金工实习总结报告

金工实习的体会“金工实习”是一门实践性很强的技术基础课。学习机械制造的基本技术方法和技术，完成基础工程训练，是工科学生的一门重要必修课。金工实习不仅能使我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，还能提高我们的操作技能和实践能力，加强理论联系实际的实践，提高我们的工程实践能力，培养我们的工程素质。金工实习为我们建立了一个学习和锻炼的平台。通过这次短暂而充实的实习，我学到了很多东西，培养了我们的观察能力和实践能力，开阔了我们的视野，有效地将我们的理论知识和操作实践结合起来。从3月到6月，我们在实习基地进行了15.5天的实践训练(每个周六/周五)。我们为期15.5天的金工实习在轻松愉快的气氛中顺利完成。我们每个人都有几件已经完成的工作。虽然质量不尽如人意，但其中凝聚的汗水值得我们欣慰。总的来说，这次实习是一次有趣而重要的实践经历，肯定会影响未来的学习和工作。本次实习要求我们在金工实习期间，通过独立的实际操作，熟悉机械制造的基本技术知识、基本工艺方法和基本操作。我们需要对所需的五种工作类型的各种操作有一个初步的了解和掌握，并且能够独立制造简单的零件。焊工：了解电焊的基本原理，掌握电焊的基本操作工具和几种常见的焊接方法，学习平焊和平焊的方法，掌握焊接技术。使用水平焊和水平焊带，掌握使用电焊的技术。焊接程序及注意事项：1。穿好衣服。由于电焊过程中火花和铁屑飞溅，且稳定且高度较高，因此有必要佩戴教师提供的特殊帽子和手套。2.打开电源，调整到所需的电流。用焊枪夹住焊条进行引弧。引弧时戴上口罩，避免引弧时强光直接刺激眼睛，防止打眼。3、焊接。焊接时，应注意练习技术和站立姿势。老师有很多方法教我们云吧，其中最常见的是新月形和环形。带材的交付必须顺利进行。4.分娩后，老师还要求我们练习填补两个焊接痕迹的中间。此时，电流应适当增加到130安培。慢慢画出月牙形来运输这些条。该技术必须稳定，以确保顺利焊接。在为期两天的焊接练习中，“累”这个词被感受得最深。我平时锻炼不多，工作更努力。我平时锻炼不多，工作更努力。但是我对自己感到非常满意。在操作过程中，老师反复强调，在使用电焊时，尤其是引弧时，必须戴上面罩，以防眼睛受伤。这使我进一步认识到安全、细心和谨慎在工程中的重要性。数控车床：数控车床可以说是最简单的工作。然而，一种看似简单的工作有着最高的技术含量。工人不仅要能操作数字设备，还要能理解数字符号的含义，并能为数控车床编写程序，即输入方向、速度、转换代码等。根据需要转动工具。通过对数控车床的操作和编程，我深深感受到了数控的方便、准确和快捷。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。计数汽车的编程要求非常高。编辑错误的符号可能会导致计数车失败。然而，编程对我来说并不是很难，编程指南详细解释了这一点。很快，我按照老师的要求，编制并完成了所需深度和长度的螺纹切削程序，并在计算机模拟数控车床程序中成功运行。数控车床是数字程序控制车床的缩写。它结合了普通车床、加工精度高的精密车床和加工效率高的专用车床的特点。它是中国使用最广泛、覆盖最广的数控车床。这让我们吃惊。我们必须对科学技术的巨大力量印象深刻！特纳：特纳让我们对车床的工作原理和工作方式有了一个简单的了解。学会正确使用车床，并能正确使用工件加工方法；了解车床类型的含义，熟练车削操作。车床工人的安全知识：工作时穿工作服，女孩戴工作帽，并把长发放入帽中。工件和车刀应夹紧，防止工件和车刀飞出伤人。工件旋转时，不得测量工件。工件安装完毕后，必须将三爪扳手取下，以免扳手飞出时不注意启动车床而伤人。开始时，听从师傅的安排和操作流程，熟悉车床操作，然后练习车床文件处理；经过一段时间后再练习如何转动螺纹，最后独立加工锤柄。他还向我们解释了每个手柄的功能，初步演示了操作方法，处理了其中的一部分，然后让我们开始处理。驾车者对准确度有很高的要求，准确度的下降会使他们损失数千英里。如果工件车太大，可以继续推车到合适的尺寸。如果小车很小，整个工件都会报废，只能重新启动。不幸的是，这种情况在我们组发生过一次，这大大推迟了我们的工作进度。最后，通过努力工作，我们终于完成了我们的工作：锤子和螺母。车床工人的经验：车床是由各种手柄操作的。通过车床成功完成工件的喜悦只能通过个人参与实践来感受。