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文档简介

安全技术终止合同部分:A1建设单位:中国铁路21局第三工程有限公司第一页共4页安全表27专案名称班卓琴印度人交点被移交的人授课内容:盖(线)梁施工安全技术为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为了确保施工人员的人身安全,特别制定了以下安全措施。一、钢筋加工和连接安全措施1、垂直主筋连接是直螺纹套筒连接,连接严格遵循相关技术规范要求。剪切钢筋:使用切割机进行剪切,以防止剪切的不规则变形。2,钢筋直螺纹连接:此工程钢筋连接件适用于钢筋直螺纹连接套管,连接套管适用于标准和活动连接类型,典型情况下适用于钢筋连接,钢筋不可旋转,钢筋不可连接等情况。3、加工丝绸的牙齿形状,螺纹必须与连接套筒的牙齿形状、螺距匹配,有效丝锥内秃牙部分的累积长度小于一个扣环周长的一半,并使用相应的环规和线头卡进行测试。4、滚动钢筋直螺纹时,应使用水溶性切削润滑油,不能使用油作为切削润滑油,也不能在没有润滑的情况下滚动滚轮。经过验证的丝绸头必须受到保护。钢筋一端要戴上保护帽,另一端要解开连接盖,并按照规格整齐地保存。5、连接钢筋时,钢筋的规格和连接套的规格必须一致,确保电线头和连接套上的螺钉干净,不损坏。连接的两个钢筋端面必须以小于1P(P表示节距)的偏差位于开口套的中间位置,并用工作扳手拧紧,确保两个钢筋端面朝上。6、接合的现场检查根据验收配置进行,在相同的营造条件下,相同材料配置的相同等级和相同规格的接合,对500个以下的每个验收配置进行检查和验收,3个接合在每个配置中进行检查,钢筋接合的品质必须全部通过。随机抽取规格接头数量的10%进行形状检查,钢筋与连接套规格匹配,接头暴露总螺钉不大于1扣。二、模板建设安全技术措施:1、箍安装施工盖(线)梁施工用箍接、箍固定桥墩柱固定、螺栓连接、箍衬防滑橡胶垫(箍使用模板制造商处理定型钢模板)。使用双行脚手架提升起重机。2、安装承重大梁把沙盒放在箍里,将40型I型钢作为纵向承重梁,纵向梁用螺钉拉到一边,以免侧倾。3、安装平台安装在垂直I-beam上放置12# I-beam,然后将I-beam放置为水平分布梁。在上面进行地形。盖梁模板也使用模板制造商处理定型钢模板,模板设置了四脚支架,封闭的安全防护栏杆,并挂上了与起重机一起安装的安全网。第三,模板安装注意事项:1、模板到达现场后,先试组装,对模板进行编号,确保模板连接错误,无狭缝,模板平整度。2、安装模板前,仔细检查每个高强度螺栓,发现磨损、变形螺栓被坚决更换。3、高强度螺栓应使用保证4.8强度以上的双螺母加弹簧垫圈安装。4、各电缆风绳的锚点必须在同一平面上,以确保各电缆风绳的力基本均匀,电缆风绳使用最大倾角600度,10mm以下的电缆风绳,各锚点必须用混凝土加固处理。肿胀前要对上述措施进行仔细检查,确保安全。四、混凝土浇筑施工安全技术措施1、模板支架后,工作平台的直径为支柱模板的1.5倍以上,工作平台的扶手不低于1.5米,同时悬挂安全网,防止高空跌落造成的剥落。混凝土浇筑要在安全保护措施落实到位后才能进行。2、混凝土由现场混凝土搅拌站、油轮运输、起重机下料、串管注入提供。混凝土坍落度由9 11厘米控制。3,浇混凝土之前,倒入5厘米厚的同等强度的水泥砂浆。混凝土分层浇筑,各层厚度不得超过30厘米,浇筑连续进行。弦圆柱底部距离混凝土表面约1米。混凝土振动是梅花形的布点,移动间隔不超过30厘米,振动棒要慢慢拔出,振动棒垂直或稍微倾斜地插入混凝土,使杆端都不进入混凝土,杆边要抬起来压碎。不能扰乱钢筋和模板,振动器要慢慢抬起,以免震动中心出现缝隙。振动时,振动时间和杆要严格控制在混凝土深度,振动杆在下一个混凝土层插入5-10厘米,振动杆不超过其作用半径的1.5倍,与模板保持5-10厘米的距离,在每次振动结束后,慢慢建议振动杆。混凝土浇筑高度是设计顶部标高。在混凝土浇筑过程中,安全人员应随时检查模板状态,发现松动、位移、变形,应立即停止混凝土浇筑,彻底处理现有问题,评估安全部门和技术部门是否符合要求,然后浇筑混凝土。