支座安装作业指导书

支持安装任务说明1、服务范围支撑安装指南适用于龙延铁路车站前所有连续梁及钢桁架支撑安装施工。2、准备作业2.1行业技术准备组织开工前技术人员认真学习施工组织设计，阅读和审阅施工图纸，明确相关技术问题，精通规范和施工技术标准。制定现场安全保障措施，制定目标应急计划。支撑和支撑灌浆材料必须有工厂验证和检验证明。对参与工程的人进行事前诱导技术训练。审查合格后才能获得认证。2.2现场技术准备如果不符合设计要求和相关标准要求，则应检查支撑台跨距和距离、支撑台顶部大小、高程和平整度以及螺栓占位符和大小，并进行预处理。必须在支撑垫的顶面上显示支撑底板的垂直和水平中心线，并设定高程标点符号。安装支撑前，应确保支撑连接状态正常，但不能随机松开顶部、底部支撑连接板和连接螺栓。支架组装前，应注意根据梁设计要求、施工闭合温度等预定预偏，支撑垫顶面的两个高度差不得超过2mm。3、技术要求支持到达现场后，必须确认产品验证、附件列表和相关材料申报单或检查报告。整体检查支撑的造型大小。支撑和配件的质量必须满足设计要求，支撑连接正常，不能随意松开上下支撑连接螺栓。支撑灌浆材料进入后，应检查产品验证及相关材料申报单或检验报告。进入体育场必须有仓库，为了防止湿气和雨水，必须有底座。固定和活动支撑安装位置必须符合设计要求。(1)整条腿位于直线段上，连续梁固定支架位于直线左侧。(2)整个桥梁具有单向曲线段，连续梁固定支撑位于曲线内部。(3)整条桥具有s曲线，连续梁固定支架位于线的左侧。(4)固定支撑设置在标准高度的主码头。4、建筑工艺和工艺准备施工“垫板拖曳”，“清理锚定螺栓”“放置测量”“安装支撑”，“调整”“安装样板”“灌浆混合”“重力灌浆”“删除样板”，“质量检查”工程准备垫石拖曳，锚螺栓孔清洁测量线配置线安装支撑，调整安装模板重力灌浆模板，删除方形楔体质量检查和维修拧紧底部地脚螺栓灌浆材料混合混凝土试件灌浆材料试验混合，试验灌溉支撑存取检查5、建设要求5.1施工准备在支撑灌浆前模拟试验充填，确保灌浆工艺符合设计和规范要求。5.2施工技术5.2.1垫石凿、锚螺栓孔清洁使用要拖动的支架安装部分的支架垫石头表面，卸下保留孔中的PVC管道和其他杂物。灌注前，要将与灌注材料接触的支撑地板和混凝土基础表面清洁干净，不要有碎石、辅料、构件、油污染和异兄弟等杂物。灌注前，混凝土表面必须完全湿润，不能积水。5.2.2测量线测量支撑的垂直和水平中心十字光标，测量垫高度，确认锚螺栓位置和孔深度。5.2.3安装、调整支持将汽车起重机支撑放在垫板石头上，用混凝土楔子垫用四面机械千斤顶调整正确的位置和高度。支撑调整到位后，要灌注未收缩的高强度灌注材料，应在下支撑板底面和支撑垫石顶面之间留出20-30mm的间隙。5.2.4安装模板调整地基位置和标高后，安装灌浆模板。用于灌浆的模板可以用预制钢模具或木制模具(底座上有4mm厚的橡胶刹车片)通过膨胀螺栓固定在支撑石顶面。如图5.2.4所示。图5.2.1-模板安装图5.2.5重力灌浆灌浆是重力灌浆，灌浆前必须估算浆液体积，并有足够的必需品。灌浆口高度必须保证灌浆密度。灌注的实际体积量不应与计算值产生太大的误差，并确保中间浆液不脱落。灌浆材料的2h抗压强度必须在20MPa以上，24h抗压强度必须在40MPa以下，28d抗压强度必须在50m pa以下。弹性系数为30Gpa不能小于。24小时弯曲强度为10MPa必须小于。浆液不能分泌，初始流动度不低于320mm，30min后流动度为240mm不低于。标准硬化条件下纸浆28d自由膨胀率为0.020.05%。灌浆时，必须先灌注支撑物以确保锚螺栓，当支撑物大厅几乎满了时，必须在支撑中心部分四处灌浆，直到模具和支撑物底部周围的间隙中灌浆的材料全部填满为止。如图5.2.2所示。