替换过程中，可以通过去除链轮和刺的连杆圈延长寿命。9、每个润滑部件必须定期更换油和油。10、要严格执行维护、维护系统。容易更换的零件要及时更换。七、故障分析和故障排除序号可能发生的意外事件原因排除方法1刮刀链脱离中间凹槽1、整个机器布置太弯曲；2、刮刀链条太松了；链轮磨损严重。4、刮刀弯曲严重，两个圆环链间距小刮刮卡部分处理2刮板链式循环地震刮板链运行过程中有刮刮卡现象刮刮卡部分处理3各密封部件和箱连接表面渗漏油1、硬币固定螺栓松动；2、油封部件损坏或油封弹簧剥离1、清洁封闭的图纸密封胶后，重新拧紧螺栓。2.更换油封4马达温度太高1、长过载运行；2、严重的煤炭；3、刮刀链条太紧了；4、电机三相不平衡，电机轴磨损严重，电机埋在煤里或风扇损坏，影响电机冷却1、避免过度集中煤炭；2、清洁地板，确保头部卸载高度。3、刮板链张力调整；4、电机维护，消除电机周围的煤堆积5减速器工作声音不正常1.齿轮啮合不好。轴承或齿轮的严重磨损；3.轴承轴向间隙太大1.调整网格间距；更换磨损的轴承或齿轮。3.调整轴承的轴向间隙6盲轴轴承温度太高1、密封件损坏，润滑油不干净；2、轴承损坏；3、石油