MIP和MIP-CGP工艺座谈会介绍

MIP工艺技术开发及其发展方向,石油化工科学研究院2006年4月,内容,MIP技术开发历程技术特点工业应用分析技术发展,MIP工艺技术平台发展历程,1999年，MIP小型探索试验，并申请数篇中国发明专利2000年，MIP中型试验研究2001年，基础设计和工程设计2002年，MIP工艺工业试验装置开工成功2003年，MIP工艺在多套工业装置上成功地应用，并开发了MIP工艺专用催化剂（对于石蜡基原料）2003年，MIP-CGP工艺中小型探索试验，同时开发与MIP-CGP相适应的专用催化剂2004年，开发了MIP工艺专用催化剂（对于中间基原料）2004年，MIP-CGP在两套催化裂化装置上进行了试验2005年，对两套MIP-CGP工业装置进行了考核标定实现了MIP-CGP工艺的开发目标（丙烯大于8%，汽油烯烃小于18%）,MIP技术特点,烃类混合物,烃类烯烃,氢转移,异构化,异构烯烃,烷基化,氢转移,异构烷烃,异构烷烃和芳烃,异构烷烃或烷基芳烃,第一反应区,第二反应区,裂化,单分子反应吸热反应为主正碳离子的生成,双分子反应放热反应正碳离子的传递,两个反应区概念,丙烯,裂化,串联提升管反应器,再生催化剂,第一反应区,原料,冷却介质,第二反应区,3CNH2N+CMH2M,3CNH2N+2+CMH2M-6,烯烃环烷烃,烷烃芳烃,CNH2N-2,CMH2M6,环烯芳烃,c,c,c,c,c,c,c,c,c,c,c,c,c,c,焦炭前身物,氢转移,缩合反应,CNH2NCNH2N+2,吸收负氢,，,，,多环化合物,.,氢转移反应类型确定,类型A,类型B,R1CH2CH2=CH2CH2R2R2CH2=CH2+R1CHCH3CH2=CHCH3+R4CHCH3CH2=CHCH3+R5CHCH3R5CH=CH2+HX,裂化反应活化能增大,HX,+,+,+,R1CH2CH3+R3CHCH3,b断裂,b断裂,+R3CH2CH3,氢转移反应,+,R3CH=CH2+HX,氢转移反应,R4CH2CH3+R6CHCH3,+R6CH2CH3,氢转移反应,+,R6CH=CH2+HX,氢转移反应,氢转移反应,柴油生产方案第二反应区工艺条件,汽油生产方案第二反应区工艺条件,汽油和液化气生产方案时第二反应区工艺条件,制取丙烯、异丁烷和富含异构烷烃汽油的催化转化方法，公开号为CN1232070A（已授权)一种制取异丁烷和富含异构烷烃汽油的催化转化方法,公开号CN1232069A(已授权)生产低烯烃汽油和多产柴油的催化转化方法申请号01102240.X,裂化反应深度控制,RH,R2+,RH2+,R1H(H2,CH4.),H+,脱附,烯烃,R+,R1+,RH,R1H,b键断裂,烯烃,氢转移,单分子裂化反应,双分子裂化反应,高反应温度高烷烃和低烯烃原料高裂化组元的催化剂,低反应温度高烯烃原料高氢转移组元催化剂,裂化反应类型,裂化反应类型的控制,强化第一反应区单分子裂化反应加强单分子裂化反应的反应环境，以提高丙烯产率。强化第二反应区双分子反应加强双分子裂化和双分子氢转移反应，在两者协同作用下，大幅度降低汽油烯烃；此外调变裂化和氢转移反应，（即低烯烃汽油和丙烯产率调控）。氢转移反应作为控制裂化反应深度的手段减少干气生成，强化重油转化能力和提高液体收率。,MIP-CGP技术创新点,裂化反应的可控性一反/二反控制裂化反应类型，从而提高丙烯产率，优化液化气产率和汽油产率；二反控制裂化反应深度，改善重油裂化能力，减少干气生成。双分子反应的协同与调变第二反应区实现了裂化和氢转移反应的协同和调变，从而使生产方案多样和灵活。,开发了与MIP-CGP工艺反应的相适应的专用催化剂CGP-1，该催化剂的特点:结构：梯度孔分布和梯度酸性中心性能：1、较强的一次裂化反应能力2、适当的二次裂化以多产丙烯3、较强的氢转移活性,MIP-CGP技术创新点,MIP和MIP-CGP技术差异,MIP技术国际市场前景,工业试验结果与分析,高桥的干气和液化气,安庆的干气和液化气,黑龙江的干气和液化气,镇海的丙烯和汽油烯烃,九江的丙烯和汽油烯烃,沧州的丙烯和汽油烯烃,燕山的干气、液化气和烯烃,石家庄的干气、液化气和烯烃,MIP-CGP与多产丙烯FCC,上海MIP装置改造前后热裂化程度对比,改造后为,改造前为,改造前/改造后=6.67/3.90=1.71,MIP干气产率降低理论分析,重油转化能力和总液体收率,重油转化能力和总液体收率,重油转化能力和总液体收率,高桥生产统计数据,镇海统计与标定数据,高桥汽油性质,安庆汽油性质,黑龙江汽油性质,镇海汽油性质,九江汽油性质,沧州汽油性质,采用MIP工艺技术可以生产汽油烯烃含量小于35.0%；采用MIP-CGP工艺技术可以生产汽油烯烃含量小于18.0%，芳烃含量小于42.0%，丙烯对原料的产率可达到8.0w%，完全实现了MIP-CGP工艺技术开发的两个目标。,结论,当液化气产率和丙烯产率大幅度增加时，干气产率仍有所下降。重油转化能力明显地增加，焦炭的选择性得到了改善，总液体收率有所增加。汽油中的硫含量可以大幅度地降低，同时汽油的辛烷值有所增加（MIP-CGP）。,结论,MIP/MIP-CGP技术应用状况,地点处理量开工时间上海/MIP140万吨/年2/2002安庆/MIP120万吨/年1/2003西安/MIP50万吨/年4/2004黑石化/MIP44万吨/年9/2003镇海/MIP-CGP180万吨/年4/2004九江/MIP-CGP100万吨/年7/2004沧州/MIP-CGP120万吨/年6/2004燕山/MIP-CGP200万吨/年4/2005等十四套装置处于运转中，十几套催化裂化装置处于设计和施工中，合计加工量已达到35MT/a，占催化装置的加工量约为35%,汽油烯烃和硫含量不仅下降，而且下降幅度可以调节干气产率和油浆产率减少,产物分布优于FCC工艺多种生产方案,在一定范围内可以灵活调整操作难度与FCC相当改造简单、投资低，施工周期短(500-2000万元）装