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文档简介

4.3混凝土施工、混凝土施工:材料、搅拌、运输、浇筑、振动、维修、验收、冬季施工。在掌握学生知识点的基础上,具备准备、准备、初步现场质量控制的能力,制定混凝土结构施工方案。掌握施工技术、施工方法、技术要求、计算方法。4.3混凝土项目,第一,混凝土成分原料:水泥,粗骨料(沙、石),水、混合物。混凝土工程前期准备内容:人工、材料、机械材料准备内容:确定材料的品种选择、材料的接近检验、材料的装载储存。混凝土比率:实验室配合比,建筑配合比,4.3混凝土工程1,混凝土原材料选择(1)水泥:1)品种选择决定:硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥。水泥的品种不同于成分,凝结时间、初始强度、水化热、吸水性、耐蚀性等不同。直接影响混凝土的质量、性能和应用范围。-如何选择确认?2)进近检查:验收数量:相同制造商,相同等级,相同批次和连续进近,包200t以下,批量500t以下部署。检验方法:产品认证、工厂检验报告、接近复验报告。注:了解如何根据建设需求选择水泥品种,4.3混凝土工程1,混凝土材料1,混凝土原料-(1)水泥:3)累计储存:按照水泥品种、标签、包装或散装仓库编号、工厂日期等分别堆起来,以供标记,按先到先得的顺序使用,以供显示。注意水泥防水和防潮措施:密封,地面隔离。堆叠高度:存储在10包以下:时间不能太长。水泥3个月以上不出货(快硬波特兰水泥1个月)。否则,请检查实验。4.3混凝土工程1,混凝土材料,1,混凝土原料选择(2)骨料:砂、石、颗粒梯度、泥浆含量,坚固、有害杂质含量保证。1)细骨料:砂,一般为精度系数2.5 3.5的中等和粗砂。2)粗骨料:卵石、碎石颗粒级配适宜,不超过颗粒尺寸的单一均匀粗骨料最大粒径要求:不超过构件截面最小尺寸的四分之一,不超过钢筋最大路径距离的四分之三。对于混凝土实心平板,不得超过平板厚度的一半,不得超过50mm。请参见:选择测试块模具尺寸。注:为了确认骨料的表观质量,请掌握现场。4.3混凝土工程1,混凝土材料,1,混凝土材料1,原材料选择(4)水:混凝土拌合用水标准达标。饮用水(5)外加剂:助威剂、减水剂、缓凝剂、防冻剂、防锈剂(6)外加剂:粉煤灰、火山灰混合物、颗粒高炉渣:请注意贮存和水泥分类。注意:掌握各种混凝土外加剂的作用、适用范围。4.3混凝土施工,1,混凝土材料2,混凝土配合比确定(1)混凝土配制强度确定为95%保证率,首先混凝土的配制强度应根据设计的混凝土强度标准值确定。Fcu、o混凝土施工准备强度(MPa);Fcu,k设计中的混凝土强度标准值(MPa);建筑单位混凝土强度标准偏差(MPa)。如果建设单位具有相同混凝土强度的最新数据,则混凝土强度的标准差应作为统计周期内同一种类混凝土I组试件的强度值(MPa)计算。统计周期中同类混凝土n组强度的平均值(MPa);N统计周期中同类混凝土试件的总组数,N25。4.3混凝土工程,根据混凝土强度的标准偏差,需要C20或C25的混凝土强度等级时计算的2.5MPa,使用=2.5mmpa如果混凝土强度等级大于C25,则计算3.0mpa,输入=3.0MPa预拌混凝土厂和预拌混凝土零部件厂,统计周期优选一个月;对于现场混合混凝土的施工单位,统计周期可以根据实际情况确定,但不建议超过3个月。施工单位近期内没有同类混凝土强度数据的情况下,相应混凝土强度的标准差可根据下表使用。4.3混凝土工程,(2)混凝土工程配合比:考虑施工现场雨雪影响混凝土的工程配合比,表示施工现场实际投入比。考虑了实验室提供的纯材料(非水性)的配料费及现场砾石的含水量,确定了。实验室对正系数: (每立方米)水泥:沙子:石头=c :s :g=1:x:y;沙子的含水量以w/c测量,石头的含水量以Wg测量,建筑费不会变成水泥:沙子:石头=1: x (l Ws): y (1 WG)水灰比为w/c,但是水的消耗必须从碎石中扣除水的重量。