配电网施工检修工艺规范(2170424)

配电网施工检查技术规范，21017年4月，配电网施工检查技术规范目录，一，土建工程检查技术规范二，接地装置施工检查技术规范三，架空线路施工检查技术规范四，十kv电缆施工检查技术规范六，配电变压器施工检查技术规范七，柱上设备施工检查技术规范， 土建工程检修技术规范一、杆塔基础一. 1、混凝土杆坑(1)基坑施工前的定位必须符合设计要求。 a :直线杆：路线方向的位移不得超过设计范围的3%。 直线杆在横线方向上的位移不要超过50mm。 b:角杆、分支杆的横向线路、正向线路方向的位移不能超过50mm。 (2)电线杆基坑的深度必须符合设计规定。 如果未规定电线杆埋设深度，则在表中记载的数值：(m)(3)的坑底使用底盘，坑底的表面应该保持水平，底盘的安装尺寸误差应满足设计要求。 底盘的圆槽面必须垂直于电线杆的中心线，必须找到正后方固定到底盘的表面。 机箱安装允许偏差应在电线杆建立后满足电线杆允许偏差的规定。 a :电线杆的基础坑深度的容许偏差请设为100mm、-50mm。 b:两杆两底盘中心的开根误差不能超过30mm，两个坑的深度台阶不能超过20mm。 c:土质松软、流沙、地下水位高时，应采用加固棒的基础措施(如拉链、人字编码、混凝土基础的浇筑等)。 (4)基坑返回填土时，土块必须粉碎。 基坑必须每隔300mm进行回填，最好在填土后的电线杆子的坑上设置防沉土层。 a:采用滑棒，在电线杆孔中留有滑坡的情况下，滑坡的长度不得小于孔的深度。 滑坡回到填土时加固，留下防沉台。 b:回填土层的上部面积不得小于坑口面积，培土的高度必须超过地面300mm的沥青路面和装载水泥砖的路面，不残留防沉土台。 1.2、钢管棒基础(1)钢棒基础孔施工前定位应满足设计要求。 (2)钢棒基础浇筑目前应采用浇筑基础或浇筑基础，在沿海滩涂和软土地区，可以采用高强度预应力混凝土液压管桩基础。 a:基础几何尺寸正确，角笔直，填土层凝固，残留有防沉淀层。 b:桩基应用商品混凝土，桩基检验报告内容详细。 浇筑c:混凝土，机械搅拌、机械振动、混凝土振动采用插件式振动器。 (3)基础中心与线路中心线重叠，深度和坑底宽度符合设计值。 (4)按规定样品制作试验片，基础表面平坦，无蜂窝、麻面。 (5)基础浇注完成后，应立即养护。 基础强度达到规定的要求时，可以立塔、架线。 a:浇筑后，需要在12小时内浇水开始养护的普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥混凝土中，必须浇水养护含有添加剂的混凝土养护必须在14天以上。 b:天平均温度低于5时，不得浇水养护。 c:混凝土不得在寒冷季节施工。 必要时，应采取添加早强剂、减少灰比、强化振动印章、适当的盖子和各种保温养护等对策。 1.3、钢丝卷筒(1)必须结合当地地质条件、地形条件和各地区使用习惯选择合理的钢丝卷筒，确定钢丝卷筒的埋设深度和钢丝长度，对特殊地质条件采用特殊的加固措施。 埋设a:拉线盘的拉线坑有滑坡(马道)，填土有防沉土台。 b:线孔的深度可以由力的大小和设计要求决定。 (2)放置钢丝卷筒时，请注意正反方向和角度。 1.4、卡盘基础(1)的安装位置、方向、深度应满足设计要求。 a:深度容许偏差为50mm。 如果不要求b:设计，则该平面不应该在距地面500mm以下。 (2)设置前必须把其下部的土壤层回填凝固。(3)与电线杆的连接部分紧密2，电缆基础2.1，电缆沟、井(1)按设计图现场施工，电缆沟和人孔内的通道宽，不应该低于有关规范和标准要求。 a :挖电缆沟、井时，要密切注意地下管线、构筑物的分布情况。 b:沟底的持力层不满足设计要求时，实施换土处理。 (2)挖掘必须根据挖沟的截面严格分开挖掘。 沟体的挖掘必须连续挖掘。 不要在挖掘工程中挖掘。 如果发生挖掘的话，用细砂和石粉回填，凝固到设计的深度。 挖完土后把基础土夯实处理。 拉链的上表面离地面50厘米以上，下方牢固，埋设拉链时滑块从地面露出50厘米，滑块按照线路受力的方向，耳朵的截面朝下，滑块受力后弯曲滚子校正填土时(3)浇混凝土块时，先把钢筋捆起来，然后浇混凝土块。 (4)在建造电缆沟、井前进行再测量，确定方向后，必须按照设计要求建造。 (5)压梁浇筑时，做模板时要支架牢固，模板平坦，支撑合理，牢固，拆卸方便。 (6)涂灰前，要检查填充材料的安装位置正确，与墙壁紧密连接。 拆卸a:型进行养护时，非承重部件的混凝土强度达到1.2MPa，部件不缺角就无法拆卸模框。 b :混凝土暴露表面不应该脱水，普通混凝土养护时间在7天以上。 c:抹灰工程环境温度不应该低于5，在低于5的气温下施工时，需要保证质量的有效措施。 d :土方回填时，采用人工回填，用石灰粉和粗砂层凝固，每层厚度不得超过300mm。 e :电缆沟需要0.5%以上的纵向排水坡度，最低设置集水坑。 (7)铺设盖板时，请调整部件的位置，使狭缝宽度均匀。 (8)在电缆检查井、工井口采取防坠落对策。 井盖必须具有防盗、防滑、防位移、防坠落等功能。 2.2、预制装配式电缆槽(1)确保混凝土预制槽和盖子的强度和工艺尺寸满足设计要求。 (2)沟的施工范围、铺设深度和方向满足设计要求。 (3)预制沟下的混凝土块应满足设计要求，并满足养护期的要求。 (4)沟间的间隙用水泥砂浆填补。 沟之间的接缝台阶不能超过10毫米。 沟间的接缝严格，直线段的间隙不得超过20mm。 (5)地质条件允许时，采用1:1分级，不能分级时，采用钢板桩支护。 a:研究了槽中心线的方向、折射控制点的位置和宽度控制线。 b:坑底部的施工面宽，除缓冲层的截面设计宽度外，两侧各加500mm，深度满足设计海拔。 请勿在距c:沟边缘1500mm的范围内堆积土、堆积设备、材料等。 1500mm以外的堆积高度不能超过1000mm。 d:缓冲层下面的地基必须稳定、平坦、保持干燥，严禁浸水的缓冲混凝土必须密集，上面必须平坦。 e:吊槽时，如果周围有带电电路，请由监护人保持安全的距离。 施工情况复杂或困难时，制定施工方案并批准总工。 二、接地装置施工检查技术规范1、接地槽挖掘(1)根据主接地网的设计图纸开放主接地网的铺设位置、网的大小。 (2)接地沟的深度必须根据设计或规范的要求挖掘。 接地沟最好根据地方和地区来挖。 2、垂直接地体的加工(1)根据设计或规范的要求长度进行垂直接地体的加工。 (2)垂直接地体的下端部切成4560角。 把镀锌角作为垂直接地体时，其切断面在埋设前需要用沥青或富环氧树脂涂料等进行腐蚀处理。 3 .垂直接地体的安装(1)根据设计图的位置安装垂直接地体。 (2)垂直接地体上端的埋深应满足设计或规范的要求。 (3)安装完成后，对上端敲打的部分实施防腐处理。