塔吊机基础方案

制作目录1的根据.5.1项目的概要。.5.2建设的准备.6.2施工者、资料机器的准备.7.施工过程和主要工序施工方法.7. 1施工工序的流程.7.4. 2主要工序施工方法_ _ _ _ _ _ 7.2.1施工前测量放射线. 7 4.2.3塔固定脚的安装. 8 4.2.5混凝土施工八质量，安全，安全。 文明措施.9.2安全施工的措施三，三，三，四，五，五，六，五，六，六_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _塔的平面布局图. 12图4塔的固定脚安装位置的施工图基础模板支设图. 151制作依据1.1 C7030塔操作说明书1.2gb5000 7-2002建筑地基基础设计规范1.3 GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范1.4 GB 50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范1.5建筑施工手册 (第四版，缩印本) 2工程概况工程概况和基础设计2.12.1工程概况塔基础是固定式钢筋混凝土基础，基础是岩石基础的2.22.2基础设计基础设计现场塔吊钩的高度为24.7米，岩盘承载力为2.8Mpa，根据制造商提供的C7030塔使用说明书，基础纵横比均为6.45米，厚度为1.7米，基础下层钢筋为双向b25 上层钢筋是双向B20116mm的钢筋网，上层钢筋间的钢筋是双向B20540mm，混凝土的强度等级是C30。 详细内容请参照图3 塔机钢筋混凝土基础详图。 2.32.3用于防雷接地、防雷接地的长度为2.5米的接地棒4根埋在塔吊基础的四角横向，4根接地棒用-404镀锌平铁焊接而一体化，用两个斜对角用-404镀锌平铁与塔吊基础节焊接。 接地电阻不得超过4欧姆。 3施工准备施工准备3.13.1技术准备技术准备3.1.1施工前组织有关施工技术人员熟悉基础图纸和现场情况。 3.1.2组织施工管理者掌握施工方案，向作业人员提供技术基础。 3.1.3事先制定材料计划和相关加工计划。 3.23.2按照施工人、材料、机械准备施工人、材料、机械准备3.2.1施工方案组织施工所需的混凝土工、木工、钢筋工等主要施工人进行安全和文明的施工教育。 3.2.2根据材料计划和加工计划，准备了C15普通混凝土、C30普通混凝土、钢筋、12#钢丝、18mm厚双面霸膜粘合模板、50100mm木枇杷等。3.2.3根据施工要求准备一台凿岩机、一台电焊机、一台上浆机、一台空气压缩机、一台发电机、一台混凝土运输车和两台捣棒。 3.33.3现场准备现场，挖3.3.1基础上部松散的土层，挖到岩盘，把岩盘洞打扫干净。 3.3.2工地车辆行驶道路畅通，有装载足够材料的地方，解决了工程用水、工程用电、工程用风和工程照明，能满足现场的工程需要。 4 .施工工程流程.施工工程流程和主要工程施工方法4.14.1施工工程流程施工流程： 岩盘清扫测量开放线补充和下敷混凝土浇筑测量开放线钢筋结束塔固定脚安装模架支设基础混凝土浇筑拆卸型基础混凝土养护和基础回填。 4.24.2主要工程施工方法主要工程施工方法4.2.1施工前进行辐射垫施工后，在垫层水平上定位塔基础红外线，弹墨线，作为基础钢筋的捆扎、模板支设及塔固定脚的安装依据。 施工中用水平仪控制了塔固定脚和基础顶面的标高和平整度。 4.2.2基础钢筋结束4.2.2.1测得的放射线首先清洁基础面的木屑、渣滓等，然后测量塔的基础中心线，放射线对塔的固定脚的安装线和模板的支撑线进行定位，用油漆做出标记。 4.2.2.2钢筋捆扎顺序基础钢筋网格位置划线基础钢筋捆扎保护层块的设置钢筋支架和剪刀的安装基础钢筋和钢筋捆扎钢筋隐藏检查。 捆扎方法：在捆扎基础钢筋之前，在铺地上用石线画出基础钢筋的位置线，然后用线排列并捆扎相应规格、型号的钢筋，以梅花的形式配置铺地，铺地的数量为每平方米2个以上。 然后，在基础钢筋上设置钢筋支撑台，间隔2.0m，相邻的支撑台之间设置剪刀支撑台，与支撑台焊接固定，间隔3m。 支架是B25钢筋的焊接，高度是基础底，最上层钢筋之间的净距离剪刀根据需要剪去长度，在现场与支架焊接。 设置支架后，捆扎基础上部的钢筋和钢筋。 钢筋网的交点要紧紧连接，邻接的捆扎点的铁丝要停留在八字形，防止钢筋的松动位移。 