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土木工程施工课程设计学院:土木工程与建筑学院类别:土木工程071学生编号:姓名:姚教员:刘先生目录一、项目概况-2二。施工计划-5三。施工进度计划-10四.施工准备工作计划-10V.资源需求计划-11六.施工计划-13七.主要技术组织措施-13一.项目概述1.建筑物和构筑物概况一所大学的数学大楼是一座五层的教学实验楼。一楼有教研室、实验室、消防控制室、配电室、大堂、卫生间等。二至四楼主要是教学和研究部门及实验室。该建筑被800毫米宽的后浇带分成两个区域A和B。项目长70.5米,宽33.8米,外观简洁大方,轮廓清晰。建筑风格和装饰与周围的建筑非常协调。这座建筑主要是为教学和实验活动提供场所。教学楼为五层钢筋混凝土框架结构。一至四层,单层建筑面积1425,五层建筑面积1204,屋顶建筑面积1204,工程总建筑面积7412。一层楼高4.2米,二层楼高3.9米,三至五层楼高3.6米。框架填充墙由加气混凝土砌块制成。外墙粉刷由外墙涂料制成,内墙粉刷由白色乳胶漆制成。地面和地板上的大多数房间都是用玻化砖制成的,厕所是用防滑地砖制成的,设备间是用细石混凝土制成的。踢脚线由玻化砖制成,大部分墙裙由白色乳胶漆和801水泥膏制成,卫生间由装饰砖制成。天花板主要由白色乳胶漆、混合砂浆和水泥砂浆制成,卫生间由铝合金扣板天花板制成。屋顶1是主隔热屋顶,屋顶2是非主隔热屋顶,屋顶3是楼梯和电车室,屋顶4是走廊屋顶。木质成分采用一底二度预调漆,铁质成分为醇酸预调漆。门是用胶合板做的,窗户是用铝合金做的。建筑物和构筑物的概况见表1和表2。表1建筑物汇总表名字概观主要建筑功能提供教学和实验活动层数,这是一个五层钢筋混凝土框架结构。单层区域一至四层1425,五层1204,屋顶1204。建筑面积和楼层高度本工程建筑面积7412,层高4.2,一层3.9m,二层3.6m,三至五层。砌体工程框架填充墙为加气混凝土砌块。外墙外墙涂料内墙白色乳胶漆地面玻化砖、防滑地砖(卫生间)、细石混凝土(变电站)地面玻化砖、防滑地砖(卫生间)、细石混凝土(机房)踢玻璃砖护墙板白色乳胶漆、801水泥膏、瓷砖(卫生间)天花板白乳胶涂料、混合砂浆和水泥砂浆、铝合金扣板天花板(卫生间)屋顶屋顶1是主隔热屋顶,屋顶2是非主隔热屋顶,屋顶3是楼梯,电梯机房屋顶和屋顶4是走廊屋顶颜料木材成分为底层二度预调漆,铁成分为醇酸预调漆门窗门卫的门窗是铝合金窗。表2结构概述结构概述现浇钢筋混凝土框架结构基础设施类型桩基础结构安全等级二级的建筑抗震设防类别c级基本地震烈度6度建筑物的耐火等级楼梯主要钢筋类型热轧光滑圆钢、热轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋混凝土强度等级基础垫层C10梁、板C25,二次浇筑构件(构造柱、过梁、压顶)C25C30栏承台和基础梁C302.自然条件和技术材料供应条件2.1地质和水文数据该建筑计划建在长江中下游平原上。场地平坦,地形属于长江第二级阶地。地下水的埋藏类型是上层滞水。主要产状和构造松散。这个缺口连接得很好。大气降水和地面生活用水是其主要补给来源。地下水位相对较浅。根据现场附近的水文地质资料,地下水对混凝土无腐蚀性。地质条件:地质为斜坡回填,表层为杂填土,厚度为1m,中间为素填土,厚度为2m,底部为粘土,厚度不外露。2.2气象数据气候条件:武汉属北亚热带季风(湿润)气候,雨量充沛,热量充足,雨热同季,光热同季,冬冷夏同季,四季分明。