水泥厂通用安全操作规程培训

2020/6/6,1,德阳利森水泥有限公司安全培训,安全出于警惕事故出于麻痹,2020/6/6,2,德阳利森水泥有限公司安全培训,安全操作规程主讲人:刘运启编制:刘运启2008年11月编制,2020/6/6,3,一目的,本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，使安全生产有章可循，确保人身安全和设备安全，将安全事故损失降到最低。,2020/6/6,4,二范围,本规程适用于德阳利森水泥有限公司生产系统责任范围内的所有生产岗位生产区域安全注意事项（通用部分）适用于所有进入生产现场的人员。,2020/6/6,5,生产区域安全注意事项,1、上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽，严禁酒后上班和班中饮酒；2、岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警等声光信号；3、严禁在运转的设备附近休息；4、厂房内要有完备、清晰的安全标志；5、生产过程中现场照明必须正常；,2020/6/6,6,生产区域安全注意事项,6、车间保持清洁，对设备、电气进行保护；7、保证轴有套、轮有罩、沟有篦板，平台、楼梯有栏杆；8、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍，必须妥善处理好或挂标志牌；9、严格按工艺操作规程和安全操作规程进行操作;10、定期按要求进行设备检修；,2020/6/6,7,生产区域安全注意事项,11、对设备按要求进行设备检修时应防备设备的突然启动，必须理解紧停开关仅是切断电源或马达启动器，为确保起见，应该切断设备电盘上的电源开关、挂检修标志牌，并将现场控制盒打至检修位置；12、启动设备之前进行检修和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备；,2020/6/6,8,生产区域安全注意事项,13、在磨内、仓内、电收尘器内、袋收尘器内检查和维修时，人孔门必须派人看护；14、进入磨、仓、管道等内部作业时，必须使用低压照明灯；15、电气设备要防止漏电，检查是否接地或接零；16、煤磨系统人员应该清楚知道引起自然和爆炸的条件17、煤磨系统生产区严禁抽烟,2020/6/6,9,生产区域安全注意事项,18、在磨内、仓内、袋收尘器内检修，应该没有煤粉，进入以前应该通风，排除CO气体，设备外部要有专人看护19、煤粉制备系统特别要避免温度过热而发生系统着火、爆炸事故；20、车间要保持整洁，杜绝煤粉、燃油、擦洗破布堆积或泄漏现象21、易燃易爆设备必须接地，以防静电导致着火和爆炸;,2020/6/6,10,生产区域安全注意事项,22、车间内明火作业,必须进行危险作业申报达到安全作业条件后，经有关部门和分管安全生产的总经理批准后，方可作业。特别是煤磨系统尤其如此;23、停、送电应按谁检修、谁申请（停送电必须同一人申请），事后再确认的原则，防止发生人身和设备事故24、班组清仓，与中控联系，并必须有专人到现场安全把关,2020/6/6,11,三不伤害,1.不伤害自己2.不伤害他人3.不被他人伤害,2020/6/6,12,三不伤害-不伤害自己,伤害因素不按规范穿戴配备劳动保护用品，上下楼梯不注意行走时思想不集中，触摸设备运转部位；接触带电物体单独一人进入设备内部；不按安全操作规程操作；擅自进入危险区及高温设备内工作。预防对策认真穿戴劳动保护用品；巡检时上下楼梯注意行走；不触摸设备旋转部位和带电物体;严格按操作规程操作;不独自一人进入设备内部检查;再没有防范措施下,不进入危险、高温区域及设备内部作业;,2020/6/6,13,三不伤害-不伤害他人,伤害因素不按操作规程进行操作;从高处向下抛东西;不检查确认和与有关人员联系,任意启动设备。预防对策严格按照操作规程操作;不乱丢抛东西;启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下方可启动设备。,2020/6/6,14,三不伤害-不被他人伤害,伤害因素进入设备没穿戴好劳动保护用品;在设备检修和进入设备内部没有切断电源;没有挂警告牌;违章操作。预防对策穿戴好劳动保护用品;进入设备内必须切断电源和有两人以上在场;挂上禁止合闸牌;杜绝违章指挥.违章操作.,2020/6/6,15,电气设备安全操作规程,1.各岗位进入设备内部进行维修、检查均必须办理停电手续，确认停电后在开关柜上挂警示牌方可进行，检修完毕后立即办理送电手续；2.所有低压电机（400V以下）跳停后，必须立即通知电气人员复位；但是，连续复位只能进行三次，第四次复位必须由值班人员确认没有卡死或堵料，清通后方可；3.高压电机在跳停后，只可以复位一次，如果再次跳停，复位60分钟后才准许开机；4.