《机械装配与维修技术》课程标准(2014年2月修订)

机械装配与维修技术课程教学标准课程代码：课程类别：专业质量课程相应专业：机械专业开放期：4，5学期学习时间：108小时学习点：6制定日期：2010年10月修改日期：2014年2月1、课程概述1.1课程特性机械装配与维修技术是机械制造和自动化领域的核心专业课程，是培养高精度机械组装和维修技术人才的重要课程。本课程详细介绍了机械组装和维护的基本理论和技术，强调了组装和维护技术的形成，着重于质量开发教育，是与生产实践紧密结合的过程。课程以培养学生综合职业能力为中心，以职位所需的知识、能力、素质结构为基础，以常用的机械设备为载体，以工艺分析和技术训练为主线，强调教育内容的目的、适用性、实用性、技术性、进步性。本课程是机电毕业生的主要职责，如机器装配和安装调试、设备维护和维修、设备操作保证和客户服务所需的专业质量课程。1.2课程定位1.2.1本课程在专家培训过程中的位置和功能本专业面向湖南省支柱产业机械设备制造工程机械、汽车制造、一般机械制造等企业的机械组装、维修和售后服务职位。机制专业设置专业培训目标是：”.较强的机械装配、维护和维修能力，机械产品装配工艺准备能力；职业道德和创新优秀，从事机械设备制造、产业产品组装、设备维护和维修等相关岗位的优秀技术型专门人才”，因此，培养质量、综合利用和能力训练并行的机械装配与维修技术课程是实现专业教育目标的重要过程。1.2.2与其他课程的关系上一课程：机械零件图样识读与测绘，机械设计基础，电工与电子技术，钳工基础实训，机械制造技术；后续课程：液压系统装配与调试，发动机结构和原理，机械设备状态监测与故障诊断，现代设备管理和毕业设计(或实习)等课程。1.3维修条件此过程包括机械常识和机械设计基础、电气和电子基础、机械图形的读取和映射能力、夹具文件、锯、打嗝儿、钻孔、划线等基本技术必须具备。2、课程目标2.1课程总目标学生必须了解自己所做工作的工作、工作要求、所执行的活动和工作流程，熟悉装配夹具和机器钳工的国家职业标准。熟悉机械装配和机械设备维护的一般工作流程，包括检查、清洁、连接、修改、调整、验收和调试，包括预维护准备、拆卸和检查、故障排除、部件维修和装配、检查和调试等。分析设备所有级别和组件之间的结构关系，分析设备和所有组件之间的工作方式。阅读技术资料，自己收集和利用信息。学习一般零件、常用机制和机械设备的装配工艺和拆卸技术。学习准备装配工艺和装配尺寸链计算，熟悉确保装配质量的工艺措施和装配技术。学习故障部件检查和维修技术。学习机械设备故障诊断分析方法。学习一般元件和常用机构的维修技术，并可用于实际项目。学生分组完成任务，专业术语要准确表达，能执行组装和维修现场6S程序。2.2具体目标2.2.1方法能力目标自学能力独立思考，独立实施方案能力收集信息和处理信息的能力分析和解决问题的能力把理论与实际联系起来的能力有查询手册、工具书、产品手册和设备册等技术文件的能力2.2.2社会能力目标沟通、协作的能力社会适应，适应能力组织，协调能力改变思维能力质量、成本、安全意识良好的工作规范、科学、严谨、创造性的工作风格2.2.3专业能力目标掌握6S活动的意义和操作要领，操作时严格执行现场6S操作规范了解具有多种装配方法、装配技术和装配组织形式的选择和应用能力的机械装配组织和实施方法以及装配一般原则了解机械装配技术术语，使用装配技术术语编写装配工艺规则。