图5.2.2-重力灌浆图5.2.6拆卸模板，质量检查，底部座锚螺栓拧紧检查是否有泄漏，必要时弥补泄漏，浇筑梁混凝土后，及时拆卸每个支撑连接板和连接螺栓，维修支撑漆受损部分，安装支撑板，完成支撑安装。6、劳动组织6.1车床队组织模式的劳动组织。6.2各车床组作业组，各工种的人员投入计划将根据工程进度而定。在施工过程中合理安排施工人员，保证工作层和各工种之间的相互协调，减少误工现象。主要建设人员配置如下表所示。每个架子团队的人员配置序号工作人数序号职业人数量1工程主管18率领工人12技术主管19工业班长13质量检查员110普公104安全人员111起重机司机15技术员26物料来源17实验者17、材料要求7.1桥梁支座进入后，应检查产品验证、附件清单和相关材料清单或检查报告，并满足设计和规格要求。7.2支架用不收缩的高强度灌浆材料灌浆，灌浆材料的抗压强度要求不低于50MPa。7.3支撑灌浆前模拟试灌，确保灌浆工艺符合设计和规范要求。施工前检查应检查产品验证、附件清单及相关材料申报单或检查报告。此外，根据铁道部目前桥梁支座的规格和技术条件，必须检查支座的尺寸、形状和装配质量，支撑品种、类型、性能、规格、结构和涂层质量必须满足设计要求和相关标准要求。根据设计图纸分别确定每个桥墩上安装的支撑规范。8、设备设备配置表8.1设备配置序号设备名称规格/型号单位数量注释1杰克机器5T台湾4安装支撑2起重机QY25台湾1安装支撑3扳手套装1移除螺栓，固定4重力灌浆设备套装2支撑灌浆5电子秤0-50公斤狗16砂浆搅拌机JW180台湾19、质量控制要点和措施9.1质量管理9.1.1支持的安装质量控制点主要是7个方面。轴承(品种、类型、性能、规格、结构和涂层质量)；支撑安装位置和方向；固定支架上、下座板要相互配合，活动支架上、下座板要水平定向。支撑锚栓(拧紧、埋深和暴露长度应符合设计要求)；灌浆材料(类别和质量符合设计要求)；支撑和梁底部和垫之间应没有空隙。轴承螺栓、防尘罩等组件必须完美。必须确认9.1.2支持的产品验证、附件列表和相关材料清单或检查报告。此外，根据铁道部目前桥梁支座的规格和技术条件，必须检查支座的尺寸、形状和装配质量，支撑品种、类型、性能、规格、结构和涂层质量必须满足设计要求和相关标准要求。9.1.3安装支座前，检查桥梁跨度、支撑垫尺寸和标高、锚螺栓位置和尺寸等。支撑石及锚螺栓没有土壤，没有沙子，没有水，没有雪、冰、油等杂物，需要清理干净，以便拖住支撑石的顶面。9.1.4支架的安装位置和方向必须满足设计要求。桥梁支座类型应根据线设计的纵向坡度和设计要求进行选择。在同一座桥上，固定和垂直活动支撑应安装在梁的同一侧，侧和多方向活动支撑应安装在梁的另一侧。9.1.5固定支架上、下板应相互配合。垂直活动支架上下板的水平方向必须为正，并根据安装时安装温度和设计安装温度的差异以及梁体混凝土的未结收缩、蠕变变量和弹性压缩量计算预偏移量。9.1.6支架上板与上板、上座、常用石和支架各层零件之间应紧密接合，整个孔桥的支架要均匀，支架配件不损坏，螺栓螺母要拧紧，不松。9.1.7支护砂浆的建设应符合铁道部目前铁路混凝土工程施工技术指南第8章的有关规定。砂浆原料质量应符合设计要求和相关标准。桥梁支座砂浆施工准备应符合以下规定：a施工前要准备建设技术方案，经审查批准。b应准备搅拌机、灌浆设备、模板及保存品等。c灌注前，与灌注材料接触的支撑地板和混凝土基础表面应干净清洁，不存在碎石、燧石、燧石、油污染和异兄弟等杂物。灌注前24小时，混凝土表面应充分湿润，灌注前1小时，清理积水。d样板的顶部楼层必须比支撑基准的顶部表面高50mm。轴承砂浆配置应符合以下要求：a所需材料的材料计量偏差不得超过重量计1%。b需要使用垂直砂浆混合器混合比3min多的时间。