数控技术课程设计报告1课案

目录1设计目的22设计任务，设计任务，设计任务，设计任务3设计步骤23.1车床加工零件3.1.1零件结构的工艺分析、毛胚及加工定位标准的确定23.1.2加工方案、33.1.3选择机床设备33.1.4挑选刀具33.1.5切削量的决定、33.1.6数控加工工程卡片43.1.7决定工件坐标系、对刀点和交换点写程序。写程序。写程序。写程序。写程序。3.1.9加工程序模拟、8总结总结105参考文献111设计目的本课程的设计在学习了数控编程后，作为下一次实践性教育的一环，让学生根据零部件图，用ISO代码编制数控加工程序，让学生熟悉加工程序的输入、检查、编辑和执行的方法，同时从事今后的毕业设计、今后的数控加工的综合训练2设计任务用车床加工一个零件，进行数控加工模拟。3设计步骤3.1车床加工零件以下工件的毛胚材料是铝，通过程序加工成工件。3.1.1零件结构的工艺分析、空白和加工定位标准的确定(1)零件图的分析零件有四个轴段，两个圆弧段，需要切口，最后加工M19螺纹。由附图可知，径向尺寸基准是中心线，尺寸是中心线，轴向尺寸基准是左端面，19的轴段定位基准是右端面，基准比较统一。 尺寸精度和表面粗糙度的要求低。(2)毛胚的确定已知工件材料是40100棒材，材料是铝。 数控车床前的空白已经车端面粗，中心孔开。(3)工件基准的解析该工件的径向尺寸设计标准为中心线，轴向尺寸设计标准为右端面。 采用三爪自定位卡盘，定位基准面为外周，定位基准为中心线，被认为满足标准一致的原则。 用三爪定制心卡盘把持40的外周，使工件从卡盘突出100，一次安装卡盘完成所有加工。3.1.2加工方案粗车-精车-切口-车螺钉1、前粗车端面、外圆及圆弧段、馀量U0.2W0.1； 2、精车3 .从切口槽到切口槽4，最后一辆车的螺丝。3.1.3机床设备的选定根据零件样式的要求，表面粗糙度的要求不高，选择经济的数控车床就能满足要求。3.1.4选择工具根据加工要求，虽然需要粗车和精车，但要求的精度不高。 这里选择相同的刀，T01是90偏刃，作为粗车和精车的车刀的T02是切槽刃，用于切槽。 因为T03是螺丝刀用于车的最后螺钉，所以同时在自动交换刀架上安装三把刀，而且对于好的刀，把它们的刀偏移值输入适当的工具参数。3.1.5切削量的确定检查切削用量简明手册 第3版，确定切削量如下车端面、主轴转速600r/min、进给量0.2mm/r粗车、主轴转速600r/min、进给量2mm/r、背蚀刃量1mm精轮、主轴转速1000r/min、进给量0.1mm/r、背蚀刃量0.2mm；切入，主轴转速400r/min，进给量0.1mm/r；丝杠、主轴转速400r/min、进给量1.5mm/r。3.1.6加工工程卡数控加工工艺卡产品名称或形式零件名字零件图号职场使用设备工序序号程序编号夹具名称夹具编号三爪卡盘工序编号工程内容加工面刀具编号刀补量主轴转速r/min进给量毫米/r背着刀吃毫米备校注1平坦的端面右端面叔叔0106000.22粗车外周面叔叔010600213精车外周面叔叔01010000.10.24开沟19外周面T0204500.15汽车螺丝19外周面T0304002.53.1.7确定工件坐标系、对刀点、交换点和路径轨迹的基点坐标值以工件右端面和轴心线的交点o为工件原点，创建XOZ工件坐标系。采用手动切断对刀仪的方法，把点o作为对刀仪点。交换点设置在工件坐标系下的X100、Z100上。路径轨道的基点坐标值基点顺序点(x，z )1(15，0 )2(19，-2)3(19，-20 )4(23，-22 )5(26，-22 )6(26-27 )7(31.68，-39.75 )8(35，-47.18 )9(38，-47.18 )10(38，-52.18 )11(40，-52.18 )12(40，-57.18 )13(16，-20 )14(16.5，-18 )3.1.8程序的编制根据该机床规定的指令代码和段格式，在程序列表中制作加工零件的所有流程。 这个工件的加工程序如下所示N10M03S600F0.2； (设定车床的转速和进给量)N20T0101； (选择一号刀)n30ghz00x100z100；N40G01Z0；N50X-1；n60ghz00x46z3；N70G71U2R1； (外圆粗车循环指令)N80G71P90Q210U0.2W0.1；N90G01G42X15；N100Z0；N110X19Z-2；N120Z-20；N130X23Z-22；N140X26；N150Z-27；N160G02X31.68Z-39.75R30； (车R30的圆弧)N170G03X35Z-47.18R17.5； (车R17.5的圆弧)N180X38；N190Z-52.18；N200X40；N210G40Z-57.18；N220S1000；N230G70P90Q210F0.1； (精加工车外圆命令)N240G00X100Z100； (交换点)N250T0202S450；N260G00X22Z-20；N270G01X16F0.1； (槽进给量为0.1 )N280G04X1； (关闭插槽后停止1秒钟)N290X100；N300Z100；N310T0303S400； (更换驱动器，重新设定机器的转速)N320G00X21Z10；N330G92X18.3Z-19F2.5； (起始轮螺钉)N340X17.7；N350X17.1；N360X16.7；N370X16.6；N380X16.5；N390X16.5；N400G00X100Z100； (车的螺丝断了，车刀点发生了变化)N410M30； (加工完成程序返回开始位置)3.1.9加工程序模拟4总结目前，数控技术也被称为计算机数控技术，是一种利用计算机实现数字程序控制的技术。 该技术用计算机按照预先存储的控制程序来执行设备的控制功能。 因为使用计算机代替由硬件逻辑电路构成的数值控制装置，所以输入数据的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制功能的实现可以用计算机软件实现在实习过程中，老师耐心地向我们说明数控软件上各指令的使用，在老师的指导下，我们马上着手，踏入数控这个阈值，适当地给我们布置了一些工作，我们也积极应对，认真地完成了老师布置的任务。 为了完成任务，我们要发挥自己的想象空间，试着让自己有图案零件，效果还不错。时间总是匆匆过去，很快就过了一个星期。 到了4岁，我们就走上社会，面对工作，工作单位不告诉我们像老师一样细节。 需要更加自己观察、学习和总结。 没有这个能力，无法忍受将来的挑战。 随着科学的迅速发展，新技术的广泛应用，很多领域我们都没有接触过，只有大胆尝试才能突破，有革新。 两个数控实习给我们的并不是都是我们接触到的操作技能，而是通过一些职业我们训练的一些能力，而且通常我们每个人在实习结束后都根据自己的情况自觉、反省、努力、收获，这次5参考文献【1】顾京.数控