大气污染控制工程课程设计——静电除尘器

宝鸡明信钢铁模板有限公司模板建设方案列表第一章项目概述和模板设计第二章模板设计原理第三章大模板结构第四章大型模板生产和质量标准第五章大型模板施工技术第六章安全注意事项第七章售后服务附件：大型模板备件表大型样板明细表大型模板布局第一章项目概述和模板设计1.项目概述：这项工程以西班牙城市花园1#2#住宅建筑为例，墙结构为剪力墙结构，标准高度为3.0米。标准墙厚度为200mm，标准样板高度为2920mm或更小。这项工程不考虑外墙的隔热材料，粘贴在施工人员后面。2.设计标准：国家标准建筑工程大模板技术规程，建设单位提供的结构图及双方的技术传授。3.设计模板：(1)该工程由标准楼层高度3.0米组成，内部和外部板高度为2920毫米以下。(2)该项目分为两个流段、流方向1-2(请参见示意图)、小支架和悬挂模板，流动的水不会分割。(3)模板高度高于上、下洞口时，施工方自行控制混凝土水平浇筑墙。(4)电梯井分配板。(5)楼梯踏步模板请参阅合同。(6)所有梁的断开根据模板布局的签名图进行配置。(7)构成小架子的整个层。(8)不考虑屋顶标高不匹配。未决事项请详细看双方的技术团结。第二章大型模板设计原理大型模板设计应根据甲方提供的图纸及技术要求，确保工程安全及混凝土质量，首先满足刚性、强度要求，在大型模板堆时方便、自我稳定，增加其周转使用次数。同时，合理的结构，适当的材料选择，尽可能少的一次性投资，以及无缝的模板缝，准确的规格尺寸，合适性，强大的通用性，多个标准，少的外星人，多个通用，多个周转，可以满足不同深度的要求。此外，结构简单，制作灵活，模板组合方便，最大限度地满足实际要求，并致力于适用、经济、合理、安全的施工。第三章大模板的结构I .所有钢(86)系列组拼写大模板该项目使用整个钢模板，包括86系列组：6mm钢板、8#通道、300mm间距、8mm钢框架、双向10#通道和垂直3个焊接的交叉架空部分，以及标准面板垂直肋的专用连接器。模板施工后，各骨架用丙烯酸酯建筑用密封胶密封，组装的大型模板平整度好，刚度和强度都能满足施工要求。模板工程和模板为搭接，板后板加坝，模板后接缝，混凝土表面质量高，浆液不漏。第二，角度模式明信模板公司音角和阳角模具均采用钢角模具，音角模具与相邻壁模板企业搭接，在音角模具和壁模板面板之间留出2mm的间隙，使模具拆卸更加容易。音角模具和相邻模板用45音角压槽连接，组装方便，混凝土成型质量好。双角模具和大型模板用螺栓连接后，用两对直角脊梁加固。采用大洋角的优点是减少正负板块的数量，两边混凝土边缘整齐，笔直，墙看起来很好三.小型车床施工方案小型车床是外墙模板工程中，上板外墙和上板模板就位的模板的工作平台。除了阳台、空调板、悬挑、牛腿等顶部高度相同的情况外，其余壁挂架安装在外墙的水平顶部通孔位置，小搁板的最大间距不超过1500mm。小型车床和壁连接使用双头螺栓(T28)。安装小车床，要拧紧每个螺栓，以免产生松动的现象。小型搁板的应力前混凝土强度必须小于7.5MPa。4.造型为了便于外墙混凝土效果和楼板之间的施工，在没有外墙板的地方特别制作了200个高铁质模具，防止层与层之间的连接漏水问题，提高模板的通用性，降低模板投入成本，加快施工速度，具有优势。V.楼梯间样板踏步模板(图2-6)使用固定梯段模板，刚度强，仅调整地板螺杆以满足角度要求，轻松消除支管，确保混凝土成型质量。图2-6楼梯踏步模具图第四章大型模板生产和质量标准模板制作要规格正确，边缘直，抛光平整，缝纫好。“提供优质模板，打造优秀的售后服务”是明信模板公司的一贯宗旨。为了保证墙混凝土工程质量，即大型模板工程表面的平整度，可以满足清水混凝土的质量要求。监控大型模板选择和加工生产和装配质量，具体措施包括：1.严格执行原材料访问检查制度。原材料是影响大模板刚度、强度指标的重要因素。在采购中，要坚持优秀的中选择原则，首选国有大型工厂产品，特别是=6mm钢板、8#通道、10#通道等的主持要有材料证明，并符合国家标准，确保大型模板的安全可靠使用。