五、模板拆除施工安全技术措施48小时后,混凝土注入需要质量检查员及监督工程师检查后才能拆卸模具,拆卸模具时使用25t起重机进行。人指挥起重机,以一定速度进行吊钩,避免模板碰撞桥墩及吊装工作受伤。1、利用起重机合作进行拆卸工作的全过程。2、侧(端)模具分解1)直到侧面(结束)模具分解操作完成后,才能拆除平台扶手。2)首先,侧(端)模板应固定在盖(系统)梁的预埋钢或起重机挂钩上,可以松开方分离模板之间的连接螺栓。3、纵向梁支撑箍以上模板支撑系统分段分解1)沙箱拆除前的安全要点:a、起重机和钢丝绳固定承重大梁,同时可以用提升机和钢丝绳捆绑和固定承重大梁和盖(系统)梁;b,纵梁之间的拉力螺钉提前松动,但不能拆除,以免纵梁翻转。(2)沙箱拆卸后,使用起重机或手拉动将纵梁分阶段落在箍上。3)底膜、分配梁、纵梁、箍等要用起重机拆除,不能扔。(4)拉力螺钉在大梁之间拆卸之前,应分别对两侧大梁采取临时固定措施。5)拆除工作人员个人防护点:a、栏杆、底膜拆除、梁分配和钢丝绳固定承重大梁等工作时,必须将安全带套(系统)梁挂在预购钢筋上;b、沙盒、大梁、箍拆除工作中,必须使用挂篮,挂篮必须挂在盖(线)梁上。六、项目安全风险来源和控制措施(a),确定安全风险源通过我们部门工程技术人员及安全管理负责人的现场调查,该项目的主要风险原因如下。1、模板强化肋不是很强吗模板加强筋的通道与相邻加强筋和模板焊接在一起,以确保连接焊缝形成完整、牢固的整体力框架。在使用中,在模板组装之前,施工人员应仔细检查各个焊接部位,检查是否有脱焊现象,模板是否有变形,如果有,则应进行补焊和改造,禁止无法修复的模板。2、模板连接螺栓、螺母、拉力螺钉对于样板连接螺栓、抗拉螺钉、高品质材料、柱样板螺栓、直径大于18mm的48#材料螺栓、螺柱、盖梁对抗拉螺栓,必须加厚或复叠螺帽和扣件板方式对力点施加较大的轴承压力。要检查各种螺钉、螺母破损和脱丝等螺纹质量,必须更换。3、装配模板模板组装要确保模板之间的连接窄,每个连接器固定到位,设计的每个连接点连接螺栓都要连接,没有空孔或漏缝连接。4、混凝土浇筑浇筑混凝土时,以均匀的速度投入材料,减缓混凝土的下料速度,缓解对模板的冲击。混凝土浇筑速度不太快的话,每30厘米的每一层都要以一定的速度依次注入。5、起重作业(1)起重物件束不结实,绳索断了,物体坠落。(二)操作不当,指挥不当,造成人员和物体的损害。6、高空作业(1)在高空坠落(2)高空抛物线(b)安全风险源控制措施安全风险源控制点核对表安全风险源名称控制措施样板连接螺栓、螺帽、拉力螺钉1、螺栓、螺钉尺寸尺寸必须满足要求,直径至少为18mm2、螺丝、螺丝材料是否符合要求;3、螺纹螺丝是否损坏,是否发生滑动;4、全螺纹扣厚度和尺寸是否符合强度和设计要求。模板的装配1、模板是紧凑的组装,还是牢固的连接;2、模板连接螺母是否固定到位,拉孔是否全部连接,2个螺母是否全部连接到位,3、螺丝是否全部连接到位,是否牢固支撑。浇混凝土1、管柱是否安装、管柱钩是否牢固、是否安全长电缆;2、混凝土料斗钢丝绳是否有双重保险;3、斗冲口大小能否有效控制,排放均匀,开关有效;4、混凝土30厘米层铸造,振动。起重作业1、严格监督安全操作程序的实施。2、操作员对现场道路、模板和风索位置、工作现场检查、了解;3、钢丝绳、钩、绳检查。施工前要在工作区做试验起重机工作。4、明确现场指挥,所有从业者进行上课前安全技术会合,明确注意事项。高空作业1、工作平台是否布置正确、牢固;2、是否安装保护块,高度是否符合要求;3、安全网、防坠落网是否安装、位置是否牢固;4、是否设置警告区域,是否有警告标志;5、施工过程中是否有人负责全面安全监控;6、操作员安全帽、安全带、防滑鞋是否到位;7、工人的精神状态是否能胜任工作要求;Vii .其他安全措施1、盖梁施工前,平台、平台的整体侧面被包围,工人必须佩戴合格的人员保护用品,以确保高空作业的安全控制。2、起重吊装工作在以下情况下必须停止:(1)指挥信号模糊。(2)突然的天气变化影响作业安全。3、临时电源保修措施(1)不进行浇注工作的时候,总是检查和修理配电箱、开关箱、线路、发电机等所有电源设施,确保所有

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