c混合场所接近灌注位置。d现场使用时，严禁在水泥基灌浆材料中添加外加剂和外部混合物。为了灌注，自流平砂浆应符合以下规定：a灌注工程不容易直接充填时，应使用高溜槽辅助施工。b合格的砂浆应固定3min，然后从一侧灌浆到另一侧，等待溢出到另一侧。不能在另一侧同时灌浆。c灌注开始时应连续，不能中断，尽量缩短灌浆时间。d灌注层厚度不得超过100mm。e砂浆灌注应高于支架5mm，停止灌注后，应查看砂浆是否下沉，是否有分层。f灌注结束后用麻袋或稻草垫覆盖，砂浆凝结后及时喷水维修，保持时间不得低于3d。g温度超过35 时，应采取冷却措施，降低砂浆干材和混水的温度，砂浆灌注时温度不得超过30 。锚螺栓孔大的话，可以先灌注锚螺栓，然后再灌注平面支撑座垫。h冬季低温条件或负温度条件建设，用电热毯提前加热并复盖支架；支架砂浆干材不能长期直接放在冷环境中，要做好保温措施，混合可用热水，但水温不能超过50 ，立模温度必须低于20 。I在相同条件下制作检验试件，强度必须满足设计要求，才能拆卸千斤顶底座。9.1.8支撑防尘罩应及时安装并牢固固定，栓钉应完全就位，防尘罩打开不得与防坠梁装置或梁末端限制装置碰撞。9.2质量检查9.2.1支持品种、规格、质量和高度调节等必须遵守设计要求和相关标准规定。检验方法：观察和检验质量证明文件。9.2.2支架的安装位置和方向必须满足设计要求。在同一座桥上，固定和垂直活动支撑应安装在梁的同一侧，侧和多方向活动支撑应安装在梁的另一侧。检查方法：观测。9.2.3固定支架上下支脚应相互配合，活动支架上下支脚应横向正方向对应，纵向预偏移应根据支架安装施工温度和设计安装温度的差异以及梁混凝土未完成收缩、蠕变变量和弹性压缩计算确定，并在各个施工阶段进行调整，系统转换完成后，梁体支撑中心应满足设计要求。检查方法：观察和标尺。9.2.4支承锚螺栓必须拧紧，深度和暴露长度满足设计要求。检查方法：观察和标尺。9.2.5灌浆材料的类别和质量应符合设计要求，建设和检查应符合铁道部目前铁路混凝土工程施工质量验收标准 (TB10424-2010)第9 . 9 . 6-9 . 9 . 13条的规定。砂浆材料的流动性、分泌率、膨胀率、抗压强度、抗弯强度、弹性系数等必须符合设计要求和特殊技术标准。检验数量：同一个制造企业、同一个品种、同号码的干粉材料，每50t一批，50t不够时，应按一批计算。每批抽样测试。检验方法：全部检验质量证明文件，进行检验。桥梁支座砂浆施工时混凝土表面温度和环境温度应低于5 。砂浆成型温度不能低于5 。检验数：每个工作班至少3次温度测量和温度测量记录。检验方法：温度测试。桥梁支座砂浆工程完成后，应及时采取有效的养护措施。检查方法：观测。桥梁支座砂浆的强度等级必须符合设计要求。强度等级评定标准条件维护试验期间为28d，每个孔(梁)的支撑砂浆取样频率应在需要至少取样一次的砂浆注射位置随机取样。检验数量：按照指定取样和吸引频率所需的数量制作试样。检验方法：试样大小为40mm40mm160mm，分别测量抗压强度和抗弯强度，评估28d强度的试样使用标准硬化。桥梁支座砂浆表面应无蜂窝、孔、松动、麻面、缺角等缺陷。检查方法：观测。支撑和梁地板和垫子石头之间应该没有缝隙。检查方法：观测。轴承螺栓、防尘罩等组件必须完美。检查方法：观测。轴承安装允许偏差和试验方法必须符合以下要求：支撑安装允许偏差和检查方法序号项目树允许偏差(mm)检查方法1下座中心和码头垂直错动量码头高度30m20尺量2下座中心和码头横向不正确动量码头高度30m153等端点支撑中心侧距离偏差与桥梁设计中心线不对称时30-10偏差与桥梁设计中心线对称15-104铸钢支座固定轴承上下板中心线的垂直和水平不正确动量3主动轴承的横向动量3主动轴承中心线的纵向错误动量(根据设计温度定位后)3底