封闭式组合电器设备安装作业指导书

广东电网公司110kV至500kV电网建设运营指导QB/G D1 1120.472009密封复合电气设备安装工作指南编码：BDDQ-022000年8月批准：日期：技术审查：日期：安全审计：日期：项目部门审查：日期：写入：日期：列表1.服务范围12.准备标准13.任务流24.准备作业34.1人力34.2装置和仪表配置35.工作方法4安建环控制措施67.质量管理措施和检验标准71.服务范围此操作说明适用于50Hz SF6全封闭组合器的110kV至500kV电压等级，包括室外、室内、组合式、单位型。2.建立依据表2-1参考标准和规格名称序号标准和规格名称发行机构1电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范 GBJ147-90中华人民共和国建设部2电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范 GBJ149-90中华人民共和国建设部3电力设备预防性试验规程 Q/CSG 1 0007-2004中国南方电网公司4110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准 Q/CSG 10017.2-2007中国南方电网公司5变电站安健环设施标准Q/CSG10001-2004中国南方电网公司6南方电网工程施工工艺控制规范Q/CSG11105.2-2008中国南方电网公司7中国南方电网公司十项重点反事故措施中国南方电网公司8广东电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施无线电和电视安全200579广东电网公司9电力建设安全工作规程(变电站的一部分)DL5009.3-1997中华人民共和国电力工业部10电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部件)DL 408-91中华人民共和国能源部11施工图XX电源设计研究所12封闭式复合电器制造商安装手册和技术信息制造商特定3.作业流程。3.1任务(工序)流程图施工前的准备连接和调整操作系统单元测试真空和膨胀，检漏控制电缆接线控制电缆布线安装现场控制柜组装机关电路电阻测试吸附剂的更换设备检验运输安装入口和出口套管连接间隙设备设备安装绘制预设检查中心线HV、工频耐压、交流测试装置连接结束图3-1工作流程图4.准备工作4.1人力公平名称建议的操作数负责人员监视人数绘制预设检查中心线2(一个间隔)11连接间隙设备设备安装6(一个间隔)11安装现场控制柜4(一个间隔)11控制电缆布线4(一个间隔)11控制电缆接线4(一个间隔)11安装入口和出口套管4(一个间隔)11连接和调整运营机构4(一个间隔)11安装机构2(一个间隔)11电路电阻测试，更换吸附剂2(一个间隔)11泄漏检测、真空和膨胀2(一个间隔)11单元测试2(一个间隔)11HV、工频耐压、交流测试4(一个间隔)11注意：作业数根据特定工程规模提供。4.2装置和仪表配置序号名字规格/编号单位数量注释1起重机50T/25T/16T台湾12吸尘器台湾13鼓20T乔木54丙酮病505烤箱台湾16SF6充电设备台湾27SF6微水检测仪台湾18SF6探测器台湾29钢丝绳头25没错1010卡环16T万1011农用薄膜体积212无水酒精97%以上病5013无尘纸巾体积5014滑轮5T台湾515链球3T万516链球2T万1017导杆视口凸缘视口螺钉乔木218温度和湿度测量仪狗1注意：工作设备和仪表根据特定工程规模安装。5.