公差等级的选用

9.4常用尺寸段的界限和配合的选择，9.4.1标准制的选择，9.4.2公差等级的选择，9.4.3配合种类的选择，第9章光滑园柱结合的界限和配合，9.5大尺寸段，尺寸到18mm的界限和配合线性尺寸的一般公差，界限和配合的选择是机械设计和制造的重要环节，他公差和配合的选择通过选择标准制、公差等级、配合的种类，实际上有三种有机的联系，选择原则通过满足使用要求可以得到最佳的经济效果。 9.4常用尺寸段的极限和配合的选择，9.4.1标准制的选择，1 .一般在基孔制中，以小尺寸和高精度的孔优先用钻头、拉刀、铰刀、加工、用量规测量，相同基本尺寸的孔必须改变极限尺寸。 由于轴的加工不存在这种问题，所以采用基孔制可以大幅度减少定制刀具、计量器，有助于降低生产成本。 2、在以下条件下，基轴制(1)的冷拔钢材是在基准轴的公差范围内制造的，其公差等级为IT8IT11，冷拔钢材可以不进行机械加工直接制造轴，采用基轴制，选择不同的孔公差范围的位置，可以实现各种配合。 这种情况主要应用于农业机械和纺织机械。 9.4常用尺寸段的极限和配合的选择，(2)加工尺寸不足1mm的精密轴比同级孔难，所以在器械制造、钟表生产、收音机工程中，多用光轧成形的钢线直接制作轴，这种情况下基轴制很经济。 (3)根据结构上的需要，在同一基本尺寸的轴上安装不同配合要求的几个孔部件时，采用基轴制。 如下图所示。 9.4常用尺寸段的界限和配合的选择，3、配合标准品时必须用标准品选择标准制，如平键、半圆键等键连接。 因为钥匙是标准品，钥匙和键槽的配合必须采用基轴制，滚动轴承外环和壳体孔的配合采用基轴制，滚动轴承内环和轴的配合采用基轴制。 4、采用非标准制配方，9.4常用尺寸段界限和配方的选定，9.4.2公差等级的选定，公差等级的选定，必须正确处理零件使用和制造技术和成本的矛盾。 9.4常用尺寸段的界限和配方的选择，1 .选择依据： TD TdTf2.选择原则：在满足使用要求的条件下，尽可能选择低的公差等级或大的公差值，以获得良好的经济效益。 3、选择方法类比法：参照类似机构、工作条件和使用要求的经验资料，进行对照确定孔和轴的公差等级。 9.4常用尺寸段的界限和配比的选择，类比法必须考虑以下几点：1)公差等级的适用范围。 9.4常用尺寸段的界限和配合的选择，2 )工艺等效配合的孔，轴加工的难度必须相同，对基本尺寸500mm有高公差等级的配合，孔比同级轴加工困难，标准公差IT8时，国标推荐孔比轴低一级但是， IT8级和基本尺寸 500mm的配合，孔的测量精度比轴更容易保证，因此推荐孔、轴之间的配合。 3 )各种加工方法能达成的公差等级，可供选择时参考。 9.4常用尺寸段的界限和配合的选择，9.4常用尺寸段的界限和配合的选择，4 )使零件和零件的精度相配合。 与滚动轴承匹配的轴和孔的公差等级与轴承的精度相关，与齿轮匹配的轴的公差等级直接影响齿轮的精度。 5 )配合性质：过渡配合的公差等级不能太低，一般孔的标准公差IT8，轴的标准公差IT7。 间隙配合不受这个限制。 但是，间隙小的配合，公差等级必须高，间隙大的配合，可以降低公差等级。 例如，可以选择H6/g5和h1/a1，但选择h1/g1和H6/a5是不合适的。6 )非标准制配合，零件的精度不高，与配合零件的公差等级为23级，壳孔和轴承端盖的配合，套筒和轴的配合。9.4常用尺寸段的极限和配合的选择、9.4.3配合的选择、1 .根据使用要求确定配合类别的选择。 选择时，请根据具体的使用要求，决定间隙配合还是迁移配合。 例如，孔、轴要求相对运动(旋转或移动)，必须选择间隙配合的孔，如果轴间没有相对运动的要求，则必须根据具体的动作条件来确定过盈量、过渡乃至间隙配合。基准制和公差等级的选择决定了基准孔或基准轴的公差范围和对应的非基准轴或非基准孔的公差范围的大小，配合的选择通过确定非基准轴或非基准孔的公差范围的位置，实际上选择了非基准轴或非基准孔的基本偏差编号。 9.4常用尺寸段的界限和配合的选择，配合种类的选择的大致方向，9.4常用尺寸段的界限和配合的选择，2 .基本偏差(配合)的选择的基本方法的计算法：根据理论公式，计算使用要求的间隙配合的大小，选择配合的方法根据弹性变形理论公式，通过过盈量传递运动和载荷的过盈量可以计算出传递一定载荷所需的最小过盈量和不破坏工件的最大过盈量。 因为影响间隙和过盈量的因素很多，理论计算也近似，所以在实用上需要经过实验来确定，一般不怎么使用算法。 试验法：用试验的方法决定满足产品工作性能的间隙和过盈量的范围。 该方法主要用于产品性能影响很大，没有经验的场合。 试验法比较可靠，周期长，成本高，应用也少。 9.4常用尺寸段的界限和配比的选择，各种基本偏差在形成基坑制(或基轴制)配比时的应用大致如下：积累经验，选择适当的配比种类。 3、用类比法选择配伍时，首先要掌握各种配伍的特点和应用场合。 特别是熟悉国家标准规定的优先配合的性质，同时全面分析产品的技术要求、工作条件和生产条件，考虑并积累结合处的相对运动状态、载荷、温度、材料的力学性能减少和严格的影响。 