2.加工制作：(1)钢在坯料后全部拉直，冲孔后再拉直。(使用冲孔或锯切的钢毛坯)。(2)用剪刀剪下面板后，将面板配合接缝两侧用铣床刨平，使接缝不光滑。模板的成型组焊缝是保证板材平整度的重要组成部分，因此在高强度平台上制作成对胎型组，定位后检查各部分的尺寸，通过后使用半变形焊接，节点部分完全焊接。3.严格执行加工中的三检制，确保模板的平整度和阴阳角度模式的直线度，所有模板产品都经过专用液压水平工作台，按部件平准化，直线化，产品的检验率为100%，产品的工厂合格率为100%。4.模板质量允许偏差和检查方法模板质量允许偏差(mm)序号名字允许偏差(mm)检查方法1样板高度2卷尺2模板宽度1卷尺3边缘线3卷尺4板面平整度2两米字母，夹子5相邻板面嵌片高度差异0.5平子，数子6边界直线度2两米字母，夹子7变形模板L/1000将对角线电缆连接到平台8相邻板贴合间距0.8赛贾9连接孔中心距离1游标卡尺10油漆没有渗漏，没有涂层眼睛测试注：大型模板批准必须在标准水平操作平台上搁置。第五章大型模板施工技术1.工程准备(1)大型模板检查需要检查平台，因此，在大型模板出厂前，现场必须派遣技术人员，在工厂验收合格后才能出库。大型模板和配件进入现场后，应根据设计方案相关规格和设计图纸要求的质量标准进行二次验收，并按照规格、项目、分类、代码进行整理，准备现场安装。模板和附件代码放置地点必须平整，坚固，有排水设施。为了节省工地空间，现场要配置大型模板，以存放闲置的大型模板。(2)大型模板和模板附件连接均为螺栓连接，根据施工，准备螺栓、平垫、坐垫，保持连接稳定。2.模板安装过程楼板清理平线炸弹模板水印制作砂浆平层松紧带钢筋和管段施工缝中安装浆钢网络安装内置管线和套管固定门窗模板布置角度模具安装内模(从右到左)安装墙螺栓安装外模(从右到左)安装锁墙螺栓(模板垂直调整)接受检查浇筑墙混凝土拆除模具清理，模板刷兄弟支撑屋顶模板松紧带屋顶钢铲顶部部分屋顶混凝土下一施工部分循环(1)必须清理地板，并在每个房间的四个角和流段段段上设置标准轴控制文件。使用经纬仪测量每层的控制轴，并使用拼写来发射墙标记和模板的边缘。使用圆柱形模具的时候，还要解开十字型。模板的垂直支架安装在土基上时，地基土要牢固，地基要铺，土基工程要有排水和地基土针的对策，冬季工程有地基土的冻融或融化措施。底部支撑位于底部楼板的顶面时，应放置地坪。(2)根据图形要求弹出墙的边界和样板定位线，对于外墙，显示墙轴线，以消除相邻轴线间距内的外部样板安装错误，从而避免累计错误。(3)墙钢筋绑扎后，在墙孔位置边缘和安装阴阳角模具的钢筋网边缘垂直焊接三根与墙厚度相等的定位钢筋。(4)模板安装要牢固，平整，不泄漏，好，不升高，不跑，不变形。缝合用的橡皮筋，发泡塑料不能挤出板材表面，不能浇在混凝土上。(5)装配内墙模板时，使用墙边界和模板位置线调整模板，控制墙大小，使用三角木标尺和线吊调整模板垂直度。模板工程及音角模板下部用水泥砂浆阻挡，平砂浆应根据模板边界宽度确定，砂浆不允许向墙体内部延伸，在大模板的底部贴上海绵棒，防止墙腐烂的根现象发生。(6)如果内墙模板安装正确且牢固，则执行外墙模板安装。外墙样板必须通过将与内墙样板、大角相邻的两个外墙板相互拉动来固定。为了确保外墙板的安装水平正确，负载转移均匀，安装外墙模板之前预先涂好匀浆，将水泥浇在原位。预先抹平点，在外墙上安装模板后，也可以钉在坚硬的砂浆上，牢牢地绞在一起。安装外墙模板必须相对于墙的外部线保持墙面平滑，墙面垂直，间距一致，防止企业接缝错位，从而避免推动型腔。墙模板的标高必须正确，以免在网上出现交叉现象。(7)在安装模板之前，施工接缝处硬化的混凝土表面层的水泥膜、松散的混凝土及其砂浆的软弱层，必须削、洗、清理干净。被污染的裸露钢筋要擦干净。(8)在安装模板工程之前，模板工程内部及外部灰浆(包括模板部件)必须擦干净，并涂上脱模剂。