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文档简介
桩基施工技术总结1 .工程概要地质概况:印度好卷项目工厂所在地区的地形成因类型为冲积平原,整个地形西高东低。 测量地面标高1.41-2.06m。 地层主要是粉细砂、细砂、粉质粘土。试验桩分为两个区域,主现场区域:直径600mm,9根,桩深30m烟囱区域:直径750mm,9根,其中6根采用复合后冲压技术,桩深为40m。 桩身混凝土强度C30。正式桩:桩总数: 7105根,桩身混凝土强度C30。 PS地区主要建筑设计为直径750mm,均采用复合后冲压技术,有效桩长40m,共计2961根,附属建筑物主要建筑物为直径600mm,有效桩长30m,共计4145根。2 .试桩工程2.1试验桩前期准备工作为了出色地完成试桩的任务,土建专业的先行企划:研究图纸,考察方案的施工现场,召开想对策的研讨会,采取措施。 功夫是无心的:桩基会审,我们提出了8项建议。 其中负荷试验在破坏性试验和试验项目中取消钻头核心项目意义重大。 破坏性试验可以计算桩基的具体承载力,不是简单地验证承载力,而是取消能优化设计的钻头核心项目,消除对后续工程进展的障碍,避免“自己挖洞自己跳”的结果是不言而喻的。钻孔灌注桩施工在我们公司还是第一次,我们的项目只有戴社长和王金海主任两人有桩基经验,但对钻孔灌注桩都是第一次。 项目部多次组队考察周围的项目,考察团队的施工能力,最重要的是“偷艺”。 每次回来都要详细写调查报告,大家聚集在一起学习、研究。 有学习就进步,有研究就进步。 通过我们的研究,我们把所有的检查记录总结成一个表,把王金海主任的形象称为“一桩一标”。 一张表复盖了主要的技术检查项目,是我们的六项革新和尝试,不仅很清楚,还能提高效率,减少计算错误。 印度分包商多年采用的表格按项目分别,一根桩的检查需要填写多张表格,分散交叉混乱。 我们把这张表交给印度承包商时,以为会费口舌,结果他们一看到这张表,就觉得有好几年的桩基施工经验。 同样,这张表也很快得到业主的批准和批准。“一个一个的表”的推进,获得了业主和转包商的信赖和支持。 技术把戏是专家伸出手,知道有无。 因此,有必要在我们后面工作和工作。随着理解的深度,我们桩基工程主题会的深度也提高了水涨船高。 从学习吸收阶段到研究阶段,我们正在认真整理各阶段、各工序中可能发生的问题、预防措施。 大家想说的话起着“头脑风暴”的作用。 以这种方式,大家对桩基工程的想法逐渐统一和清楚。 随之,桩基工程使我们每个人都很热心,练习了练习手。通过考察,我们收集了很多信息:整个转包团队的机器、转包团队的动员时间、有计划的机械源、施工工序、施工质量控制点、人员机械数量和效率、水泥、钢筋等材料的选定等详细信息,通过考察我们对分包商的综合实力的深入了解合同技术谈判,ITD承包商开始对打桩工程只建议一台HR挖掘机,试验设备也计划采用一套设备,施工工期14天,试验工期90天。 我们经过与转包商的谈判,根据转包商和机器的施工效率和各试验的具体天数,对如何安排流水工程的作业顺序等进行了深入的分析和讨论。 我们很多打桩公司也有对他们的施工效率等的分析和统计,所以在谈判中,我们说得有道理,他们也不得不承认,最终我们的努力经过了两台PS钻机,三套试验设备,施工工期10天,试验然后,让我们详细看看我们的试桩工程和试验工程的详细动员计划测试和快速装配排程PSPS欧盟公司测试时间计划Remark公司areaEquipment NamePS1PLAN ONEarea one9nos.d=750 mm 40 mdeeppiles (area-1 )静态向量压缩加载程序.324天测试,twoweekcoredrillingtest (在24天内),之后的日期提交报告area-2 tocommenceaftercompletionofarea-1。 equipmentofarea-1 shallbethesameasinarea-2 静态lateral load2uplift bearing测试1高strain测试1低strain测试1core drilling方法4区域9 nos.d=600毫米30毫米深度(区域-2)静态向量压缩加载程序.320日测试,twoweekcoredrillingtest (在20日内),after four days submit报告静态lateral load2uplift bearing测试1高strain测试1低strain测试1core drilling方法4测试管道计划2PSItem时间有限的。1移动性的。21日2站点准备。三天3现场工作。十日resourcedeployfortestpileworkPS SItem name规范,规范。Quantity1HR -180战斗机2 Nos225吨克rane of 252 Nos375吨克rane of 751否4Batching Plant (8Cum/hrs )ITD will use RMC、传输时间hall不在30毫秒以上尼尔5混合器2 Nos6向上跟踪或跟踪-已监视的混合器。ITD will use RMC、传输时间hall不在30毫秒以上尼尔7电气焊接器2 Nos8钢丝领袖节(bar )处理机器人一套9anyotherrequiredmachinesandequipments2.2打桩过程的组织和控制分包商于6月29日开始动员,现场试桩工程于2011年8月21日正式开始,在土建专业晚上进行连日全过程监视,混凝土工程完成至2011年9月3日,之后压力机于9月12日完成施工,18根试桩完成了23日。 