年平均气温15.8 17.5,极端最高气温41.3(1934年8月10日),极端最低气温-18.1(1977年1月30日)。年无霜期一般为211-272天,年日照时数为1810-2100小时,年总辐射为104-113千卡/平方厘米,年降水量为1150-1450毫米;降雨量集中在每年的6月至8月,约占全年降雨量的40%。2.3施工条件前期准备工作已经具备开工条件。主要表现为:道路、水源、电源已接入施工现场,场地已腾空并初步平整。二。结构图2.1施工流向以后浇带为分界线,分为两个施工段:A区和B区,每层从顶层(即第五层)开始,自上而下垂直施工。在飞机上,每一层都是从左到右建造的。2.2施工程序施工程序应遵循“先地下,后地上”,“先土建,后设备”,“先主体,后围护”的基本要求。2.3施工顺序本工程可分为四个阶段:基础及基础工程、主体结构工程、建筑装饰工程和建筑屋面工程。主要施工顺序如下:(1)地下部分:探坑地基加固处理桩基施工(沉桩挖土垫层承台回填土)。承台施工顺序为:绑扎钢筋支撑模板浇筑混凝土养护拆模。)(2)地上部分:弹线绑扎钢筋柱墙模板浇筑柱墙混凝土拆除柱墙模板支撑梁板模板绑扎梁板钢筋浇筑梁板混凝土。(3)屋面工程:铺设保温层铺设找平层刷冷底油铺设卷材铺设保温层。(4)装饰装修工程:包括抹灰、勾缝、饰面、喷浆、门窗安装、玻璃安装、油漆等。(5)水、热、电预埋件应随结构施工进行。2.4施工方法和机械选择:2.4.1土方工程场地为斜坡回填土,表层为杂填土,厚度为1m,中间为素填土,厚度为2m,底部为粘土,厚度不外露。一楼占地1425平方米,开挖量大,整个施工过程是机械化的。本工程可采用三挖一填的常规开挖方法。选择施工机械作为推土机,清除地面上的杂土。两台单斗(拖斗)挖掘机用于挖掘基坑、清理和平整地面。由于基础开挖面积大,但深度不大,可采用斜柱支撑或锚杆支撑。排水采用人工降低地下水位的方法,排水采用轻型井点设备。所需设备主要包括井点管(下端的过滤管)、集水总管、弯管和抽水设备。2.4.2基础工程基础和地梁均由九块夹板支撑,支撑系统采用木搁栅和扣件式钢管。(1)模板及模板支撑系统m混凝土浇筑质量在很大程度上取决于模板支撑和安装质量。施工员和木工应向施工队详细介绍施工方法和操作要点。模板施工完成后,及时进行技术复核工作,符合要求后方可浇筑混凝土。(2)基础加固工程本工程钢筋均在现场加工制造。钢筋按计划进场后,应按公司质量手册和程序文件的要求堆放,并做好标记。钢筋在通过抽样试验前不得用于本工程。钢筋应按绑扎顺序加工,堆放整齐,便于取用。(3)基础混凝土工程本工程混凝土由混凝土输送泵输送至浇筑点。由于泵送混凝土的大流动性,自然形成的梯度通常为1: 6。混凝土采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、一步到位、一次到位”的浇筑方法进行浇筑和夯实。这种自然流动斜坡混凝土浇筑方法能更好地适应泵送过程,提高泵送效率,简化混凝土泌水处理。根据混凝土泵送过程中形成的自然斜坡的实际情况,在每个浇筑带的前后设置两个振动器。第一线设置在混凝土卸料点,主要解决上层混凝土的问题的捣实;第二个布置在坡脚,以确保下部混凝土的密实度。基础的结构验收应与质量监督站、监理、设计和施工单位共同进行。验收合格后,外墙防水,验收合格后,进行分层土方回填。(4)回填土回填:(1)砌完基础后应及时回填,但应进行已完成的隐蔽工程检查和中间验收,并作为隐蔽记录。(2)回填土前,应清除沟(槽)中的积水和有机杂物。(3)每层回填材料的补充填筑厚度和压实要求:人工夯实每层铺筑土的厚度不超过200 mm,每层夯实3-4次,夯实与夯半,夯实与夯半相连,夯实至膝盖以上,使用蛙式打夯机,每层铺筑土为200-250 mm,夯实次数为3-4次。