挂面作业指导书

生产过程操作规程(作业指导书)JH-QS-0351普通粉丝：首先，根据挂面生产许可证审查细则中列出的关键控制环节，结合公司实际生产情况，将面粉勾兑过程中的配料控制、干燥过程中的温湿度控制和生产过程中包装过程中的卫生控制设定为普通挂面生产过程中的关键质量控制点。二、生产工艺流程图：* *把弄干闸带旋转粉末混合食物加工法切断*交货检验被储存起来包装称三、关键控制点作业指导书：1.粉末混合：(1)水的混合和揉捏：将一定量的水、盐和其他配料放入搅拌机中，混合均匀。(2)下料：每台和面机下料总重量为150公斤，主要成分为小麦粉和少量随机湿面团。(3)揉面：向每个揉面机中加入35千克揉面水，然后启动揉面机并揉面(15-20)分钟。(4)检验：面团混合后，操作人员应检查面团大小是否不规则，湿度是否均匀，是否手持成面团，面团内外是否没有生面粉，是否具有良好的可塑性和延展性。2.压光：熟化5-15分钟的面团进入双头揉面机后，进行复合压光和连续压光，根据品种的规格，最终的卷板厚度为0.7-1毫米，生产圆面条时应控制在1.5毫米左右。压光开始后，操作员应检查并记录最终面片的厚度。3.干燥：挂面干燥作业时，应密切注意干燥室内的温度和湿度，及时调整和操作开关压风机和排气扇，以保证挂面的内在质量，防止面条变脆或水分过多(过大或过小)。干燥过程中的温度和湿度控制：地区干燥阶段春秋季节夏季冬季操作时间占总操作时间的百分比温度湿度温度湿度温度湿度区域1冷风定型带30-4560-7030-4585-9520-4550-7010区域2提高温度，排出潮汐40-5560-8540-5560-8040-5560-8545三个领域冷却和散热20-3550-7030-4560-7010-3550-7030温度和湿度控制仪表应设置在第二区。干燥工和炉工应参照数据，根据实际情况进行操作。它们应在恒温下干燥，保持水分和排出湿度，以确保质量。4.包装：每班生产前，由专人负责清洁包装工作台和包装车间。检查后还应清洁平台秤。然后，车间的紫外线灯应打开(20-30)分钟。工作人员在更衣室换好衣服，消毒后进入无菌包装车间。每个包装工人都必须穿工作服，戴工作帽和口罩，换上工作鞋，不化妆，不戴手饰，经常修剪指甲，并消毒双手。包装过程中应注意卫生和安全，避免交叉污染，以确保产品的卫生。同时，应取样记录各站包装产品的净含量。3彩色面条：首先，根据挂面生产许可证审查细则中所列的关键控制环节，结合公司实际生产情况，将面粉勾兑过程中的配料控制、干燥过程中的温湿度控制、生产过程中包装过程中的卫生控制设定为彩色挂面生产过程中的关键质量控制点。把弄干二、生产工艺流程图：*原辅材料的预处理粉末混合食物加工法旋转*被储存起来包装交货检验称切断三、作业指导书：1.原辅料预处理：(1)绿豆挂面：将绿豆人工筛去杂质，用粉碎机将粉碎物粉碎。磨碎的豆粉应该粒度均匀，没有大块的材料。(2)鸡蛋粉丝：将鸡蛋去壳，用打蛋器打匀备用。2.粉末混合：(1)混合和2.压光：熟化5-15分钟的面团进入双头揉面机后，进行复合压光和连续压光，根据品种的规格，最终的卷板厚度为0.7-1毫米，生产圆面条时应控制在1.5毫米左右。压光开始后，操作员应检查并记录最终面片的厚度。3.干燥：挂面干燥作业时，应密切注意干燥室内的温度和湿度，及时调整和操作开关压风机和排气扇，以保证挂面的内在质量，防止面条变脆或水分过多(过大或过小)。干燥过程中的温度和湿度控制：地区干燥阶段春秋季节夏季冬季操作时间占总操作时间的百分比温度湿度温度湿度温度湿度区域1冷风定型带30-4560-7030-4585-9520-4550-7010区域2提高温度，排出潮汐40-5560-8540-5560-8040-5560-8545三个领域冷却和散热20-3550-7030-4560-7010-3550-7030温度和湿度控制仪表应设置在第二区。干燥工和炉工应参照数据，根据实际情况进行操作。它们应在恒温下干燥，保持水分和排出湿度，以确保质量。4.包装：每班生产前，由专人负责清洁包装工作台和包装车间。检查后还应清洁平台秤。然后，车间的紫外线灯应打开(20-30)分钟。包装人员在更衣室更衣，消毒后进入灭菌包装车间。每个包装工人都必