工作方法5.1施工准备5.1.1技术准备：根据领域、制造商的安装手册、图纸、设计要求和施工措施，结束施工技术人员的技术，达到具体目的；5.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；5.1.3设备准备：根据建设要求准备设备，检查和维护性能和状态。5.1.4施工材料准备：酒精、无尘纸巾、农用薄膜、丙酮等。5.2复合电气设备安装5.2.1显示相对于母管中心的每个间隙的中心线。5.2.2整体间距1台设备，各部件重量约6 9吨，设备位置确定相对困难，室内起重机吊装，选择好起重机点，尼龙起重机罩，满足吊装角度要求，防止设备倾斜，吊装过程中特殊命令，防止大型振动损坏设备和地面。5.2.3根据制造商资料中的产品标记打开包装，将每个组件的编号显示在相应的位置和图形上，然后根据编号将每个组件对应到相应的位置，从而使用直线垂直、水平标尺找到正确的中心并调整其位置。5.2.4就位之前，首先确定中心单元并将其交付到预定位置，找到热，固定基本点焊，然后根据此组装，两个单元对接到中心单元。每个间隔之间要保持1米的距离，准备应对总线。5.2.5总线的安装连接(1)将延长的母管放置在与固定的母管相距约2000mm的位置，根据制造器图标位置松开制动螺栓，分别打开两个对接法兰盖，检查对接面是否光滑，没有划痕、凹凸点、抹刀孔等缺陷。支撑绝缘体和支管绝缘体必须平整，没有裂纹、没有闪光标记、没有内部镗孔灰尘、没有铜焊渣、导体和内壁没有尖端和毛刺。(2)将导线完全插入管道内的接口，并保持导线的水平。将硅胶涂层的0型密封环推入密封法兰的密封槽，对接法兰之间的密封必须在对接前全部更换。(3)对接时，用两组以上的手移动葫芦，固定在整个组合机单元的末端和末端，在专人指挥的同时用力，使整个单元平行滑动。如果两个介面相距约50mm，请使用与接合螺栓直径相同的两个导杆，穿透与两个对接凸缘对应的两组螺钉孔。这两组螺钉必须位于法兰的任意直径的两端，慢慢地将葫芦固定在一起，使两个单元逐渐靠近，并随时确认两个导杆是否自由延伸。否则，必须再次变平或找到正数。(4)对接成功后，插入法兰圆周上的所有螺栓，对角拧紧一个。特别注意，每个螺栓不是一次拧紧，而是对角旋转。(5)安装客车气缸时，首先要抬起客车气缸的一端，使另一端扁平，使平移对接，在两组客车的汇合处安装伸缩部分，具体的安装要求和调整方法符合制造程序规定。(6)套管连接到套管之前，需要安装套管永久支撑框架。由于户外灰尘，接头部分的孔用胶粘带密封，只有在包裹的时候才会裂开。室外湿度高，要注意湿气。(7)用驳船连接母管时，必须安装临时支撑或永久支撑的框架，以防止母管因自身重力而变形。(8)在暗管内补液工作时，必须由专人负责，工作时必须戴上没有帽子、口罩、搭扣的连体工作服，使用的工具必须记录下来，工作结束后要清点，防止留在镗孔内。(8)连接插件的触点中心必须没有锁或卡电阻，插入深度必须符合规定。(9)在内室工作结束之前，用吸尘器打扫，防止头发或灰尘留在镗孔内等。(10)每次完成一次对接操作后，对接后，应随时测量接触电阻值。例如，不合格必须返工，对接后，必须随时验证拓扑是否正确。5.2.6气体密封：(1)检查0型密封槽和凸缘表面是否有瑕疵、凹印、污物等，并在涂密封胶之前用溶剂清洁干净，充分干燥。使用的溶剂应使用环氧树脂绝对乙醇，金属部件应使用稀释剂清洗。(2)使用的密封胶必须是防水、防腐的KE-44RTV-W或KE-45RTV-W类型，使用前必须在堵缝中打开小门闩，然后将堵缝连接到密封管上。(3)将密封胶涂在密封底部外侧边缘，气体内部不涂密封胶，密封胶不得与其他类型的溶剂混合。(4)均匀擦拭密封胶面，使密封剂复盖在槽底部的外侧边缘。