作为大学生，我们已经经历了十多年的理论学习，并且不止一次被告知理论知识和实践之间存在差距。然而，我们没有认真对待这句话，也没有机会核实实际差距有多大。理论回到理论，实践是真正的目的。只有这样，一个人才能发展真正的技能。在实习的这个阶段，我还是得自己做。我不知道不做它怎么做，我不知道它有什么问题，如果我不做它，我不知道如何纠正它。真正的知识来自实践。实践使人们进步得更快，收获更多，更好地适应社会。钳工：在钳工培训中，我们知道钳工的主要内容是刮削、钻孔、攻丝、锯切、锉平、装配和标记。了解文件结构、分类、选择、归档姿态、归档方法和质量检测。首先，正确保存文件。归档飞机时保持文件的平直是归档的关键。有两种压缩力：水平推力和垂直压力。当向前推文件时，前部手的压力逐渐减小，而后部手的压力减小。当锉刀被推到中间位置时，双手的压力是一样的。当向前推文件时，前面的手的压力逐渐减小，压力增加。当文件返回时，不施加压力。这样，我们可以更简单地归档。同时，我也知道钳工的安全技术有：1。钳台应放置在便于工作和采光的地方；钻机和砂轮一般应放置在工地边缘，以确保安全。2.使用机床和工具(如钻床、砂轮、手电钻等。)，并经常检查它们。如果发现任何损坏，不要使用它们，并在使用前进行修理。3.台钳夹紧工具时，不允许锤击台钳手柄或钢管施加夹紧力。随后是刮削、研磨、钻孔、铰孔、攻丝等。虽然不是很标准，但它是我们汗水的结晶，是我们两天奋斗的结果。说实话，钳工的训练很无聊。他可能整个上午都在反复做一个动作，但他仍然需要力量和位置。也就是说，他拿着一个文件，在工件上来回文件。到了中午，整个人的手又痛又痛，双腿僵硬。然而，当他累了，他可以看到老师亲自指导和示范。他也在出汗和喘气。看到这一点经常给我动力。几天后，看着我们自己的处理结果，我们最想说的是感谢指导我们的老师。钻孔和刨削：在钻孔过程中，工件的固体部分是用工具钻孔的，主要是在钻床上。普通钻床包括台式钻床、立式钻床和径向钻床。钻孔、铰孔、铰孔和攻丝操作可以在钻床上完成，相应的工具包括钻头、铰孔钻、铰刀、丝锥等。然而，对于水平面、垂直面斜面、直槽、T形槽、V形槽、燕尾槽和直线成形面，刨削是一种常见的表面加工方法。刨削时，应根据待加工工件的形状、尺寸和生产批次，确定工件夹紧方法和基本刨削操作。铣削和磨削：铣削是一种切削方法，利用刀具的旋转和工件的连续运动在铣床上加工工件。铣削的重要设备是卧式升降铣床和立式升降铣床。铣刀是一种多齿刃刀具，其齿刃分布在圆柱形铣刀的外圆柱面或端铣刀的端面上。铣床的主要附件包括虎钳、转盘、分度头和万能铣头。铣削加工范围很广。选择不同的铣刀和工件夹紧方式可以实现平面、斜面、凹槽、成形面、曲面和齿面的加工。在一天的短暂学习中，我学会了铣削的基本操作方法和用途，我不敢碰一些我现在可以从机床上熟练加工的简单平面。磨削过程实际上是一个多刀具、多刃和高速切削过程。当磨削时，砂轮、砂带、油石等可以用作磨削工具，并且最常用的磨削工具是由磨料和粘结等级制成的砂轮。砂轮的特性用磨料、粒度、硬度、组织数和粘结剂来表示。根据磨削过程中工作台主进给方向与砂轮的关系，外圆磨削有三种磨削方法：轴向磨削、径向磨削和切向磨削。根据磨削过程中砂轮工作表面的不同，表面磨削有两种磨削方式：周向磨削和端面磨削，磨床相应地提供各种磨削方式所需的磨削运动。拆卸：在金属加工实践中，最脏的工作估计是拆卸。双手沾满了油脂。这是这种做法的第一印象。然而，拆装是一个重要的实践过程，它可以帮助我们更深入地了解各种设备的内部结构和工作原理。老师交给我们的任务是拆卸和组装车床的主轴箱和托盘，了解每个部件的功能和每个工件内部的工作原理。我们分成几组进行，我做的第一件事就是拆卸和组装托盘。简单地拧下螺丝没有问题。然而，问题是如何找到一个可以拆卸的缺口。在老师的反复观察和指导下，我们完全分开了一个完整的托盘。内部结构更多地由齿轮驱动。一些额外的设计，如插入钢筋，是为了增加托盘的稳定性。通过润滑装置，我们可以有效地减少零件内部的摩擦，提高使用的灵活性，在我们的精心探索下，安装是真实和容易的。我们做的第二件工作是拆卸和组装主轴箱。拆卸过程显然比第一个简单得多。主轴箱盖被拆除了，一圈一圈的齿轮和黑色汽油呈现在我们面前。在集体动手讨论和观察下，我们终于对这个可怕的装置有了清楚的了解拆卸和组装的过程很无聊，但是我们和同学一起学习零部件，一起呼吸汽油的异味，并且很高兴认识到某个环节的工作原理。经历：在短短的15.5天里，我们在培训中心度过。