类比法：参照同型机械和机构经生产实践验证的配方实例，结合设计产品的使用要求和应用条件确定配方。 这个方法应用得最广泛。 9.4常用尺寸段界限和配合的选择，间隙配合基本偏差的选择，9.4常用尺寸段界限和配合的选择，过盈配合基本偏差的比较和选择，9.4常用尺寸段界限和配合的选择，过渡配合基本偏差的比较和选择， 9.4常用尺寸段极限和配合的选择类比法选择配合时必须考虑的要素：运动状况间隙配合负荷状况过盈配合定心精度要求过剩配合装卸状况温度的影响组装变形的生产型配合部件的材料配合部件的结合长度和形状误差， 9.4常用尺寸段极限和配合的选择，4 .配合极限紧固，间隙的情况下，基本偏差的确定方法已知的计算-表算法确定了基本偏差符号的计算公式，9.4常用尺寸段的极限和配合的选择，生产例：图示钻头模板上安装了固定衬套，快速更换钻头和固定衬套压紧螺钉3松动的情况下，当卡扣钻头在该铣削的缺口边a对位压紧螺钉时，可直接装卸的快速钻头的台阶面b旋转到螺钉的下端面时，拧紧螺钉就会固定快速钻头，防止轴向的松动和周向的旋转。 如图所示，用钻头加工工件的12mm孔时，请尝试固定衬套和钻头模板、弹簧衬套和固定衬套、弹簧衬套内的孔和钻头的配合(基本尺寸参照图)。9.4常用尺寸段的极限和配合的选择，解(1)基准制的选择对固定衬套2和钻模板4的配合，以及快速钻衬套1和固定衬套2的配合、结构没有特别的要求，因此，应按照国标的规定，优先选择基础孔制(2)公差等级的选定钻头夹具的各零件的连接可以根据尺寸的IT5IT13等级选定。 重要的配合尺寸为轴选择IT6，孔选择IT7。 在本例中，通过IT7统一选定了钻头模板4的孔、固定衬套2的孔、钻头套筒的孔。 固定衬套2的外圆、钻头衬套1的外圆由IT6选定。 钻头和钻头套筒1内的孔的配合，因为钻头是标准工具，所以必须采用基轴制的配合。 9.4常用尺寸段的界限和配合的选择，钻筒1和固定衬套2的配合，需要经常用手进行更换，必须保证在一定的间隙内更换迅速。 但是，要求正确的定心，间隙不能太大，请参照表2-14选择精密滑动的配合g。 在本例中选定为f18H7/g6。 关于钻头套筒1的内孔，为了引导旋转的工具的进给，必须确保一定的引导精度，防止间隙小而堵塞。 钻头的切削速度中速较多，因此请参照表2-14选择等转速的基本偏差f。 在本例中，选择f12F7。 (3)配合的种类的选定固定衬套2与钻头板4的配合要求牢固地紧固，轻微的冲击和负荷下不发生松动，即使固定衬套的内孔磨损，更换后拆卸的次数也少。 选择平均过盈率大的过渡配合n，本例选择f25h7/n6.9.4常用尺寸段界限和配合，必须指出钻头套筒1和固定衬套2内孔的配合。 根据以上分析，应该选择f18H7/g6，考虑到GB/T22631991 (夹具基准)，为了统一钻头套筒内孔和衬套内孔的公差带，规定了统一的公差带F7，因此，钻头套筒1和固定衬套2内孔的配合为h 因为应该选择相当于g6的配合，所以在本例中，钻头套筒1和固定衬套2的内孔的配合为f18F7/k6 (非基准配合)。 下图表示f18H7/g6和f18F7/k6两种配合的公差区域。H7/g6和F7/k6两种公差区域的比较、9.4一般尺寸段的极限和配合的选择、总结.1.“尺寸”的术语为基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸的2 .尺寸合格条件：实际尺寸在极限尺寸的范围内。 3.4 .“极限和配合图解”简称“公差域图解”，公差有大小和位置两个参数。 国家标准对这两个参数进行了标准化，得到了标准公差系列和基本偏差系列。 根据孔与轴的公差区域的关系，配合可以分为间隙配合和过渡配合。 国家标准配合制中，规定了基孔制(基准孔基本偏差符号h )和基轴制(基准轴基本偏差符号h )两个基准制配合。 9.4常用尺寸段的极限和配合的选择，5 .标准公差系列(标准公差值不分孔、轴，按基本尺寸和公差等级查看表。 (1)公差等级是确定尺寸精度的等级，国标对基本尺寸500mm的孔、轴规定了20公差等级： IT01、IT0、IT1IT18。 如果公差等级相同，则加工难易度相同(孔与孔之比，轴与轴之比)，(2)基本尺寸500mm，IT5IT18时，IT=ai，a为公差等级系数。 从IT6，a以优先级系数R5取值，即公差等级按5级增加，公差值增加了10倍，例如IT12=10IT7。 9.4常用尺寸段极限和配合的选择，6 .基本偏差系列的国标分别为28个孔，轴基本偏差符号(孔： AZC； 轴： azc。 (请参见。) 7 .同名配方AH和h、AH和h组成的基孔制和基轴制的同名配方(基准制同名间隙配方)的配合性质相同。 只有在公差等级的组合满足国标换算孔的基本偏差时的规定的情况下，基孔制和基轴制的同名过渡和配合的性质才相同。 8 .尺寸公差、配合的尺寸及直线尺寸的一般公差的规定和图案的表示方法。 10 .公差和配合的选择主要决定基准制度、公差等级、配合的种类。9.4常用尺寸段的极限和配合的选择