4.3混凝土项目、4.3混凝土项目cast-in-situconcretecostructureengineering、案例1:混凝土配合比已知实验室混凝土配合比1米混凝土材料280: 820: 1100: 199解决方案:每米混凝土试验席配方费、4.3混凝土工程、示例1:混凝土工程配合比解决方案:每罐混凝土水泥使用与每罐混凝土砂使用与每罐混凝土水使用,2,混凝土搅拌机选择混凝土搅拌机根据混凝土搅拌机搅拌原理,可以分为混合搅拌机和强制搅拌机两类,每种形式的结构图如图、4.3混凝土工程(3)混合第一材料法第二材料法第二添加水的混凝土混合最小时间应符合下表的规定,4.3混凝土工程,3、混凝土运输1、混凝土运输的基本要求。 (1)运输时分层分离(2)运输容器必须严格、不泄漏,符合表4-20中规定的坍落度,并且不能保证吸水。(3)最大限度地缩短运输时间,保证下层混凝土在初期凝固前浇筑和振动上层混凝土,确保混凝土浇筑工作按计划继续进行。4.3混凝土项目,2,选择运输方式(1)地面水平运输。如果商业混凝土或运输距离很远,最好使用混凝土搅拌机。距离远的时候,可以装载干燥物,在到达注入现场的15 20分钟前,加入搅拌的水,边走边搅拌。如果是现场混合混凝土,可以用重量约为400升的小型电动自卸车或手推车运送。运输距离远,运输量大,多的时候可以使用皮带运输机或窄轨翻车。(2)垂直运输。可以使用塔式起重机、混凝土泵、快速升降斗和井架。(3)混凝土楼板的水平运输。多用双轮车。塔式起重机还可以考虑水平地板运输。使用混凝土泵时,可以使用天杆布。4.3混凝土项目,3,混凝土泵送混凝土泵送运输,以混凝土泵送动力,通过管道、布杆将混凝土直接运输到注入位置,同时考虑垂直和水平运输。它安装在汽车上后,可以用混凝土泵车与混凝土卡车配合,利用商业混凝土迅速完成混凝土运输、浇筑工作。混凝土泵根据是否可以移动和移动分为固定式、牵引式、车辆式。泵送混凝土的配合比必须符合以下要求:骨料最大粒径与输送管内径之比,碎石不得大于1:3;沙比必须控制在40% 50%。最小水泥量为300kg/m3;应该是。混凝土的坍落度为80 180mm必须是。混凝土应添加适量的外加剂,改善混凝土的流动性。4.3混凝土工程,4.3混凝土工程,3,混凝土泵送泵送混凝土浇筑速度,模板侧压力,模板系统必须具有足够的强度和稳定性。用泵送混凝土的水泥量大,倒入后要修补,防止裂缝。液压活塞混凝土泵工作,柱天杆图,3折叠天杆注入范围,泵送混凝土图,泵送混凝土图,泵送混凝土图,泵送混凝土图,4,混凝土注入成型1,注入前准备1)模板及其支架,钢筋,嵌入式部件和埋地管道需要检查,设计要求(2)在地基或地基上浇筑混凝土时,应清除泥浆和杂物,并采取排水和防水措施。在干燥的非粘性土壤中湿润地应用水。对未风化的岩石应用水洗,但其表面不能有积水。3)浇混凝土之前,要把模板内的杂物和钢筋的油等打扫干净。要堵住模板的缝隙和漏洞。树模板要喷水,但要没有水。4.3混凝土工程,2,混凝土浇筑一般规定(1)高高度时,混凝土自由落体高度不得超过2米,浇垂直结构混凝土时下落高度不得超过3米,否则,应使用吊索、滑管、滑道或振动石板等冲裁,防止粗骨料的下落动能较大,堆积在结构底部,使混凝土分层分离。(2)下雪的时候在露天浇筑混凝土不好,需要浇筑的时候要采取有效措施,保证混凝土的质量。(3)混凝土分层浇筑,浇筑层厚度如下表的要求,4.3混凝土施工,4.3混凝土施工,(4)浇筑混凝土的工作应连续进行,需要间歇时间的时候,应间歇进行,在正面层混凝土凝固之前,浇完二次混凝土。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表4-22的规定。超时应有施工缝,4.3混凝土施工,(5)施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定,结构剪力小,施工方便的部分应留下。营造接合的留置位置必须在:1)柱、基础顶部、梁或吊车梁柱下方、吊车梁上方、无梁楼板柱帽下方。(图4-69)2)连接到板的大轮廓仍位于板底面下方20-30mm处。基板下有波托时,留在波托的下部。3)单向板,保持在与短边平行的任何地方。4)主梁所在的楼板应倒向次梁方向,施工接头应在次梁跨度的三分之一范围内(图4-70)。4.3混凝土施工、4.3混凝土施工、(5)施工缝的留置位置、(6)施工接头继续浇筑混凝土,必须遵守以下规定:1)注入混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。