高压电机严禁点动；5.现场所有风机不可以点动，现场位置启动时，只有确认启动完毕后才可以停机；6.现场临时用电禁止乱拉、乱接，焊工接线必须接在备用电箱的出线端头上；7.现场所有保护装置严禁短接，如生产和安全发生冲突时，安全第一。,2020/6/6,16,高处作业2米以上安全操作规程,1.高处作业，在没有护栏等安全措施情况下必须有两人以上，必须系安全带，戴好安全帽，穿着要紧凑；2.作业前应认真检查脚手架、跳板等绑扎是否牢固、可靠；3.登高或脚手架应穿平底鞋，不得穿硬厚底的鞋子；4.高处作业传递物件不得上下抛掷；5.地面应设专人监护，材料工具要用吊绳扎紧传递；6.下方2米内不准站人，有六级以上的大风、大雨、雷电等情况严禁登杆作业。,2020/6/6,17,生产部的操作规程,1.清库(仓)安全操作规程2.袋收尘安全操作规程3.皮带机安全操作规程4.斗式提升机安全操作规程5.空气斜槽安全操作规程6.螺旋输送机安全操作规程7.回转下料器安全操作规程8.排风机安全操作规程9.罗茨风机安全操作规程10.清库安全操作规程11.库顶安全操作规程,2020/6/6,18,清仓（库）安全操作规程,1、当需要进入入料仓（库）作业前，必须必须按照危险作业申报程序进行申报。得到批准以后，才能进行作业。2、作业前要与中控室当班操作员联系；执行挂牌上锁程序3、切断空气炮气源，关闭所有气阀，放空空气炮气罐内的气体，空气炮操作箱上转换开关打至（OFF）位置，并挂上“禁止合闸”牌；4、作业前检查通讯器材、安全带、安全绳，软梯是否牢固完好，安全带是否系牢，个人劳动用品（安全帽、口罩）是否穿戴好。要有2人以上，并指定专人监护，方可开始作业；情况不明、安全措施不具备不得进入料仓；5、仓内作业要严格执行从上向下清理原则，服从指挥，严禁违章作业；6、作业前认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人。,2020/6/6,19,袋收尘安全操作规程,1.开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门关闭；2、开机前应检查高压气体压力是否达到要3、经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞；4、发现滤袋有破损应尽快更换；5、运行中不得打开盖板进行换袋工作；6、检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”牌；7、换新袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命；8、检查时，必须切断电源，配备低压照明，穿戴好劳动防护用品，必须与中控取得联系；9、停机时，风机停止后应继续让收尘器工作一段时间；10、袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。,2020/6/6,20,皮带输送机安全操作规程,1操作前必须正确穿戴劳动保护用品；2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和头尾部无人方可开机；3、启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按铃示警；4、停机后，皮带必须处于放空状态，尽量避免负荷停止和启动；5、设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器漏料情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值；6、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生接触运转部位，不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈；7.停机检修时，必须断电，并将转换开关置于“OFF”位置；,2020/6/6,21,斗式提升机安全操作规程,1.开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗留工器具，底部无积料，各人孔门、检修门已关闭后，方可开机;2.运转过程中，严禁打开人孔门进行检查其运行状态；3.运转时，应仔细听其运转声，发现刮壳、掉道跑偏严重等异常情况应立即停机检修；4.进行内部检修时，应切断电源，操作开关打至断开位置；5.检查斗提时，要切换成慢转进行，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开停机。,2020/6/6,22,螺旋输送机安全操作规程,1.确认机槽内无异物、工器具，并盖密封后，方可开机；2.经常检查其密封状况润滑状况，在给绞刀中的吊瓦轴承加油不可站不绞刀上面；3.