锅炉汽包吊装技术总结(八分公司-刘龙)

锅炉汽包吊装施工技术总结一、工程概况1.1工程主要情况本工程滚筒内径1600，壁厚60mm，滚筒全长10.66m，滚筒总重约32吨，材质Q245R，滚筒安装高度40.17m (滚筒中心高度)，顶棚钢结构主梁平面水平42.7 m。 用两根吊链把鼓吊在鼓梁上。1.2施工重点和难点为了确保工程进度，本工程预定采用200t吊带吊点单独吊起，通过计算炉膛对角线的斜长可以满足滚筒水平吊起的要求，但间隙不太大，约150mm左右，进而受炉顶结构尺寸的影响，用于捆绑滚筒的钢丝绳只有一根滚筒在起吊过程中要控制起重机的起吊速度，用滚筒两侧的绳索控制滚筒的左右摆动，防止滚筒在过梁时撞到梁上。二、执行标准本工程执行电力建设施工技术规范 (锅炉单元篇DL/T 5190.2-2012 )，该规范中5.2.3条规定的滚筒安装允许误差如下a、海拔5mmb、水平2mmc、相互距离5mmd、直角度：长度的1/1000且10mm以下三、施工方法3.1施工工艺流程图滚筒悬挂装置的组合3.2施工技术要求3.2.1鼓包的检查3.2.1.1外观在运输、装卸过程中是否有外伤、内外表面有龟裂、碰撞伤、有龟裂和层等缺陷，滚筒内部装置检查：零件数量不可缺少；蒸汽供水等所有连接板严格不可泄漏； 各处焊接无漏焊和裂纹；所有凸缘结合面必须严格，其连接件需要后退防止装置；键接头，安装后通过点焊防止脱落；在检查结束前，必须清除滚筒内部的所有垃圾。3.2.1.2检查长度、直径、壁厚是否与图纸一致3.2.1.3检查系统数量和位置是否正确的系统中心距离与图纸是否一致。3.2.1.4检查滚筒的椭圆度和弯曲度。3.2.1.5使用游标卡尺在滚筒插座的两个垂直方向上测量插座的直径是否与图纸一致。3.2.2、滚筒刻划为了检查、正确和定位的必要性，正确定位滚筒的中心线是非常重要的。 划线的方法一般有两种。 一个是利用制造商打在滚筒上的中心线标记(吸引眼睛)进行划线，研究制造商做的吸引眼睛的标记。另一个是根据滚筒体上多个管头的位置和图纸尺寸画线。 决定纵管孔的中心线，将转筒两端的四等分线分开，打破眼睛做出明显的标记，根据图纸上的尺寸和热膨胀的要求，测量转筒吊环位置的中心点。 本滚筒的热膨胀为20mm，安装时左右动臂沿滚筒中心线方向接近5mm，确保动臂强度。3.2.3、鼓吊环的检查与组合汽包应水平放置，吊环直接放置在汽包安装位置，进行吻合检查。检查滚筒和吊链的接触部位是否吻合，接触长度应小于圆弧长度的80%。 最大间隙必须大于2mm。 不接触的部分均匀分布在圆弧上，不能集中在一个地方。 否则，用便携式砂轮机研磨，保证良好接触。组装好的吊环，将销插入孔中后，在吊环的侧面点焊各吊环板，连接同一节的各吊环板。 在吊环内圈上抹红丹粉，向滚筒外壁圆周方向移动几次，检查其接触面的吻合情况，直到不符合要求为止。拆下预设合格的吊环，将滚筒下部的吊环放置在滚筒吊环安装位置，2根吊环安装位置在滚筒中间各错开5mm。 调整吊环两端的水平，用型钢和滚筒附近的杆子临时固定吊环，抱住吊环和滚筒，防止吊环的走路和吊环的脱落。5.2.4、鼓吊转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒式转筒这次的鼓吊总重量是32吨，安装水平是40170mm (鼓中心)。 研究200t履带吊装特性曲线，吊装高度为68m、功宽为18m时，起重量为41.6t大于32t，起重机满足吊装要求。钢丝绳计算(1) .钢丝绳实际受力的计算P=q.qncosa在悬挂物体的重量一定的情况下，钢丝绳与铅直线的角度a越大，对钢丝绳施加的张力越大或者，施加在绳索上的张力一定时，随着a角变大起重量降低。*K每根P电线的拉力(n )Q起重机设备的重力(n )n使用钢丝绳的根数a电线与铅直线的角度。K动载系数1.1P=1.1*9.8*32000/ncosa=/2cos0=N若将安全系数设为7，则可知断裂张力为172.48*7=1207.36KN根据钢丝绳6*37-170052mm的技术参数表，断裂张力1398.1KN大于1207.36KN，因此钢丝绳满足吊索要求。滚筒悬挂示意图注： 1、起重机与滚筒(中心线)的距离为18米2、起重机吊起68米高1800084 .吊索方案比选滚筒长度超过炉膛尺寸悬挂的锅炉滚筒的情况下，滚筒悬挂采用倾斜悬挂，一般采用2台卷扬机悬挂，或者采用1台卷扬机和1台起重机悬挂，该施工滚筒的长度超过炉膛钢架的尺寸，但炉膛对角线的长度对滚筒水平悬挂的需求受炉顶结构尺寸的影响，只允许一根钢丝通过炉顶。 否则，滚筒就不能悬挂在规定的位置。 对于这样重的重物，采用单点吊装保持平衡是很重要的，吊装过程中倾斜的结果会非常严重。 在不参考经验的情况下，只能通过现场考试的方法。 通过实验，证明我们的方案是可行的，节约了费用，缩短了工期。五、劳动力和机械配置计划5.1劳动力配置计划2名钳工、1名起重机总指挥、5名起工、1名测量工。5.2工程机械布置计划序列号名字标准单位数量备注1起重机车200吨台12把葫芦拉在手里10吨只是23水平管30MB付款24卷尺30MB柄15电焊机BX-500战斗机台2布置充分的焊接线6角臼100米台27内臼台28钢丝绳52 L=16m根29锁扣环32吨个2六、安全注意事项6.1起吊前检查起吊机械性能，确保起吊机械运行良好。6.2吊前划分明确的吊装作业区域，及时隔离，设置明显的安全标志，不得有无用人员进入吊装作业区域。6.3参与吊装工作的所有人员须持证件启航。6.4吊装作业设置现场吊装总指挥，所有作业人员无条件服从。6 .五吊指挥员应严格按照起重作业操作规程执行。6.6高空作业需要安全绳，作业人员必须系好安全带。 要注意安全带的使用，严禁酒后作业。6.7吊装过程中，专业安全人员监视作业区内的各个危险点，排除危险点。6.8吊桶前施工人员在施工现场进行安全技术基础。 工作人员都要签字。6.9吊装作业前，项目部必须制定详细的任务分工，各作业人员必须固守岗位，不得擅自离开。6.10吊装过程中，严禁人在吊装区域内通过或停止。6.11指挥者必须站在操作者能看到指挥信号的安全位置。6.12吊装作业中发现异常情况时，应立即停止，直到危险排除为止。6.13起重机行走通道必须坚固可靠，铺设厚钢板，防止下沉6.14在正式吊起前