输煤系统无人监控方案

煤炭运输系统无人监控方案第一部分：监控部分目前，为了保证煤炭运输系统的正常运行，必须在工作中配备大量的操作人员。为提高生产效率，拟依托信息平台，引入输煤系统监控系统，实现输煤皮带无人监控。根据我厂的实际情况，计划在输煤系统上安装12个监控点(159个皮带机头、一个机尾、一个机尾、五个配煤带(包括卸料器)、一个振动筛、一个接煤皮带机头、一个机尾和一个机尾)，并增加两个监控点作为备用。一、系统介绍：安装在各监控点的固定摄像机通过视频电缆将采集到的图像送回集控室，再送到集控室安装的视频切换器，然后视频切换器将图像传输到监视器，从而达到远程监控的目的(如图所示)。通过操作视频切换器，每个监控点的画面可以同时在显示器上分屏显示，并且可以根据需要放大某一画面。二。主体结构1.系统组成：系统由摄像系统、控制系统和监控系统组成。1.1摄像系统摄像机系统中每个摄像机的所有点都由进口彩色摄像机、六折和三折可变变焦镜头和防护罩组成。1.2控制系统控制系统由控制开关和解码器组成。视频信号通过同轴电缆传输到控制切换器，然后由控制切换器输出到监视器。该系统具有通用切换功能，即每个监视器可以监控所有输入信号，当一个监视器出现故障时，其他监视器可以用来显示监视器所监控的摄像机点。编解码器位于摄像点旁边，用于控制变焦镜头和其他设备的动作。控制器通过双绞线总线与每个解码器通信。1.3监控系统监控系统主要由液晶显示、安装和集中控制室组成。视频信号通过控制开关输出到监视器，操作人员根据监视器显示的现场情况进行相应的操作。2.系统配置2.1摄像机系统：固定摄像机，WV-CP240 WV-LA4R5C3。2.2控制系统：32路输入和16路输出矩阵控制切换器，配有主控制键盘和辅助控制键盘。2.3监视器：系统程序控制室配有2台40英寸彩色监视器。3.系统功能3.1。分组同步切换：指将系统中的全部或部分摄像机分成若干组，每组摄像机可以同时切换到一台监视器。3.2。通用切换：摄像机可以任意组合切换，任意摄像机的显示时间可以独立调整。每组开关也可以通过组同步开关进行编程，同一台摄像机的画面可以在同一组开关中出现多次。3.3。巡视：每台监视器可以调用每套已编程的固定切换顺序，所有摄像机将按照预编程的顺序在当前监视器上依次显示一段时间。3.4.镜头控制：相机可以操作变焦镜头光圈大小和变焦聚焦。3.5。断电保护：矩阵切换器断电后，初始化和设置数据可保存多年。3.6。全天候功能：室外摄像点采用全天候功能防护罩。3.7。扩展能力：系统应具有一定的扩展能力。添加监控摄像机时，可以通过添加监视器来扩展监控点。三、这部分所需设备及价格等。序列号名字模型量单位单价总数品牌评论1固定摄像机WV-CP240 WV-LA4R5C312台湾200024000日本松下公司光圈需要聚焦。2相机盖可选择的12A1001200国内的安装可以匹配相机。3彩色液晶监视器2台湾1500030000索尼40英寸4视频信号转换开关AD2010X16-5/SK1台湾1000015000美国NTK带键盘5视觉电缆2元/米500大米21000国内的屏蔽电缆6视频电缆连接器30仅仅5150国内的将电缆连接到视频开关和摄像机总数71350第二部分：控制部分为了提高我厂输煤系统的效率，拟对输煤系统的可编程控制器进行改造，恢复到原来的集中控制。因为一、系统功能要求控制部分主要包括输煤和配煤。输煤和配煤有三种工作模式：程序控制、联锁手动和解锁手动。程序控制是主要方法。正常运行时，通过可编程控制器实现集中控制。联锁之后是手动操作，解锁不是正常操作模式。该模式仅用于维护和调试，不得带负荷运行，因为电路的联锁关系已经解除。(1)煤炭运输程序控制我厂给煤系统示意图如下：1号给煤机2号给煤机打击上仓带配煤带煤矿刨煤机煤带旧系统煤坑1号给煤机2号给煤机3号给煤机4号给煤机5号给煤机6号给煤机7号给煤机我厂装煤流程如下：在正常情况下，旧系统处于待机状态，新系统工作正常。通过总电源切换新系统的电源。(新系统包括给煤机1和2、振动筛2和破碎机2。旧系统包括给煤机1至7、振动筛1和破碎机1。其中，上仓带和配煤带是新旧系统共有的)。新系统的工作原理如下：启动顺序如下：1 .启动配煤带2。启动刨煤机3。启动上部仓带4。启动2号破碎机5。启动2号振动筛6。启动接煤皮带7。启动两台给煤机(可分别启动和停止)。停车顺序与起动顺序相反。旧系统的工作原理如下：启动顺序如下：1 .启动配煤带2。