确定适用于机器装配和维护精度控制的尺寸链和装配方法了解洁净室的基本知识和操作方法，具备洁净室的正确操作能力了解零件清洗工艺，有使用适合零件清洗的工艺的能力掌握各种机械装配和维护工具的工作原理和使用方法，掌握常用零部件的基本理论知识和装配方法，具有使用通用工具和测量工具组装和维修设备的能力熟练地处理机械零件的拆卸方法，有使用普通工具拆卸设备的能力掌握设备调整技术、测试程序、设备调整能力和测试能力了解设备操作和维护程序，具备设备维护和维护能力具备掌握设备诊断技术，正确诊断和解决设备问题的能力检查机械磨损，判断磨损程度，进行必要的检查掌握磨损部件更换原则，决定部件更换的能力掌握多种机械零件维修技术，可以选择和使用适当的机械零件维修技术常用设备的组装和维护能力3、课程内容和要求、参考会话、教学方法建议3.1课程内容和要求，参考会议表1机械组装和维护技术课程内容和要求结构表学习模块培训内容和要求学习模块1:小型组件分解和装配(见时间22)上课时间理论：11实践：11知识要求1.了解装配夹具、机械维修用夹具工作和技术要求；了解夹具常用的家用电器和设备。了解装配的组织形式，掌握装配工艺。理解装配技术术语；5.了解6S的含义，了解执行6S活动的含义。掌握洁净室的操作要求。掌握设备拆卸工艺、原则和拆卸方法。8.掌握零件清洗过程，了解各种清洗方法；9.掌握滚动轴承的拆卸、清洗和润滑。10.掌握螺纹联接、键销连接、过盈联接拆卸技术。11.确定密封、填料密封、o形密封圈等密封的安装和分解点。技术要求1.使用装配技术术语。2.阅读装配单元系统图，了解绘制和装配工艺程序；3.根据6S管理要求规范日常工作，养成良好的习惯；具有使用常用工具完成设备拆卸的能力。清洁和标记部件将被删除。将创建装配顺序，绘制装配概述并添加注释。滚动轴承的拆卸、清洗和润滑技术；8.拆卸螺纹连接、键销连接和其他固定连接器。9.将装配密封、填料密封、o形密封圈等密封。专案名称1.1截止阀拆卸和组装(8小时)1.2插孔拆卸和组装(8小时)1.3液压缸的拆卸和装配(6小时)学习模块2:一般元件组装与除错(见时间32)上课时间理论：16实践：16知识要求1.理解装配精度，调整基准的含义。掌握装配尺寸链的建立和计算。掌握装配工艺程序的准备原则和步骤。4.熟悉四种装配方法的特点和装配尺寸链的分析计算。5.掌握螺纹接头的预紧和防松技术，组螺栓装配技术；掌握各种松散部件的应用特点和组装技术。掌握各种滚动轴承组装和调整技术。8.理解变速器校准的原理和技术。9.掌握齿轮机构装配点和齿轮齿侧间隙确定方法；10.掌握链传动机构装配点、链挠度确定方法和链装配技术；11.掌握同步带张力的测量和调整技术。掌握滚珠丝杠的装配和润滑方法。13.掌握平面导轨的装配、调整和检查方法。14.掌握燕尾服指南对的组装、调整和检查方法。15.掌握钢轨的润滑技术。技术要求1.简单的装配工艺程序准备好了。2.根据装配工作选择工作测量仪，使用和管理工作测量仪。您可以看到将安装各种紧固件和松组件。确定螺钉连接器的拧紧力矩的表格已确认。根据装配要求，可以完成装配形位公差的调整。6.选择适当的装配方法以计算尺寸链。测量和调整齿侧间隙。8.驱动轮的校准；9.测量和调整链的挠曲。10.测量和调整正时皮带的张力。11.可以装配和拆卸齿轮传动、链传动、同步皮带传动。12.所有类型的导轨都组装和调整。专案名称2.1齿轮泵装配和调整(10小时)2.2减速器装配和调整(12小时)2.3卧式车床刀架部件装配和调整(10小时)学习模块3:故障部件检测和恢复(见时间18)上课时间理论：9实践：9知识要求1.掌握机械设备维护的一般工作流程。理解维护前准备中包含的内容。掌握编写维修技术文件的内容和步骤。了解机械零件的故障及对策。理解和掌握机械零件的维修原则。了解机械零件的检验内容和方法。熟悉设备维修常用的量规和量规。8.掌握维修流程选择和维修流程开发阶段。9.