分项工程质量三检制度

分项工程质量三检制工人自检和互检制度(1)为确保工程质量，坚持“百年质量第一”、“质量是企业生命”的方针，在施工过程中加强过程检查，在工人自检互检的情况下，以专业检查为补充，做到预防为主，防患于未然。(2)素质教育。工人必须接受“质量第一”和质量管理知识的教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平。骨干工人和合格工人必须经过全面素质教育，考试合格后才能上岗。教育工人质量意识和技能。(3)工人的质量责任。熟悉本工种操作规程、施工规范、质量标准，认真听取工长的技术、工艺、质量标准交底。(4)检查内容。根据建筑工程施工质量验收统一标准检验，规定检验项目、检验标准、检验计划和检验方法。对于主控项目和一般项目，应认真保存原始记录，并明确规定运行时间、条件和操作人员。不合格品应按规定进行标识、分类堆放和处理。(5)同一岗位的操作人员应相互检查，发现的质量缺陷应在下道工序中及时解决。1.自检1)操作过程中，操作人员必须按照相应的检验质量验收标准进行自检。自检应达到质量标准和质量控制设计目标(以下简称标准)，经组长验收合格后，方可继续施工。2)班组长必须根据在建检验批工程相应质量验收记录单的检查内容，在施工过程中逐项检查班组各成员的作业质量。并认真填写自检记录，自检达标后方可提请工长组织验收。3)工长除了督促班组认真自检外，还要填写自检记录，并为班组创造自检条件(如提供相关表格，协助解决检测工具等。)，还要对班组作业质量进行中间检查。在班组自检达标并有自检记录的基础上，逐项进行检查。只有当检验达到标准，检验批和分项工程的质量提交给专职质检员进行质量验证。4)分公司或项目经理部技术负责人必须认真组织相关工长、班组长进行分部工程质量自检，专门检查人员进行检查，检查自检记录，无自检记录，不得进行质量检查评定。其中，基础和基础工程及主体工程由企业技术和质量部门组织。5)未经验证，不得安排工程检验批、分项、分项或验证不合格的下道工序。2.相互检查(1)操作人员应对施工过程(程序)或已完成的工作进行相互检查。发挥相互监督和纠错的作用。(2)班组质量检查员检查班组工人的操作质量。及时纠正发现的问题。3.特别检查(1)所有检验批、子项目和“隐蔽检验”和“预检验”项目必须作为一个程序提交给专门的检验人员进行质量检验和验收。未经专门检验员检验或检验后未达到质量标准的项目，不得进行下道工序。(2)质检员在进行质量检查前，应检查班组自检记录是否符合要求。没有自检记录或不符合要求的，不予检查。对有自检记录的检验批和分项工程，由相关工长和班组长共同进行检查。并以特别检查员的核查结果为准。(3)在检查工程质量时，专业检查员必须认真检查并严格控制(1)工序间交接检验：上道工序完成后，下道工序插入前，项目管理部技术负责人必须组织双方工长和班组长进行交接检验。交接方工长填写“中间交接检查记录”，经双方认真核对签字后，方可进行下道工序的施工。移交方可拒绝插入未通过移交检查或移交检查后未满足要求的检验批或子项目。(2)总承包商和分包商之间的交接检查：1)对于规范、程序、标准和施工图中规定的需要工序间检查的项目，交接方应根据接收方的检查认真办理分包合同总交接清单，移交相关资料，并做好交接签证工作，否则不得进行下道工序。2)对于总经理与分包商之间相互关联的隐蔽检查项目，下道工序负责单位必须在隐蔽前填写“交接清单”，并与前一个单位办理交接检查手续。只有在提交方自检、达到质量标准并经双方签字后，才能进行下一道隐蔽工序的施工。否则，完成最后一个过程的单位将承担所有后果。3)商品混凝土交接检验的具体要求应在合同中规定。交接检验应在混凝土施工期间进行。4)成品保护交接检查：(1)现有的、预制的磨石、大理石、陶瓷、织锦砖等高档装饰场地、墙面、盖板、高档细木装饰、高档采暖卫生洁具、电器等均应通过“成品保护交接清单”，并进行下道工序的交接签证。(2)下一道工序施工前，施工单位必须保护已完成的成品。在施工过程中，必须始终有有效的措施防止成品和半成品损坏(或污染等)。)。(3)如果上一道工序的成品没有受到下一