在垂直接地体未埋入接地槽之前，必须将水平接地体焊接在垂直接地体上。 水平接地体必须预制成弧形或直角形。 4、主接地网的铺设、焊接(1)接地体的埋设深度符合设计规定，没有设计规定的，不在600mm以下。 (2)主接地网的连接方式应满足设计要求，一般采用焊接，焊接牢固，无假焊接。 接地材料为有色金属时采用热制焊接。 (3)钢接地体的接合请使用重叠焊接。 铺设接地网，焊接后，在距防腐层损伤的焊接痕迹100mm以内进行防腐处理。 (4)裸铜绞线和铜列及铜棒接地体的焊接采用热熔敷方法。 (5)建筑物内的接地网应根据设计要求保留接地端子。 5、埋铁材的接地连接应用镀锌层健全的平钢接地，焊接牢固可靠，无假焊，搭接长度、截面应符合规范规定。 多个配电设备必须共用嵌入型钢。 埋设的钢材没有分断点，通常应该有主接地网和三个以上独立的接地点。 6、隐藏工程检查和接地沟土回填(1)有接地网的区域工程结束后，立即进行填土工作。 (2)接地沟回到填土前经过检查，合格后进行回填作业。 (三)记录工作完成情况和隐蔽工程签证。 重要设备和接地装置的接地隐藏部在检查时提供数码照片。 a:填土内不得夹着石头和建筑垃圾，不得具有强腐蚀性。 b:填土必须分层加固。 7、设备接地安装(1)接地体和设备连接用螺栓包裹，包裹面紧密接触，不得留有间隙。 (2)设备的接地测量、预制必须使接地体水平垂直，清洁技术。 (3)要求两点接地的设备，必须将两根接地体连接到不同电网的接地网或接地干线上。 (4)各电气设备的接地用单独的接地下线连接接地网，一个接地引上线不得连接几个电气设备。 (5)接地电阻值应满足设计和技术原则的要求。 a:设备接地的高度应一致，方向应尽可能一致。 b:集中接地的引线必须做一定的标识，与主接地引线区别开来。 c:高低压配电间门铰链要用软铜线加强接地，保证接地良好。 d:电缆槽内托架焊接固定在贯通长扁钢上。 e:箱变了，环网机组、分支箱等主要设备箱至少要两点接地。 8、接地标志(1)接地体黄绿涂料间隔宽度一致，顺序一致。 (2)明敷接地垂直段在距地面1500mm范围内采用黄绿漆标志。 明敷接地在长度超过20m时，不需要进行所有的接地显示。 三、架空线路工程检查技术规范1、施工前现场检查(1)钢筋混凝土电杆表面清洁平坦，壁厚均匀，无露筋、筋条、漏浆、掉块等现象。 (2)钢筋混凝土电线杆的顶部必须关闭。 (3)钢管棒和附件必须热镀锌，锌层均匀，没有锌、锌渣、锌毛刺。 (4)铁塔的塔材尺寸、螺栓孔容许偏差合格，镀锌表面连续、完整，没有酸洗、剥皮、电镀泄漏等使用上有害的缺陷。 a:混凝土电线杆没有纵向裂缝，横向裂缝宽度大于0.1mm，长度不得超过1/3周长，1000mm内横向裂缝不得超过3处。 b:钢筋混凝土电线杆的身体弯曲到棒长的1/1000以下。 c:钢管棒的全根及各段的弯曲度，在其长度的2/1000以下。 2 .电线杆为2.1，汽车起重机立棒法(1)建立立棒时，汽车一般从坑口跑至适当位置，吊臂和地面的垂线形成30度的角度。 (2)放下起重机的液压支撑脚时，要避免对汽车轮胎施加力量，将吊点放在电线杆的重心上，立起电线杆。 (3)电线杆立起后，立即调整杆的位置，满足杆的质量要求后，再进行填土。 请用回填固定，确认轴牢固后，松开吊绳。