我们完成了承包商的跟踪动员、试桩方案的优化、施工过程技术的改进、员工本地化的培养、桩基检查管理系统的完善。 整个试桩过程是我们的第一次试桩训练,也是我们实际探索的开始,这次试桩的成功对于未来大面积正式试桩的施工具有重要意义。 这个过程很辛苦,但是没有试桩的探索和成功,就没有我们正式桩施工今天的傲慢成绩。跟踪动员:我们跟踪动员承包商,帮助承包商排除困难,大幅节省了动员时间。 6月29日PS开始动员,首先我们及其项目经理制定了详细的人力、机械设备动员计划,之后我们每天都执行其人力、机械的到达情况,在我们的催促下陆续到达现场,但入场道路所有者和当地村民没有处理, 村民屡次闹事堵塞了道路,大型机械设备不能入场,全部影响了不能留在现场下车的转包商的动员。 现场人员不可靠,积极与转包商和业主联系,在当地村民关系非常复杂的情况下,我们每天都要和业主见面,积极研究各种处理措施。 在我们不懈的努力下,HR钻头开辟了川底小道,自己慢慢地走了两天到达杭区,鞋带吊车离杭区1.5公里,自己慢慢地走到杭区,施工了在临时道路上填埋的卡车,被村民停了好几次,钢筋的来场也是入场道路的入场延期一周以上,最终派遣负责人到清奈和转包商一起催促钢筋。 通过我们的努力,现场的准备都做好了。优化方案:施工方案的优化对项目工期和工程质量至关重要。 事前方案的优化,我们在收到试桩任务书和试桩大纲后,我们深入研究对方的资料,收集各种中国打桩规范和印度打桩规范,进行综合比较分析,结合现场实际情况,以保证工程质量、试桩数据的正确性,尽量缩短工期为目的,积极地进行设计由于取消了钻孔法试验,取消了3根35米深的试桩数,为试验调整了桩的间隔,施工和试验工期明显缩短了。技术方法:打桩技术从学习到对承包商的监督指导,要认真地弯腰、研究、开动脑筋,把理论知识和现场实践完美地结合起来,去除单纯的理论知识,掌握现场不能实施的部分,根据现场实际情况掌握灵活应对的方法。 让承包商了解和执行我们的技术方案,根据本项目地质条件的特殊性,双层土的8m18m松、易塌的分包商刚接触到这一地质情况,由于彼此经验不丰富,发生了一系列问题。首先,洞塌了,刚开始钻头的两个桩处于10米以上的位置,洞塌了,套筒掉了,马上让承包商停下钻头,和承包商的技术总工一起展开了问题研究。 承包商只是不满足要求,在钻头的钻头中撞到保护筒的底部,保护筒松了,上部泥从间隙流出,孔塌了。 改良钻头,严格控制垂直度,发现仍然存在塌陷问题。 因此,我们对其进行了分析,说明了塌陷的原因(具体见第18页:3.2.4.3 .桩基工程中常见的质量问题和预防措施)。对于我们的分析,ITD现场有20多年桩基工程经验的副总裁把我们的建议放在心上,通过这次技术竞争,承包商开始和我们合作,服从我们的管理,结果很有效,坍塌现象很快就停止了。 我们运用实践解决了桩基工程的塌陷问题。出现了钻孔后挖掘机深度的读数小于绳索深度的读数的问题。 结果表明,绳子用的是铁链,比重很重,手感不好,容易出现误差。 我们要求更换柔软、没有收缩的细绳子。 结果,手感非常明显,消除了读数的差异。 PS改变了多年来用铁链测量绳子的习惯。在混凝土管的安装工序中,承包商管下面的长度计算通常是测量孔深度-300mm=管的安装长度。 然后转包商根据这一数据,一根根地取出并安装了管子。 该方法的缺点是导管数量多,中途累计计算,容易给现场施工人员造成误差,导管脱落一根就找不到。 因此,操作性差。 我们建议转包商。 在导管安装过程中,以计算长度为检查控制,主要以在导管安装过程中,吊起的导管接触孔底,吊起的钢丝绳松弛为信号,提出300mm的方法。 可以正确地控制管距孔底的距离,为清孔和混凝土浇筑提供正确的位置。 分包商非常赞同这种方法,没有任何损失。该试桩是用气体反循环法二次钻孔的方法,该方法快捷方便,效果明显,但钻孔时间长,容易塌陷,一般最好是30-40分钟。 但是,在钻孔过程中,超过2小时浮渣也会不完全,浮渣厚度太厚。 我们仔细研究了气体反向循环的工作原理,发现其气管插入混凝土管内的长度不足,压缩机压力不足,管内气压太小,泥浆循环速度太慢,携带能力太弱。 在我们的计算中,把那个进气管插入到距离混凝土管底部4-5m的距离,增大空气压缩机的压力,清洗10分钟,把沉渣全部去除。另外,该地区的持力层为砂层,由于清洗容易使孔的深度变大,因此,再完成后,必须二次检测孔的深度,使导管二次下沉,提高300mm。 我们的一系列措施,使分包商彻底屈服了我们。在那个过程中还有很多其他的问题。 例如,有钢筋笼、泥浆含砂率的控制、后压砂浆的洒浆等问题(具体见第18页:3.2.4.3 .桩基工程中经常遇到的质量问题和预防措施),但遇到问题时,我们可以积极地解决施工机械、人员、施工方法等所有问题在该过程中有效地解决了问题,保证了桩体的施工质量。 从中我们也学到了钻孔灌注桩施工的精髓,在此期间,我们持续24小时监督,从最初的学习到现在指导他们的工作,我们积极地发挥自主、负责、执着的精神,相信我们不怕、认真。建立成熟检测管理系统:本项目是公司第一个打桩项目,公司没有现成的管理制度、检测资料等。 对于钻孔灌注桩,工艺检查工序多,控制点多。 为了建立检测系统,在国内的火灾电气检测标准中,对钻孔灌注桩的检测标准进行了调查,发现该检测标准对钻孔灌注桩的检测标准不明确,检测数据不充分,容易出现质量问题,面对这些问题,我们收集了印度的检测标准,检测标准很粗略因此,为了制作适用于我们项目的HR挖掘机
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