烧结机论文关于调整烧结机总管废气温度的措施论文范文参考资料

烧结机尾废气温度调节措施论文【摘要】随着当今人们环保意识的不断提高，国家对环境保护的要求越来越严格。如何保证烧结机脱硫设备的长期稳定运行，越来越受到各烧结生产厂家的关注。烧结机总管废气温度的波动是影响烧结脱硫系统稳定运行的重要因素。如果废气温度过低，除尘效果不好，如果废气温度过高，脱硫布袋容易烧穿。为此，我们调查分析了主烟气温度波动的原因，并制定了具体措施来调节主烟气温度，从而有效促进烧结脱硫设备的稳定运行。【摘要】随着人们环保意识的不断提高，国家对环保的要求越来越严格，如何保证烧结设备脱硫的长期稳定运行，越来越受到各烧结企业的重视。烧结烟气温度的波动是影响烧结脱硫系统稳定运行的重要因素。当废气温度过低时，除尘效果不好，废气温度过高，会导致布袋燃烧。为此，我们调查分析了烧结烟气温度波动的原因，并制定了具体的措施来调节烧结烟气温度，有效地促进了烧结烟气脱硫设备的稳定运行。【关键词】烧结机；温度；措施研究【关键词】烧结机；温度；测量研究TF 046.4文件代码 A 1673-1069 (XX) 09-0157-02烧结主管道废气温度波动原因分析如果你想找出影响主管道温度变化的主要因素，你必须首先知道主管道废气的热量来自哪里。烧结过程是一个复杂的物理化学变化过程，也是一个燃料燃烧的过程。烧结过程中的热量包括固体燃料的燃烧、煤气的点火和放热、金属氧化物的氧化和放热，其中固体燃料的燃烧和放热是烧结过程中的主要热量，也是主要废气的主要热量。主排气温度与烧结燃料比有以下关系(图1):从上图可以看出，虽然固体燃料是烧结过程中的主要热量，但随着燃料比的增加，烧结机主管道废气的温度并没有增加多少。根据能量守恒公式：Q=C*M*驻留t，在其他条件不变的情况下，主废气的温度为驻留t，这取决于冷空气穿过烧结材料层时通过热交换带走的热量。混合物的渗透性是影响烧结层热交换难度的关键因素。根据用于计算透气性的Vais公式：M=(Q/A)*(hm/pm)，当烧结机托盘表面的厚度h恒定时，混合物的透气性反映在烧结机废气的负压p中。通过总结负压和主排气温度：之间的关系我们发现，随着混合料透气性变差，负压增大，烧结机主管道废气温度迅速下降，说明混合料透气性是影响烧结机主管道废气温度的重要因素。烧结机总管废气温度与烧结系统漏风率有关。漏风率越高，越多的外部空气不通过烧结材料层直接进入主管道。由于外部环境温度远低于通过烧结材料层的废气温度，所以主管中的废气温度将下降1。对于抽风操作的烧结机，料层自上而下分为五个区域，即烧结矿区、燃烧区、预热区、干燥区和过湿区，其中机尾红层烧结矿的温度约为1000。根据工艺生产系统的要求，正常生产时烧结机的终点控制在倒数第二个风箱。我们发现波纹管从前端到尾部的排气温度是一个由低到高的过程，并且排气温度在终点是最高的(图3)。这是因为在烧结过程结束时，在结束位置，只有烧结矿带留在整个料层中，冷空气通过烧结矿带带走大量的热量，所以烧结机端部的鼓风机箱的排气温度相对较高，所以可以得出结论，当烧结机的结束位置提前时，烧结机主管的排气温度明显升高。烧结机主管道内的废气温度还与混合料本身的温度、主管道的保温效果以及外界环境温度的变化有关。然而，这并不是影响主管道温度变化的主要原因，在正常生产过程中也不容易调整，所以这里没有太多的分析。2调整主废气温度的主要措施通过调查分析，我们发现虽然固体燃料是烧结过程中的主要热量，但随着燃料配比的变化，主要废气的温度变化不大，为了保证烧结矿的质量，烧结固体燃料的配比一般不做大的调整2。影响来自烧结主管的废气温度的主要因素是热分布问题，即，所产生的热量是更多地流向烧结物还是废气。据此，我们制定了调整主管道排气温度的主要措施如下：首先，通过适当减少烧结机前的水分并增加材料层的厚度，混合物的透气性变差，主废气的温度降低。其次，通过关闭烧结机的主排气门的开口，空气渗透性变差，这可以在短时间内降低主排气的温度。第三，通过适当提高烧结机的速度，烧结终点将向后移动，主要废气的温度将降低。第四，调低烧结机尾部几个风箱的阀门开度，以减少进入主管道的热废气量，降低温度。第五，在主管道上安装冷气阀门，通过打开阀门吸入空气，可以快速降低主管道废气的温度。结论通过采取上述措施，有效减少了烧结机主管内废气温度超标的次数，促进了头部除尘系统和烧结脱硫