注意：电线杆应尽可能不越过森、池、居民住宅或靠近，通过林区的配电线路应采用独立抗张段(3段以下)，设置防风带。 原则上，线路两侧边界线应满足向外延伸5米以上的间隙通道，2.2、电线杆在建立质检电线杆后，要诚实。 沿线电线杆在一条直线上，位置偏差满足设计和规范的要求。 电线杆要回填，埋入满足要求。 a:直线杆的横向位移在50mm以下。 b:直线杆前端的位移在杆前端直径的1/2以下。 c:角条的横向位移在50mm以下。 d:角杆组装后，杆根部内角的偏移在50mm以下，不能向外角的偏移。 杆端必须向外角方向倾斜，但不能超过杆端的直径，不能向内角方向倾斜。 注：电线杆成立后，线路不超过5厘米。 同棒架和同线路行驶的架空配电线路，不能在同一通路内建设比通路内两侧的电线杆水平低的水泥棒架低压线路。 例如，新线路横穿或横穿其他配电线路时，在十字路口竖立适当的电线杆，线路间的最小垂直距离必须满足10千伏和10千伏的最小垂直距离为0.8米。 要求10千伏和0.4千伏的最小垂直距离为1.2米。 12米的棒，10米的棒，e:的末端的棒立起来的话，向电缆侧偏移，其偏移值不要比棒的前端的直径大，紧固后不要向受力侧倾斜。 f:填土每高300mm就固定，防沈底座比地面高300mm。 3、横向载荷安装(1)横向载荷安装平坦，安装偏差应满足设计或规范的要求。 (2)架空线路采用的铁横担、铁附件必须镀锌。 检查时如果有重大生锈变形，要更换。 (3)该杆架设线路的横向负载间的最小垂直距离应满足下表的要求(单位： mm )。 备注：()内为架设在同一活塞杆上的绝缘线路的适用数据。 a:横荷端部的上下变形为20mm以下，左右变形为20mm以下两根杆的横荷和电线杆的连接部的台阶为连接距离的5/1000以下，左右的扭曲为横荷长度的1/100以下。 b:瓷横载绝缘子直立安装时，前端顺线路变形在10mm以下水平安装时，前端应向上515，前端顺线路变形在20mm以下。 安装在c:角杆上时，前端垂直安装的瓷器的横承托架请安装在角的内角侧(瓷器的横承是托架的外角侧)。 d:检查以往的单侧双重横向负荷加强方式，直线杆的横向负荷设置在受电侧，90角杆和接线杆设置在电线侧，角杆设置在合力位置方向。 新安装的横荷必须水平加强横荷方式。 4、电线制作和安装4.1、电线制作中电线连接配件采用楔形连接器、UT型连接器或钢丝时： (1)钢绞线的屁股线夹在舌板的腹侧，屁股线的长度为300500mm。 (2)钢绞线在舌板的旋转部分留有间隙，不得带松株。 (3)钢绞线的尾部软线在距离线端50mm处结束，结束长度必须为5080mm。 (4)钢绞线的端部弯曲后，用镀锌线结束。 (6)严重腐蚀地区的钢丝棒进行防腐处理。 a:软线一般采用多条镀锌钢绞线，其规格为GJ-35100。 在切断b:钢绞线之前用细铁丝捆上。 c:导线请明确主副线方向。 d:在同一组电线中使用两个连接端子时，连接端子的尾部电线端子的方向应一致。 用延长环将与电线的束带连接部连接到e:电线上。 f:防腐处理，防护部位：地下500mm到地上200mm的防护措施：涂沥青，双层卷麻袋片，涂防腐油。 4.2、电线安装(1)电线采用专用的电线抱持带。 (2)钢丝抱持带通常设置在对应的横担下，距横担中心线100mm。 (3)软线的拉紧使用紧线器进行。 (4)根据需要加装电线绝缘体。 (5)软线底座采用热镀锌软线棒，安全系数应在