影响结构或妨碍装修工程的兄弟不得采用。柴油、油(黑色占星油不擦)、均质、王油、油、模板后不能涂抹脱主题，严禁脱主题玷污钢筋和混凝土连接部。(9)样板安装应根据施工计划确认样板的定位线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门、孔位置等是否符合设计要求。大于4m的跨度梁模板应根据设计要求启动凸轮，如果设计不需要，则凸轮高度应为跨度的1/1000到3/1000。拱门必须殉职，不能有折线。(10)多层、高层结构工程应采用分层分流方式，应对上层建筑支架的支柱。高度大于5米的情况下，应使用多层支架或桁架支撑模具，应在顶部和底部支架之间放置垫板，顶部和底部支架的支柱应垂直于相同的中心线，杠杆、支撑板应坚固、稳定，垫板应平坦。(11)安装自重不平衡阳台板时，应提供临时支持，至少连续3层。检查楼梯休眠平台板安装的标高、准确位置和楼梯段样板。休息站和楼层系在安装前必须清理墙上的预留孔，并用水泥砂浆或细石混凝土按设计层平整。安装楼梯段后，要及时焊接在休息站、横梁、楼层平台的嵌入式部件上。(12)模板安装允许偏差和检查方法。模板安装允许偏差和检查方法项目项目允许偏差检查方法国家规范标准结构yanta杯标准1柱、墙、梁轴位移53尺量2底部模具顶部表面标高53色阶或电缆标尺3截面内部尺寸基础105尺量柱、墙、梁4，-534层垂直高度不大于5米63经纬仪或悬挂线，标尺高度大于5米855两相邻板表面的高低差22尺量6表面平整度52来，来7阴阳角芳汀-2方尺，塞尺殉职-2卷尺8嵌入式铁中心线位移32全缆，标尺9埋地管，螺栓中心线偏移32全缆，标尺螺栓的暴露长度10，-05，-010预订洞中心线偏移105全缆，标尺尺码10，010，011门窗开口中心线偏移-3全缆，标尺宽度、高度-5对角线-612肋中心线偏移55尺量暴露长度10，010，03.拆除样板的过程(1)模板拆除后，结构混凝土强度必须符合规范或设计要求。混凝土侧模将表面和边缘分解模具，防止损坏，嵌入零件或外露钢插入铁不因模板施工而松动。(2)拆除底模及其支撑，设计没有要求，混凝土强度应符合下表的规定。楼板模具拆除时的混凝土强度要求结构类型结构跨距(m)已达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分比(%)板块250 2， 875 8100梁、拱、壳875 8100悬臂构件-100(3)预应力结构的侧模应在预应力张拉前拆除，楼板模具和支架应在预应力施加后拆除。(4)结构拆除楼板模具支架应根据施工技术计划，对结构上部施工荷载和装载装置进行严格控制或经验计算，在结构楼板上添加临时支撑。需要添加悬挑结构，临时支撑。(5)模板拆除时，按照先分支后拆的原则，首先拆卸连接配件，然后转动底脚螺钉，使模板从墙向后倾斜。在任何情况下都不能在墙上摇晃嘴，移动，用锤子打模板。(6)大模板和阴阳角模具在每次升降前必须严格检查环焊或连接是否牢固。检查是否有开口焊缝或裂纹。严禁使用有不安全危险的环。(7)在举起大模板之前，必须取下连接到墙的所有附件(如墙螺栓)，使大模板与墙完全分离，然后必须抬起，提升模板时要温和、缓慢。(8)模板的制作、安装和删除需要建立自检、交叉检查和专业检查系统。分离的模板和配件要及时保养，擦干净或去掉异型材，整齐地堆在一起。第六章安全注意事项1.堆积大模板时，必须面对面，扁平高度不能超过14层，堆场地必须平整坚固。要长期存档模板，请将模板完整地连接起来。2.大型模板在施工现场安装和保管时使用桥梁的话，首先要在大型模板的底部放置100100垫子，然后用调整螺丝调整大型模板的布置角度，以满足主要条件要求的自我稳定角度，确保大型模板的稳定性。3.大模板建在施工地面上时，必须有可靠的安全措施，不能沿外墙周围放置。没有支撑或缺乏自身稳定角度的大模板必须存放在专用架子上或平堆，并要依靠其他模