(4)基坑(槽)回填在相对两侧或四周。(5)管道回填土时,应检查铺设的管道,合格后再回填;为防止管道中心移位或损坏管道,应从管道两侧同时手动在管道周围进行回填和夯实,直至管道顶部超过0.5m.抹灰带、防腐绝缘层或电缆的接缝周围应采用细料回填。回填土不准用腐殖土、淤泥、冻土回填,大块土必须破碎并回填。2.4.3砌体工程砌筑施工过程中:楼层放线、抄平、竖皮数筋、砌砖、砌墙、挂线、摆拉结筋、捋缝、清扫砌体工程是用框架墙填充的加气混凝土砌块。铺设前,应根据建筑物的平面和内部图纸绘制砌块布置图。在墙角设置皮数栏,在皮数栏上画出砖的皮数和砌块的高度,在对面砌块的上边线之间画出对齐线,并根据对齐线进行砌筑。应保证砌块足够干燥,砌筑时要适量浇水,每层墙体应连续砌,不得漏砌,不得留脚手眼。加气混凝土砌块墙体的灰缝应横平竖直,砂浆饱满。在墙的转角处,垂直和水平砌块应相互砌筑,分皮砌块应外露。充气砌块不应与其他砌块混合。质量要求是“横平竖直,砂浆饱满,组装正确,勾缝可靠”。选择多功能门式脚手架和施工电梯。2.4.4钢筋混凝土工程该工程为现浇钢筋混凝土结构钢筋绑扎必须严格按照施工图纸的要求组织,钢筋绑扎的尺寸、间距、位置准确,所有钢筋的搭接和锚固长度必须符合设计和施工规范的要求。钢筋绑扎后,必须调整混凝土保护层垫块,确保钢筋位置准确。在钢筋工程中,应特别注意梁柱节点钢筋的分布、密集部位钢筋的分布以及悬臂梁板结构受力钢筋的位置,因踩踏而变形、移位或倒塌的钢筋应随时纠正。在梁板纵向受力钢筋双层布置的情况下,在两层钢筋之间填充直径为25毫米的短钢筋。箍筋节点交错布置,节点与相应部位的竖向钢筋绑扎在一起。悬臂梁的箍筋接头设置在梁的下部。板钢筋绑扎时注意板上部负筋防止被踩,尤其是悬臂板负筋位置应严格控制,浇筑混凝土时梁板钢筋值班人员,随时监护。在主次梁与板钢筋的交叉处,板钢筋应放在顶部,次梁钢筋应放在中间,梁钢筋应放在底部,以保证结构荷载的有效传递。在绑扎工程钢筋前,钢筋应进行翻转,工程技术负责人应讨论并明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置,钢筋应进行翻转,并在翻转图中详细说明。施工队应接受技术负责人的技术交底和钢筋的交接,做到思路清晰、操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁与钢筋关系的情况下,应通过图纸或技术联系单明确设计意图,不得盲目施工。作为隐蔽工程验收的重要组成部分,应认真检查梁与钢筋的关系,验收完全合格后,方可进行混凝土浇筑。(2)模板工程现浇结构中使用的模板包括柱模板、梁模板、板模板、墙模板、楼梯模板等类型。施工顺序为:弹线绑扎柱墙钢筋柱墙模板浇筑柱墙混凝土拆除柱墙模板支撑梁板模板绑扎梁板钢筋浇筑梁板混凝土。模板及其支撑结构的材料和质量应符合规范要求。安装模板时,为了便于模板的翻转和拆除,梁的侧模板应覆盖在底板外侧,次梁的模板不得伸入主梁模板的开口内,梁的模板不得伸入柱模板的开口内。模板安装后,应夹紧,不得下沉或变形。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏。安装必须牢固准确。混凝土成型后,经过一段时间养护,当强度达到一定要求时,即可拆除模板。及时拆模可以提高模板的周转率,为其他工作创造条件,加快

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