启动刨煤机3。启动上部仓带4。启动1号破碎机5。启动1号振动筛6。启动接煤皮带7。分别启动和停止7台给煤机。停车顺序与起动顺序相反。根据设计要求和给煤工艺的需要，应按以下要求进行编程：1、所有设备正常运行时必须反煤流顺序延时启动。2、所有设备必须正常停止顺煤流延时停机。3、事故停机时，逆煤流设备立即停止脱离事故设备。4、除正常停机外，破碎机在任何事故情况下都不能停机。给煤程序控制是一种逆煤流启动方式，在流程启动前有一定的启动提前通知时间，以保证现场人员的安全疏散。停堆过程从煤源沿煤流动方向开始。每台设备的延迟停机时间可使设备上剩余的煤变空，从而确保下次重启工艺时设备处于空载状态。如果一台设备在运行过程中出现故障，主机应立即向设备发出停止信号，并将所有设备跳至故障点以上(与煤流方向相反)，同时主机也将报告故障类型。当所有设备在紧急情况下需要立即停止时，上位计算机配有紧急停止按钮。一旦主机能立即收到命令，沿整条线路运行的设备应立即停止。紧急停止按钮适用于程序控制、联锁手动和解锁手动。(2)、联锁手册联锁手动由上位机控制。每台设备的上位机都有一个启动按钮。联锁手动要求装置在煤流的反方向启动，在煤流的方向停止。对于正在运行的过程，如果某个设备出现故障，上游设备可以以程序控制的方式自动跳转。如果向某个设备发出停止命令，该设备将立即停止并同时跳转到上游设备。(3)手动解锁在解锁手动状态下，整个系统将解除联锁关系，解锁手动可以任意启动和停止某个设备，适用于单个设备的调试、校正和测试。应注意以下事项：1)正常情况下，皮带的启停由集控室操作。不存在特殊情况。禁止带负荷启停。带负荷启动后的现场启动或检修后的调试必须在集控室的同意下进行。2)当带负荷启动输送机时，结合本次改造的现场控制要求，考虑到整个项目的性价比，本次改造推荐使用西门子S7-200系列控制器。该系列PLC控制器具有运行速度快、网络通信能力强、性价比高等特点。适用于中型控制系统。特别指出，当上位机不能正常工作时，PLC控制系统应能独立控制现场输煤系统，即PLC控制系统具有相对独立性。三、上位机监控管理系统该系统包括监控煤炭运输系统的工作条件和在线报告管理系统。硬件配置为1台工业控制机。Wincc是PLC的上位机监控系统。四、图片和功能键(a)图片介绍画面主要由左、中、右三部分组成：左侧是主菜单栏，主要包括：总流程图、流程选择、手动控制、报警管理、设备管理、维护设置、操作指南等。右边是功能键列表，主要包括：a .模式选择键：联锁手动、解锁手动、程序控制、手动匹配和常规匹配；控制键：启动、启动和停止；清除键：清除，煤仓清除；紧急停止键。中间是总流程图、流程选择图等。(2)功能键介绍1.紧急停止按钮该按钮出现在任何屏幕上。在程序控制操作过程中，如有下列情况，应停止程序控制操作：1)发生人身和设备安全事故。2)系统中发生火灾。3)发现皮带断裂。4)传感器故障、滑动、严重偏差等。5)在皮带故障现场停机。2.清除按钮在总流程图上清除事故，并闪烁联合跳转，以重置主机中设备的故障记忆信号。3.程琦按钮在逆煤流模式下启动流程。4.停止按钮停止沿煤流流动。5.预启动按钮开始预报，开始向现场发送设备广播预报，为进程的开始做准备。8.互锁手动按钮用于选择给煤方式。按下此按钮时，选择手动模式。9.解锁手动按钮一般来说，它只用于设备调试、维护等。而不是作为正常操作模式。10.程序控制按钮用于选择给煤方式。当按下此按钮时，选择程序控制模式。五、报警处理当事故发生时，可以及时弹出报警真实信息框，包括故障点和故障类型。同时，故障点显示在总流程图上，故障后的操作记录在某个单元中，以备后用。按下“确定”键后，该框消失，然后弹出“切换到新流程”对话框，询问是否切换。如果“是”，操作员将通过“清除”后的“程凯”或“联锁手册”启动新流程，以确保系统的煤炭运输不中断。“否”将等待修复完成。操作员确认后，程序将自动启动来自故障的反向煤流(程序将自动记住原始流)。如果维修时间过长，所有设备都可以“中途停止”。六、这部分所需设备及价格：名字量单位价格(元)评论模板1台湾10000中央处理器1台湾10000电池1台湾2000编程软件1设置5000国际残奥委会1台湾10000编程、安装和调试费用15000总数52000第三部分项目效果和预算综上所述，我厂煤炭运输无人监控系统由无人监控和集中控制两个子系统组成。通过该系统，不仅可以实现设备运行的自动化管理和监控，提高系统的可靠性和安全性，