冶金物理化学讲稿钒铁球磨过程的氧化反应及热力学研究

钒铁球磨过程中的氧化反应和热力学研究，团队成员，热力学，1，2，3，4，背景和实验程序，热力学计算，热力学计算，吉布斯自由能和离解能压力图，吉布斯自由能图和电离压力图，结果和措施，结果和措施，钒的应用，钒在钢铁工业中的应用，01，02，以块或粉末形式添加，03，000，高品位低杂质含量的钒铁80，在钢中应用最广泛它在细化钢的组织和晶粒、提高晶粒粗化温度、降低钢的过热敏感性、提高钢的强度和韧性等方面发挥作用。钒铁粉一般采用球磨法，但球磨法有以下缺点：(1)在机械力的作用下会产生晶格畸变，使晶格中的缺陷聚集。因此，有必要分析球磨后钒和氧含量的变化，找出影响球磨效率的途径，降低钒铁粉中的氧含量，从而达到指导生产实践的目的。钒铁颗粒非晶化，晶体内能增加，表面改性，O2，反应活性增强，化学平衡和相平衡变化，O3，实验原料：生产粉碎过程中产生的粉碎物，74.63，v，1.72，al，lorem，c，0.03，s，0.06，p，1.30，si，0.16，c，1.01，o，钒铁化学成分，测试方法，球磨前，200-250球磨后的粉末经过筛分分级后，将粗粉进行二次球磨，根据需要将细粉制备成一定粒径比的钒铁粉。 40、 50、 60、 70、15%、20%、25%、20%、 80、20%、球尺寸、球磨过程中的反应以及相关的热力学数据，氧化物的离解反应是：根据相定律F=C-P 2，反应的自由度是1，而(Me)=1，(MeO)=1在影响反应平衡的条件下，所以只有温度和压力，而系统的压力是氧的平衡压力，所以氧的压力只取决于从等温方程出发，导出了反应平衡时离解压力与温度的关系，以及氧压为0.21x10 5pa时G与t的关系。氧化物离解-生成反应的吉布斯自由能图(Po2=0.21x105pa).分析，在图中所示的温度范围内(400-1600)，V2O5、FeO、Fe2O3、Fe3O4、Al2O3的吉布斯自由能为负值。结果表明，在氧压条件下，各种氧化物的生成反应在热力学上分解为一个自动过程，氧化物的离解压力表现为温度的函数。分析表明，在400-1600的温度范围内，Fe3O4、Al2O3、Fe2O3、FeO、V2O5的离解压力远低于空气中的分压(logPo2=4.322)。在这种情况下，铝首先被氧化，然后是钒，最后是铁。因此，在相同的温度和氧气压力下，钒铁颗粒的表面不断受到钢球的冲击，从而提高其反应性。由于铝等其他杂质的含量远低于钒铁，因此与氧直接接触的机会较少，钒和铁首先被氧化。球磨前后各粒度的钒含量，粒度越细，钒含量越低，大于100目的平均钒含量比球磨前增加了近6%。同时，60目筛的钒含量低于球磨前的综合钒含量。钒含量偏差大可能有以下原因：1 .球磨后氧含量的增加表明一些钒铁合金在球磨过程中被氧化，钒和铁主要被氧化；2.由于成分偏析，各零件的耐磨性不同，钒含量低的合金耐磨性差。因此，在相同条件下，低钒零件首先进行研磨，特别是50钒的球磨阻力2球磨后钒铁粉的筛分分析及相应的钒含量结果，对比球磨前后粗粉和细粉的氧含量变化，可知钒铁粉中