虽然我们没有学到很多知识，但通过这次学习，我们发现我们仍然有很多实际技能需要学习和掌握。如果我们不经常参加这个领域的实践，我们大学生很可能只会成为“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要有能力的人才。只有通过更多的实践，新世纪的大学生才能在未来的社会竞争中占据自己的位置。通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产方法和工艺流程，熟悉了工程材料的主要成型方法和主要加工方法，以及所用主要设备的工作原理和典型结构、工具的使用和安全操作技术。了解机械制造过程知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和强化了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。在理解、熟悉和掌握某些基础工程知识和操作技能的过程中，我们培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。它对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不仅要掌握各种类型工作的要求，还要建立一个比较完整的系统概念。它要求我们学习各种工种的基本技术知识，了解设备原理和工作过程，还要加强实践能力的培养，并有能力运用所学的技术知识初步分析和解决简单的技术问题。金工实习训练了我们，提高了我们的综合素质，使我们不仅对金工实习的意义有了更深刻的认识，而且提高了我们的实践能力，使我们能够更好地将理论与实践相结合，巩固我们所学。同时，也培养和锻炼了我们的劳动观、质量观和经济观，增强了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规程、爱护国家财产的意识，提高了我们的综合素质。在整个实习期间，每个人都互相帮助，互相学习，学会了如何团结和合作，并加强了学生之间的友谊。这一时期的劳动成果给了我们一种无法用语言表达的自豪感和成就感。在第二学期开始时，我听说我们的大学生将有一个金工实习，每个人都很期待，因为我听说实习非常容易，有很多空闲时间休息。然而，经过两周的实习，我发现我错了。事实证明，实习不是一项容易的任务，而是一项劳动密集型的任务。“金工实习”是一门实践性很强的基础技术课程。学习机械制造的基本技术方法和技术，完成基础工程训练，是高等院校工科学生的一门重要必修课。它不仅能使我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高我们的操作技能和实践能力，而且能加强理论与实践相结合的实践，提高工程实践能力，培养工程素质。这是我们学习和锻炼的好机会！通过这次短暂而充实的实习，我学到了很多东西。在这短短的两周时间里，我学到了许多在课堂上学不到的东西，并且锻炼了我的意志力。首先，在实习的第一天，老师告诉了我们实习的重要性和实习的内容，安排了我们的工作和休息时间，以及安全问题。我们每天早上7: 30开始工作，晚上11: 30结束，下午2: 30到5: 30结束。这种工作和休息时间让我感觉到日常生活中的通勤，而且我们已经开始工作了。这种严格的作息时间让我摆脱了睡懒觉的习惯，因为如果我们迟到一分钟，我们就会像工人一样被扣分在金属加工实践中，安全是一个不可忽视的问题。在车间里，老师解释了有关工业安全的知识。看着发送的信息，我意识到了工业安全的重要性。在热加工气割和焊接过程中，应防止回火。如果发生回火，请冷静下来，先关闭氧气，然后关闭液态乙炔。应防止火花溅到眼睛和皮肤上。电弧焊时应戴口罩，区分带电导线和接地线，防止触电事故。因此，第一天最大的收获就是安全是工厂的第一要务。通过老师的讲解和黑板上的图画，我们知道如何画出零件的展开图，了解零件的内部结构。老师向我们解释了几种类型的工作，如车削、夹紧、铣削、磨削、焊接、铸造、锻造和刨削。听完老师的讲解并画出拓展计划后，我们分成三组，在老师的指导下开始练习。我们小组首先学会了如何打开和区分装有氧气和液态乙炔的瓶子，了解到它们是用来点火和灭火的，能够区分三种氧乙炔火焰，并且能够调整到合适大小的中性火焰，从而实现气焊反应器平焊波操作的要点。然后学习如何使用火枪焊接焊丝。焊接时戴太阳镜。拿一个铁片，把它放在铁片上