机械修复法、粘接修复法、刮刀修复法；10.了解焊接修复方法、热喷涂修复方法、电镀修复方法。11.掌握壳体零件的测绘和修理技术。12.掌握套筒零件的映射和修复技术。技术要求1.学习机械修理工常用的设备、器具和使用方法。2.设备维护工作；维修设备是为了印前检查而处理的。维修技术文件将准备好。更换根据磨损部件的维修原则确定。部件的维修流程已选定，维修流程已准备就绪。熟悉机械维修工艺，应用零件粘合维修技术。8.钢轨刮刀修复技术在钢轨修复中的应用。9.壳体零件的映射和修复；10.套筒零件的映射和修复。专案名称3.1减速器故障部件的检查和维修(12小时)3.2水平搁板床导轨检测和修复(6小时)学习模块4:机械故障诊断和修复(见时间24)上课时间理论：12实践：12知识要求1.了解机械设备故障诊断技术；掌握固定连接器维护技术。掌握轴承故障诊断和维护技术。掌握密封的漏电保护和维护技术。5.确定主轴部件的故障排除和故障排除，并了解维护流程。熟悉一般传输机制维护技术。掌握典型变速器故障及故障排除方法。8.掌握润滑系统的维护和维护技术。技术要求1.连接器拆卸和维护固定可以判断轴承损坏，拆卸和更换。3.密封检查和维护4.主轴部件故障诊断及原因分析5.齿轮映射和修复，可以实现齿轮机构和皮带驱动机构的故障诊断创建简单的故障分析报告8.润滑系统维护和维护专案名称4.1齿轮泵故障诊断和排除(6小时)4.2水平车床主轴箱维护(18小时)学习模块5:整体机器维修调试和验收(见时间12)上课时间理论：6实践：6知识要求1.掌握机械设备组装工艺。掌握动态平衡和静态平衡技术。掌握密封密封密封的测试技术。掌握CA6140卧式车床的装配顺序和方法。5.掌握水平车床测试验收内容，几何精度测试内容和方法；6.熟悉卧式车床主轴箱几何精度检查项目和检查方法。技术要求1.可以完成装配前的准备工作，进行平衡部件平衡试验，密封试验，运行部件调试；读取组装作业，并完成最终组装料号。机构或部件调整；4.设备组装和调整；明确设备测试验收内容。能完成水平车床指定项目的几何精度检查和分析。专案名称5.1水平车床几何精度测试(6小时)5.2水平搁板维护(6小时)3.2建议教学法在理论与实际的综合课堂上，提出了理论与实践教师指导学生，使学习模块项目任务按小组完成的“行动导向”教学模式。教学过程具有“技术进步、实用、理论必不可少、充分利用”的原则，通过使用实际零件、教学软件、视频等多种媒体加强直觉教育。操作训练要严格按照操作指导进行，才能培养学生严格遵守操作程序的习惯；“6S”活动总是通过学习过程执行，以结合实际工作环境。4、课程实施建议4.1教育条件李志厚图1现实的集成课堂布局(示例)注：墙面上公布了集成教室介绍、机器组装和维护的一般工作流程说明、平台钻头和研磨机安全操作程序、6S规格等集成教室操作管理程序4.2教师条件具有机械装配和维护技术系统的理论知识。具有工作过程相关的理论知识和行动导向的教学设计能力。要求具有相关高级实习指导资格的企业生产现场实际工作经验的培训讲师；独立项目实施能力和良好的专业技能；课堂组织和过程控制能力强。“双师型”教学团队，中青年龄梯度、学缘结构合理。4.3教材和培训材料4.3.1教材推荐1 机械装配技术西兵编制了宜丰主审，中国轻工业出版社，2008机械设备维修技术吴先文主编，人民邮件和通讯出版社，2008年4.3.2编写和使用教材的建议本课程以典型的工作过程、以行动为导向的教育和项目执行引导教学过程的特点为基础，应制作适合现实综合教育的教材、任务书、课件、多媒体资料等教学资料的综合组合教材，教材应反映本课程的性质和基本理念，符合本课程的标准。4.3.3建议的培训参考书1 机械装配修理与