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文档简介
材料成形技术学轧制原理,绪论,2020年6月11日,1、现有轧制技术特点及发展趋势:以开发高精度轧制技术工艺冶金理论为基础,以低合金钢为重点,提高产品冶金质量, 扩大品种提高连铸比的连铸连轧技术和大力推进短工艺技术轧制过程连续化的新进展无头轧制技术采用软轧技术轧制过程的自动控制和智能控制精加工,2020年6月11日、2、李世俊中国钢铁市场展望、2020年6月11日、3、 外形尺寸产品的基本条件带:厚度、宽度、板状、板状的鼓起平面形状AGC-AutomaticGaugeControl板状控制:配辊、配辊型曲线, 轧制载荷分配液压弯辊技术控制板轧机: CVC-continuouslyvariablecrownpc-paircrosshc (w )-high crown (workingrlshift ) DSR-dynamiccshaperoll,1,高精度轧制技术,绪论, 材料成形技术轧制原理2020年6月11日,4,2,基于工艺冶金理论,以低合金钢为重点提高产品冶金质量,扩大品种,轧制和控制冷却技术:管线钢、容器钢、船板钢、贝氏体钢、二相钢、TRIP钢超钢.退火技术(冷轧):复盖退火、连续退火、绪论、 材料成形技术轧制原理,绪论,2020年6月11日,53 .提高连铸比,大力推进连铸连轧技术和短工艺技术,节能,提高材料率和产品质量的短工艺:板坯连铸异形板坯连铸等材料成形工艺学轧制原理,绪论,2020 6、4 .轧制工艺连续化新进展无头轧制技术,无板坯轧制:冷连轧,CDCM酸洗-冷连轧连续单元热轧:无头轧制板坯连续铸造连续轧制型钢:无棒线材无头轧制,特征:连续生产,提高成材率,简化控制系统,提高产品质量, 材料成形技术轧制原理,绪论,2020年6月11日,7,5 .具有柔性的轧制技术,多品种,小批量短交期软化轧制技术:热轧自由程序轧制技术;型钢自由程序轧制:无孔型平辊轧制(h型钢拉伸单元)完成孔、完成前孔共用、材料成形技术3354轧制原理2020年6月11日,8,6 .轧制过程的自动控制和智能控制,自动控制:产品质量监督和控制,质量提高,成本降低,效率增加。人工智能:工艺诊断、优化、控制、信息处理、材料成形技术的轧制原理、绪论、2020年6月11日、9、7 .深加工、电镀、裁断、分割、焊接、冷弯、机械加工、复合效果明显,发展前景广阔,材料成形技术的轧制原理、 10轧制过程是用旋转的辊和轧制材料之间形成的摩擦力将轧制材料拉进辊间隙之间,受到压缩而使其塑性变形的过程,轧制:形状、尺寸、组织性能、材料成形技术的轧制原理、1轧制过程的基本概念、2020年6月11日、11、1.1变形单纯轧制过程:上下辊径相等,转速相同,且主动辊、轧制过程相对两辊完全对称,辊是刚性的,轧制材料除了受到辊的作用以外,没有任何外力的作用,轧制材料在入辊和出辊上速度均匀,轧制材料的机械性质均匀1轧制过程的基本概念,2020年6月11日,12,1.1.1.1轧制变形区及其主要参数,1.1.1咬入角() h=2(R-Rcos),H=D(1-cos), 变形区:轧制材料在轧辊的作用下受到塑性变形的部分称为轧制变形区,材料成形工艺学的轧制原理,1轧制工艺的基本概念,2020年6月11日,13, 1.1.1轧制变形区及其主要参数,材料成形工艺学的轧制原理,1轧制工艺的基本概念2020年6月11日,14,1.1.1轧制变形区及其主要参数,、变形区的任意截面高度,材料成形工艺学轧制原理,1轧制过程2020年6月11日,15,1.1.1轧制变形区及其主要参数,1.1.1.2接触弧长(l ),(1)两辊径相等的情况下的接触弧长,接触弧长:轧制材料与辊接触的圆弧的水平投影长度,材料成形工艺学轧制原理,1轧制工艺的1.1.1轧制变形区及其主要参数,1.1.1.2接触弧长(l ),1 )两辊径不同时的接触弧长, 材料成形工艺学轧制原理1轧制过程的基本概念,2020年6月11日,17,1.1.1.2轧制变形区及其主要参数,1.1.1.2接触弧长(l ),(3)辊和轧制材料产生弹性压缩时的接触弧长), *弹性压缩在冷轧薄板的情况下很显着,热轧薄板也可以考虑弹性压缩,材料成形技术学轧制原理,1轧制过程的基本概念2020年6月11日,18,1.1.1.1.2轧制变形区及其主要参数,1.1.1.2接触弧长(l )、(3)行材料成形工艺学轧制原理,1轧制工艺的基本概念,2020年6月11日,19,忽略的平方,图,材料成形工艺学轧制原理,1轧制工艺的基本概念,2020年6月11日,20,、材料成形工艺的轧制原理、1轧制工艺的基本概念、2020年6月11日、21、图、材料成形工艺3354的轧制原理、1轧制工艺的基本概念、2020年6月11日、 轧辊和轧材的弹性接触量,材料成形技术的轧制原理,1轧制过程的基本概念,2020年6月11日,23,金属的弹性压缩被忽略不计,有名的西齐克式:材料成形技术的轧制原理,1轧制过程的基本概念,2020年6月11日得到了,1.1变形区的基本参数,1.1.2轧制变形的表示方法,绝对压下量是轧制前,后轧制材厚度h,h的差,即h=H-h。 绝对扩宽量是轧制前、后轧制材料宽度b、b之差,即b=b-B . 绝对伸长量为轧制前、后轧制材长度l、l之差,即l=l-L .1.1.2.1绝对变形量,材料成形技术的轧制原理,1轧制过程的基本概念,2020年6月11日,25, 1.1变形区基本参数,1.1.2轧制变形的表示方法,1.1.2.1相对变形量,材料成形技术的轧制原理,1轧制过程的基本概念2020年6月11日,26,1.1.2.2轧制变形的表示方法,体积材料成形工艺轧制原理,1轧制过程的基本概念, 2020年6月11日1.2金属在变形区域内的流动规律、1.2.1轧制截面向高方向变形的分布、不均匀的变形速度图和应力分布、均匀的变形理论(刚端理论)不符合实际的不均匀变形理论:是比较现实的,材料成形技术的轧制原理、1轧制过程的基本概念, 2020年6月11日,28, 1.2变形区域内金属的流动规律、1.2.1轧制截面高度方向的变形分布、不均匀的变形速度图和应力分布、(1)轧制材截面高度方向的变形、应力和流动速度分布不均匀的(2)在几何变形区域,轧制材与辊的接触面上,不仅有相对滑动,还有粘着, 粘着是指轧制材料和辊之间没有相对滑动(3)变形不仅发生在几何变形区域内,还发生在几何变形区域以外,其变形分布不均匀。 如此将轧制变形分为变形过渡区域、前滑动区域、后滑动区域和粘合区域,图(4)的粘合区域内有临界界面,在这一面金属的流动速度分布均匀,与那里的辊的水平速度相等。 材料成形技术的轧制原理,1轧制过程的基本概念,2020年6月11日,29, 1.2金属在变形区域内的流动规律、1.2.1轧制截面高度方向的变形分布、不均匀的变形速度图和应力分布、(1)轧制截面高度方向的变形、应力和流动速度分布不均匀(2)在几何变形区域,轧制材与辊的接触面上,不仅有相对滑动,还有粘着, 粘着是指轧制材料和辊之间没有相对滑动(3)变形不仅发生在几何变形区域内,还发生在几何变形区域以外,其变形分布不均匀。 如此将轧制变形分为变形过渡区域、前滑动区域、后滑动区域和粘合区域,图(4)的粘合区域内有临界界面,在这一面金属的流动速度分布均匀,与那里的辊的水平速度相等。 不均匀变形理论,材料成形技术的轧制原理,1轧制过程的基本概念,2020年6月11日,30,1.2金属在变形区域内的流动规律,1.2.1轧制断面高度变形的分布, 塔尔诺夫斯基实验,(1)入口表面变形中心变形表层的流动快,变形不均匀(2)曲线1、2的交点是临界界界面位置,在该面上,金属的流动和变形均匀(3)出口侧中心变形表面变形中心层的流动快,(4)曲线1水平段变为粘着区域(5)不均匀变形理论塔尔诺夫斯基实验,材料成形技术的轧制原理,1轧制过程的基本概念,2020年6月11日,31,1.2金属在变形区域内的流动规律,1.2.1轧制截面向高度方向的变形分布, (薄物)变形完全渗透到轧材内部,中心变形表层的变形(主要受外摩擦的影响)受(厚材)外端的影响,表面变形变形不能深入渗透,表面变形的中间变形,柯氏实验,变形区形状系数实验,材料成形技术的轧制原理,1轧制过程的基本概念,2020年6月11日,32,
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