(5)检查专用0字密封垫是否有损坏和污物，用无水乙醇洗净，然后放入槽内外部区域。(6)在0型密封垫和密封槽接触外部顶部的地方涂上密封剂，用手均匀擦胶，将多余的胶涂在插槽的外凸缘上。(7)将约1毫米厚的密封胶均匀涂在从0型密封垫到外侧边缘的凸缘上。法兰连接必须在涂胶后1小时内完成。连接后需要额外的清洁。(8)确保部件内部没有异物。(9)电压互感器安装应在HV、AC测试后进行。避雷器的安装应在工频耐压后进行。(10)与装配图相比，调整刀具工作机构的连接，调整链接，使制动间隙在允许范围(28mm)内。(11)断路器单元和暗管安装完毕后，可以启动真空泵。真空和膨胀应按照制造商提供的程序进行。5.2.7密封室真空程序：(1)抽真空前，检查所有机舱防爆膜是否完好。必须更换打开煤气室的所有吸附剂。(2)打开GIS气体密封室的进气阀盖。(3)将柔软的皮革管接头连接到进气阀门。(4)启动真空泵，打开管道的阀门。(5)在真空中，每隔10分钟观察真空计的读数，指针是否持续下降。指针继续下落，表示有泄漏点，要及时处理。监视真空计读数达到133.3Pa时，连续抽真空30分钟，停止4小时后，不低于133.3Pa，泵送2小时以上后可以膨胀。(6)关闭GIS密封室的进气阀，停止真空泵。(7)解散延皮管。5.2.8 SF6气体充电流程：(1)确保GIS密封室的进气阀已关闭。(2)打开GIS气体密封室的进气阀盖。(3)将安全阀和接头连接到GIS进气阀门。(4)接头、SF6气体调节装置、尼龙软管连接到气瓶。(5)打开SF6气瓶阀，然后顺时针旋转调节装置手柄，使SF6气体排出软管的空气。(6)将尼龙软管连接到安全阀门上。(7)打开GIS室进气阀，调整SF6气体调节装置的手柄，使GIS室膨胀。(8)在正确的压力下，关闭SF6气瓶阀，关闭GIS密封阀，然后拆卸尼龙软管。(9)除了制造商有特殊指示外，SF6气体密封室应立即关闭阀门，确保真空泵充电后，真空泵回到软管或SF6气体密封室，如真空泵突然停止。5.2.9膨胀完成，达到8h时，可以用部分绷带进行气体检查泄漏。用透明塑料布和胶带包裹组合仪器的所有配对接口，包括密度继电器、充气端口、刀轴密封、接地罩、电源线连接器等。绷带24小时后定量检测，SF6气体泄漏应符合要求。5.2.10零件螺栓的连接必须固定为制造商提供的力矩值。开始真空前，必须把设备基础通道和嵌入式组件焊得很牢。5.2.11调整每个支架的中心、位置、高度后，可以对照制造商图进行支脚螺钉安装和设备接地工作。5.2.12组件安装期间，可以同时进行现场控制箱位置、电缆安装、电缆布线、设备调试等。安建环控制措施6.1控制措施6.1.1建设地区要放置足够的灭火器，并在周围挂禁止吸烟及火焰工作等标志。6.1.2在吊装套管和装置本体检查等组合机本体上进行暴露工作时，应注意天气，采取措施防止水或湿气流入本体内部。6.1.3工作区必须采取清洁防尘、防潮措施。室外工作应在沙、雨、空气湿度比较小的条件下进行，盆绝缘体及接口不应长期暴露，接口清洗应及时包扎。6.1.4吊装套管使用尼龙绳防止陶瓷部件损坏。6.1.5干燥处理时附近焊接，禁止切割作业。6.1.6要在高处工作，必须系安全带。6.1.7中使用的梯子靠在主体上工作，必须有可靠的防滑和防倾斜措施。6.1.8用于吊装的绳子、钢丝绳、搭扣不能作为小世代使用，不能进行现场检查和拉伸试验，禁止受伤或不合格。拧紧6.1.9螺栓时，沿对角线方向旋转，有橡胶圈的地方至关重要，直到橡胶圈厚度减少了五分之三。6.1.10安装部件时，充分考虑部件的重量、工作半径和安装高度，用足够的余量吊起。吊装工作应由重工业指挥。所有职工都持许可证工作。6.1.11使用的工具应使用库存、记录、专家管理和用白色布捆绑的工具。6