PE聚乙烯管道施工技术要求

一、相关规范：1 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第1部分：管材GB/T15558.120032城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-20053聚乙烯燃气管道工程技术规范 CJJ63-2008二、管型选择燃气输配管网新建管道设计压力等级为中压A级（0.4MPa）。中压A级燃气管道可供选择的管型主要有钢管、PE管和SPE管。钢管采购价格相对较高；需作外防腐和阴极保护（后期维护工作量较大）；吊装运输安装工作量相对较大；同比内摩擦阻大、输送能力低些；易受输送介质内腐蚀使服役寿命有所缩短；但使用经验成熟、普及；复杂环境下抗外力能力强，承压裕量高、安全可靠。多用于大口径或重要、复杂场合，是首选管型。钢管的综合经济性在管径大于DN200时优于PE管。PE管采购价格较低，但管件较贵；PE管无需防腐，具有耐内外腐蚀、质量轻、伸长率高柔韧性好等特点；当有复杂的地面、地下建构筑物需要绕避时，PE管施工更简便快捷、经济优势也更明显；PE管焊接熔合性能与管材本身一致、气密性好、施工简单、处理事故和维护方便；但是其抗拉强度仅为钢管的20%，承压力、耐剪切力、抗弯曲力都不如钢管；施工质量难以检验；恶劣复杂环境下易遭破坏；缺乏示踪性；多用于小口径和一般地段，是小于DN110庭院管网的首选管型。PE管的综合经济性在管径小于DN200时优于钢管。SPE管是各方面均介于钢管和PE管之间的新兴燃气管型；其与PE管相比具有承压能力大大提高，刚性好、耐冲击性抗快速开裂性能好及尺寸稳定、可示踪等优点；与钢管相比具有耐内外腐蚀、输效高、施工方便维修简便等优点；目前在一些特殊场合使用的综合经济性优于钢管和PE管；但用于中压管道时一般情况下综合经济性都不如PE管好。考虑后推荐中压燃气管道用管原则如下：1）当管径DN200mm时，均选用钢管。2）当管径DN200mm时，一般地段选用PE管，穿越等特殊地段选用钢管。钢管推荐选用直缝高频电阻焊钢管（HFW），制管标准按GB/T9711.1-1997。PE管推荐采用PE80 SDR11系列聚乙烯燃气管道，制管标准为燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第一部分： 管材GB15558.1-2003。三、聚乙烯管道施工技术要求1承担施工的单位，必须具备建设行政单位主管部门批准与颁发的相应资格证书。2燃气管道走向位置应按照规划局给定的沿道路走向的红线批复敷设。3管道均采用埋地敷设，根据规范要求结合实际情况。4直管段沟底宽0.7m, 弯头及碰口点管沟底宽1.2m，管沟应进行放坡，边坡按城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005标准执行。5 管沟开挖时，其堆土距管沟边净距不应小于1m。6 聚乙烯燃气管道敷设1）聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变方向时，其弯曲半径不应小于25倍的管材外径。2）聚乙烯燃气管道敷设应同时在管顶随管道走向敷设示踪线，接头应有良好的导电性。7管道组装连接1)在检查接管作业的安全设施机具是否准备齐全、符合要求；施工人员必须持证上岗，按城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005和聚乙烯燃气管道工程技术规范 CJJ63-2008的有关规定施工，并作好安全防护，有紧急处理预案。2) 聚乙烯（PE）管道连接采用热熔连接，热熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100%外观检查及10%翻边切除检验，并应符合聚乙烯燃气管道工程技术规范 CJJ63-2008的要求。8管道靠近通讯线、电力线、原有埋地气管道、水管道、学校、民房及其它地下建（构）筑物时，不得放炮施工，管道与原有埋地燃气管道、电缆、水管道等交叉时，应从原有管道或电缆下方0.3m以下通过，并采用绝缘材料垫隔。管道从排水管（沟）、热力管沟及其他各种用途沟槽内穿过时，应将燃气管道敷设于套管内。四、聚乙烯管道吹扫1 聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。吹扫合格后，方可进行强度试验和严密性试验。2 吹扫与试验介质采用压缩空气，其温度不得超过40。3 吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa，吹扫长度每段不宜超过500m。4 吹扫口应设在开阔地带并加固。5 吹扫及试压时压缩机出口端应安装分离器和过滤器，防止有害物质进入聚乙烯燃气管道。6 调压设备不得与管道同时进行吹扫。五、试压吹扫完毕后，管道应采用压缩空气进行强度试验，强度试验压力为0.6MPa，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无泄漏和异常现象，继续升至试验压力。达到试验压力后，宜稳压1h后，观察压力计不应小于30min，无明显压力降为合格。严密性试验应在强度试验后进行，试验压力为0.46MPa，试验介质为压缩空气，稳压时间为24h，每小时记录不少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。管道吹扫和试压其它要求按城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005严格执行。六、置换1燃气管道投运前应采用氮气对管道内空气进行置换。1 ）先用氮气置换管道内的空气；2） 再用天然气置换管道内的氮气；3 ）置换时管道内气体流速不大于5m/s。2置换放空口应设置在宽广的地带，放空区周围严禁火源及静电火花产生。3 非本工程人员和各种车辆应远离放空区，放空立管口应固定牢靠。4 放空口的气体必须符合下列要求才为合格。1 ）氮气置换空气：放空气体测定的含氧量小于2%为置换合格。2 ）天然气置换氮气：应连续3次测定，每次间隔不应小于5min，燃气浓度值均大于90%为合格。5 新建管道在强度、严密性试验合格工作完成后按要求进行回填和设置警示带。七、警示带及示踪线管道敷设时，应在管道上方设置警示带，警示带宜敷