(2)在硬化的混凝土表面,要去除水泥薄膜、松动的石头和软弱的混凝土层,不积水,要充分湿润和冲洗。(3)混凝土浇筑之前,施工接头应铺上与泥浆或混凝土内部成分相同的水泥砂浆。4)混凝土应仔细缝纫,使旧混凝土和新混凝土紧密结合。(7)浇筑混凝土后,必须达到1.2N/mm2的强度,上级才能施工。4.3混凝土工程,3,多层框架剪力墙结构浇筑柱浇筑。在同一施工段,要从外部对称地铺设各柱,从一端推到另一端,防止柱模板推到一侧,防止错误积累太多,难以纠正。柱子的底部应先浇筑混凝土,然后浇入与正在浇筑的混凝土内的砂浆相同的成分50-100mm厚的水泥砂浆或泥浆。应控制进入每一投入模板的混凝土量,以确保不超过规定的每一层注入厚度。柱和梁倒两次,在柱顶上留下施工缝。处理施工缝时,要在柱顶处处理厚大的浮层。柱和梁不留下施工缝,倒一次,浇柱,以1 1.5h的间隔沉淀混凝土,继续浇筑上面的梁结构。4.3混凝土项目,剪力墙。框架结构的剪力墙也应分层,其根应以与柱相同的方式浇筑。浇在顶部时浆液积累太多,应适当减少混凝土配合比的耗水量。带窗户的剪力墙必须在窗户两侧对称切割,因此要防止斜窗模板被压下,墙嘴下部的混凝土要加强振动,防止孔洞。墙浇筑后,间歇沉淀混凝土1-1.5小时后,才能浇筑上部模板结构。梁和基板必须倒在一起,并且梁高度大于1m时,才能分开倒。使用预制板、硬框架模具时,应加强梁混凝土的振动和冲裁,以免产生孔洞。加强楼板的支撑系统,确保模板系统的稳定性。有叠层构件的情况下,对于现浇叠层部分,必须随时使用拼写检查混凝土厚度。4.3混凝土施工,梁柱混凝土标签不同的话,首先在柱等标签的混凝土浇筑柱与梁的交点处用铁丝网将节点与梁端分开,在混凝土凝结前及时浇筑梁混凝土,不要在梁根上留下施工接头。4、大体积混凝土结构浇筑质量混凝土意味着最小截面尺寸为1m以上,施工时应适当处理水化热引起的混凝土内外温差值,合理解决温度应力,采取相应的技术措施控制裂缝产生的混凝土结构。大体积混凝土施工特性:完整性要求高;构造体多,产生温差应力。4.3混凝土项目,(1)大体积混凝土浇筑方案大体积混凝土应以不小于以下q的浇筑速度浇筑:中等q-混凝土最小注入速度(m3/h);F-混凝土注入区域的面积();根据H -振动工具注入层厚度(m;T-从各层的混凝土注入到初始凝固的持续时间,4.3混凝土施工,(1)大规模混凝土结构注入程序完全分层(图4-71a):将混凝土完全分层倒入整个地基,在第一层的完全浇筑结束后,再灌注第二层,第一层的混凝土还没有初始凝固,因此,在浇筑完成之前,将逐层进行。此方法的结构平面尺寸不太大,施工时从短边开始沿长边进行比较合适。如果需要,也可以分为两段,从中间同时进行到两端或两端中间。分段分层(图4-71b):适用于厚度不大、宽度大或长度大的结构,混凝土从地面开始浇筑,保持一定距离再浇第二层。这样依次向前倒,上层化。倾斜层(图4-71c):适合比厚度长3倍以上的结构。振动工作要从注入层底部开始,逐步向上移动,保证混凝土施工质量。4.3混凝土工程,4.3混凝土工程,4.3混凝土工程,示例2:大体积混凝土浇筑设备基础尺寸20*8*3m,使用400自卸式搅拌机,混合器排放效率8 12 m3/h,C30混凝土初始凝固时间1.5h,运输时间15分钟,解决方案:如果搅拌机排出效率为8m3/h,则在初始凝固持续时间内,所发运的量一般为混凝土分层厚度150250mm,如果4层分层混凝土分层厚度为4层,则建议倾斜分层混凝土分层厚度为4层:优选分段、倾斜层或4台搅拌机完全分层,4.3混凝土工程,工作其他裂缝是指在混凝土内部散发热量的同时,基础或以前注入的混凝土未同时收缩,对上部混凝土产生约束的情况下,接触面会产生较大的拉伸应力,超出混凝土极限拉伸应力时,混凝土结构会出现裂缝。这个裂缝贯穿整个混凝土剖面。4.3混凝土项目,(3)大体积混凝土浇筑温度防裂措施,防止大体积混凝土浇筑后开裂,尽量避免水泥水化热堆积,使混凝土内外温差不超过25oC。首先要使用水池矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。添加适量的粉煤灰以减少水泥量。用大型粗骨料降低砂卵石的泥浆含量。扩大输

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