巡检中一旦发现其内部有刮擦声，先通知中控，作停机处理；4.运转过程中，禁止将机盖取下察看物料输送情况和清堵；5.检查时，必须在开关处持牌指示；6.停机前，先停止喂料，待料空后才停机；7.对于煤磨系统绞刀要特别注意在停磨后常因其内煤粉未输送彻底，而积存时间过长而燃烧，因此，可以加一些生料粉或使剩余煤粉排空后方可停机；8.要经常检查煤粉绞刀内情况，用手触摸其壳体检测其温度，观察顶盖有无冒烟现象；9.一旦煤粉绞刀内着火，应停止向煤粉仓中输送煤粉，打开绞刀盖子向其内加盖生料粉，并用其排灰溜子排除；10.熄火后，煤粉燃烧物应通过外排系统排出绞刀，不得进煤粉仓；,2020/6/6,23,空气输送斜槽安全操作规程,1.确认机内无工器具或异物，下属设备无故障方可开机；2.开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动；3.检修时，应禁止固体颗粒及电焊渣落入槽内，掉在帆布层上；4.禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层。,2020/6/6,24,回转阀安全操作规程,1.注意检查坚固螺栓有无松动，链条张紧是否合适，链条润滑是否充足，安全销是否完好，叶片与腔体内壁是否磨擦；2.当回转阀发生卡塞、堵塞时，切除电源，进行处理；3.回转阀内严禁有铁件进入。,2020/6/6,25,排风机安全操作规程,1.运转前检查地脚螺栓和坚固螺栓有无松动，机内有无杂物，风机吸入口、叶轮、主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等；2.入口挡板调节是否灵活，指示与中控显示是否相符；3.风机启动前，须关闭其入口挡板，使风机在空负荷状态下启动；4.运转过程中检查风机有无异音，上下、水平、轴向三点振动频率是否超常；5.主电机有无异音、异振、过热现象，冷却水、电流（窑头、窑尾风机）是否正常，润滑是否良好；6.对风机定期进行清灰，清灰时须断电，并由两人进行工作，并挂警告牌指示。,2020/6/6,26,罗茨风机安全操作规程,1.开机前应确认机罩内无人、无杂物，正常开机时应注意出口挡板是否按程序打开；2.及时清洗滤网，防止灰尘或异物进入罗茨风机内部；3.要及时补充罗茨风机所耗的油量；4.运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象；5.消音器是否装好；6.安全阀、挡板、逆止阀动作无异常；7.冷却水量、水压确定。,2020/6/6,27,空压机安全操作规程,1.正确穿戴劳动保护用品进入巡检区；2.仔细检查各设备用品的运转状况，发现问题要及时汇报处理；3.空压机的冷凝水应及时排出，储气罐、分离罐每小时放一次；4.正常停机时，负荷控制开关应预先打向“OFF”位置，但紧急停机不受此限制；5.常观察空压机的卸荷情况，发现问题及时处理；6.禁止带负荷启动，启动前一定要先开冷却水，无水严禁开机；7.进入空压机房巡检和检修严禁吸烟；8.清理地面上的油污、纱头、破布等，不可接触运转部件；9.设备维护保养，检修人员先通知电气值班人员停电，再与巡检工联系，将转换开关置于“OFF”位置，并挂上“有人工作，禁止合闸”牌，待检修人员试机成功，才能开机。,2020/6/6,28,均化库安全操作规程,1.保证均化库卸料槽各处密封完好，非检修期间严禁打开斜槽检查盖。如对斜槽进行检查和检修，必须事先确认气动开关阀处于关闭状态，关闭气缸高压气源，并将上部螺旋闸坂关死；2.由于均化库、混合料仓等充满物料，库或仓内粉尘浓大，空气流动不畅，进库或仓内检查前，应尽时排空物料，切断上游物料通道，各料位继断电，并保证库（仓）内通风，系好安全绳，并有专人看护；3.作业前一定要严格按照从上向下清理料仓物料的原则；4.均化库、混合仓检修门关闭紧并密封，均化库没排之前，在没接到生产部指令的情况下，任何人不准开启检修门。,2020/6/6,29,加润滑油安全操作规程,1.所有电机轴承必需在运转中补脂；2.皮带张紧滚筒加封入式干脂工作前，应将该设备断电，现场开关打至检修位，系好安全带，作业时必须有专人在旁监护；3.设备稀油更换前，必须在停机状态下进行，加新油前应将油腔清洗干净。,2020/6/6,30,自动化部安全操作规程,电气室管理制度,2020/6/6,31,电气室管理制度,任何人员进入电气室必须更换鞋子；非电气工作人员，严禁进入电气室内；因工作联系确需进入电气室的非电气人员，必须经电气人员同意后，方可进入电气室；电气室所有高低压断路器（备用回路除外）在正常情况下，均处于热备用（工作位置）状态；非特殊情况，任何人员不得将处于热备用状态的断路器退至冷备用（实验位置）状态；,2020/6/6,32,电气室管理制度,任何人员进行现场设备作业，必须具备书面手续，并自带挂锁到电气室，由