结构角部和立面钢筋捆扎要求为直线，角部弯曲尺顶点位置一致，结构底面、顶面钢筋标高一致，满足保护层要求。 4.2.3塔固定脚的安装在作为基础的钢筋和钢筋脚手架结束后，进行塔固定脚的安装。 在安装塔固定脚之前，在脚锚板底部的垂直方向上焊接4根B20钢筋，钢筋长度为850mm，在焊接钢筋时垂直焊接在脚锚板上。 脚的位置正确安装后，在水平方向上采用4根B20钢筋与锚杆焊接。 详情请参照图4 塔机固定支脚安装地位施工示意图。 安装塔固定脚时不能缩短或减少附近的钢筋。 缩短的钢筋必须捆住加固筋。 塔固定脚安装后，必须研究四脚的上面水平。 4.2.4模板支撑塔的基础周围要求支撑模板，模板采用厚18mm的普通胶合板，模板与模板的接缝以及模板底部与填充混凝土的接触部贴上海绵条以防止胶漏。 模板后侧纵肋采用50100的木枇杷，间隔为300mm的横肋均采用248钢管，横肋的间隔为610mm，加强采用14高度的拉杆，拉杆的间隔为1200mm (水平方向) *610mm (垂直方向)，拉杆为模板详细内容请参照图5 塔机钢筋混凝土模板支设图。 4.2.5混凝土施工4.2.5.1混凝土供应混凝土采用商品混凝土。4.2.5.2混凝土的运输要用：混凝土搅拌罐车运输，确保混凝土拌和物在运输中不发生分离和分层现象。 例如混凝土的混练物被送到浇注场所后，出现分离和分层现象，与对混凝土的混练物进行二次搅拌相对应，不得在输送中和现场添加添加剂和水。 混凝土搅拌和浇筑的间隔时间必须在1h以下。 4.2.5.3混凝土浇筑混凝土用泵装模，混凝土的崩塌度为182cm。 混凝土浇筑前，最好用水适当浸湿基础层，湿润度在基础层面上不积水。 混凝土浇注采用水平层，层厚300-500mm。 混凝土下料时，距混凝土浇筑面的距离不得超过1.5米。 混凝土为下材时，防止自由高度过大而发生分离现象，下材口不可正对模板、塔吊脚、钢筋下材。 4.2.5.4混凝土震动打击必须采用嵌入式震动打击棒，在施工下的材料点配置23台震动打击棒，同时准备2台以上的震动打击棒。 振动时，振动点均匀地排列，以交错式或排列式依次向前方移动，每次移动的距离控制在振动棒的作用半径的1.5倍以下(约40cm左右)，振动应该遵循“快插慢拔”的原则，每一点的振动时间通常是1530秒，但是敲打上层混凝土时，在底层混凝土中放入棒的深度要在5cm以上，棒和模板的最小距离要控制在510cm，注意不要碰撞模板，防止振动和过振动。 4.2.5.5将混凝土的面平整，浇筑到高度后，根据标高控制点用棒或尺平整，然后用木屐平整表面，为了防止混凝土收缩裂缝，在混凝土初凝前后用木屐进行二次或三次抹压。 4.2.5.6混凝土养护混凝土凝固后，在表面铺上麻袋，浇水进行保湿养护。 养护时间必须在7天以上。 5.5质量、安全、文明措施的质量、安全、文明措施的5.15.1质量措施：质量措施：5.1.1严格按规范、标准、施工方案等施工的5.1.2基础混凝土浇筑完成后，进行二次涂装养护，防止表面收缩裂纹。 5.25.2安全施工措施安全施工措施5.2.1施工时，严格遵守安全生产的六大规律。 5.2.2施工人员应拿着证明书出港，进行安全教育，工作人员应戴上安全帽，2米以上的悬空作业应正确系好安全带。 5.2.3现场施工人员不得随意摆弄动力线等相关电气设备、设施。 严格遵守施工用电安全的注意事项，未经许可不要取下围栏和其他相关安全措施。 5.2.4电焊、煤气割作业中操作火证，必须监视火人，同时明确火人、火人的职责，在电焊渣落下的地方，必须设置阻燃材料，防止炉渣落到其他地方。 5.2.5组织与土石方队的施工协调作业，负挖爆破时施工者必须立即退避到安全区域外。 5.2.6夜间作业需要足够的照度。 5.35.3文明的施工措施文明的施工措施5.3.1加强现场文明的施工管理，不要乱扔现场垃圾。 施工材料的机械等必须整齐地堆在规定的地方。 5.3.2施工现场的材料一般在一周内需要，一周以外使用的工程施工材料不得堆到指定的仓库，不得擅自堆到施工现场。 5.3.3严格执行文明施工管理条例，工程各工程施工必须完成。661664仓库塔吊(C7030 )基础施工方案修订： eexdpjs-661/662/663/664-C02-0052页：9/ 17图3 :塔钢筋混凝土基础图：塔钢筋混凝土基础图3 :塔钢筋混凝土基础图基础施工方案修订： aeexdpjs-661/662