华盛6#高炉热风炉煤气管道安装方案

华盛6#高炉热风炉煤气管道、烟管道的改造和雨户的安装工程单发安全方案创建：XXX审计：XXX日期：XXXXXXXXX集团有限责任公司目录一、制定依据3二、工程概况32.1基本情况32.2施工目标4三、施工步骤4四、施工准备四4.1施工组织管理网络44.2工程机械的准备54.3劳动力准备5五、施工方案55.1气管的包装方法55.1.1卷管制作55.1.2配管安装65.1.3配管焊接75.1.4汽提装置的安装85.1.5冷凝器安装85.1.6阀安装85.1.7配管碰撞口95.1.8防腐蚀隔热95.2排烟管更换方法105.3雨棚的安装方法11六、安全施工措施116.1安全点116.2危险源辩论和应对措施126.3气体动火作业安全对策126.4高处和临边作业安全措施136.5施工用电安全措施146.6文明工程的措施146.7安全事故应急方案15一、制定依据1.1工程合同(合同编号XXXX )、技术协议及现场施工条件。1.2国家现行技术标准、规范及有关规定： 工业企业煤气安全规程 (GB62222005 ) 工业金属管道工程施工及验收规范 (GB50235-97 ) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (GB50236-98 ) 炼铁机械设备工程安装验收规范 (GB50372-2006 ) 钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001 )二、工程概况2.1基本情况施工单位： XXXXX建设单位： XXXX炼铁有限公司施工地点：6#高炉热风炉区及二分厂喷煤区工期要求：在XXX以内完成主要施工内容和范围：从煤气管的水平中心线到管底部用8mm钢板包装，包装前拆下原来的管台进行设置，包装完毕后恢复原来的位置。 管路的规格为1212*6约23m，912*6约12m，具体位置请参照图面516.4.63铁11-3的变更、516.4.63铁11-4的变更。气体横管设在2#热风炉的后段，安装闭塞板，在3#热风炉的部分将气体横管向北延长，设置1219*8.8 (约9m )气管(端部的安装放散，159*5)和914*8(约32m )气体纵管，新的管采用螺旋焊管出厂前需要100%无损探伤，支架、支架增加，具体位置见图纸516.4.63铁11-4的变更，与管和切口有关在煤气管道上新设置排水器、煤气眼镜阀、电动调节阀等设备。用全周管切断1#、2#、3#热风炉下半部分气体分支管，将2#热风炉上半部分气体分支管连接到1#热风炉上半部分气体分支管，将3#热风炉下半部分气体分支管连接到2#热风炉上半部分气体分支管，请参照图面516.4.63铁11-4的变更。所有管道和冲突口在甲方工厂的间隙或维修时进行，施工的优先顺序由甲方指定。 施工结束后，在包装和新追加的气管上涂上油漆，用厚度50mm的石棉保温，外包厚度0.5mm的铝皮。1#2#3#拆卸在热风炉区域废弃的气管，切成体积800mm*800mm*800mm以下的小块，拆卸的废钢由甲方所有。华盛二分厂喷煤区的主现场和喷煤站增设雨户，雨户配置在各层四面柱上，雨户尺寸为1200*670，坡度为1:10，详见图纸。华盛二分厂更换煤热风炉区的排烟管道，规格为820*8，约55m。以上所有内容除明确说明外，主要辅助材料、工具由乙方提供。 工期在甲方通知入场工程后两个月内完成。2.2施工目标消灭死亡、重伤事故。控制轻伤事故，受伤频率为零。创造安全生产标准和文明施工现场。、工期在合同规定时间内完成所有施工内容。符合质量标准，满足设计、规范和技术协议要求；三、施工顺序施工准备材料检查包装管(配管)、钢结构制作配管及钢结构安装配管及钢结构防腐检查的交接四、施工准备4.1施工组织管理网络专职安全人员： xXXX项目负责人： XXXXXX项目经理： XXX电话： XXX施工用电气负责人： XXX工作队XXX管理层班普通工作班焊工班工作队XXX管理层班普通工作班焊工班工作队XXX管理层班普通工作班焊工班4.2工程机械的准备序列号。机器名称规格单位数量备注工程机械1电焊机台32开枪夹克衫23滑翔机100台34把葫芦拉在手上1t个253t个26钢丝绳22根47活动脚手架付钱48山形铁L60*6m189木户板封锁610安全带付钱811安全绳m3012灭火器5公斤个613安全标志若干14劳动保险用品若干15警戒线m3016煤气报警器个217盲人DN100 t=6个2安全器具1安全带付钱102警戒线m603灭火器个64煤气报警器个25气体检测器个16安全标志若干4.3劳动力准备工种管理层铆接工电焊工电工创办重工业辅助工合计数量541021527五、施工方案5.1煤气管道的包装方法5.1.1卷管的制作放样：卷管的规格、尺寸必须符合设计文件的规定，钢板放样请用90直角线准确地找到。卷管的同一筒节的纵焊不能大于二条，两纵焊的间距应在200mm以上。钢板两端的圆弧压头用无缝钢管按压，用校正圆模板检查弧度。封装半圆管首先在制造工厂取出材料，卷曲成圆弧板，用模板测定圆度，应满足以下标准公称直径100885l，最多80建立垂直度885l，最多30对齐管间距15横管外壁的厚度和隔热层的间隔205.1.3管道焊接焊接前的准备焊条、焊剂在使用前请按规定干燥，使用中保持干燥状态，在使用焊条前请去除表面的油污、锈等。客户名称焊接工艺要求(1)焊接采用手动电弧焊，焊条采用J422。(1)焊接结束后，去除渣皮进行检查，去除发现的缺陷后再进行焊接。(2)多层焊接结束后，立即打扫层间，进行外观检查，发现缺陷消失后再进行下一层的焊接。(3)规定无损检查的焊接，无损检查应在外观检查合格后进行，表面无损检查应在放射线检查和超声波检查之前进行，检查的焊接在评定合格后可以继续焊接。(4)对于中断焊接的焊接，在继续焊接前清洁检查，消除发现的缺陷，在满足规定后实施焊接。(5)双面焊接时，规定清根的焊接要在清根后进行外观检查，去除缺陷后再实施焊接。焊接后检查(1)焊接要在焊接后立即去除渣皮，溅射，清洁焊接表面后，再进行焊接外检查。(2)焊接的外观质量应符合以下规定。检查项目缺陷名字质量等级级焊接外观品质出现裂缝表面气孔每50mm焊接长度不允许两个直径0.3且2mm的气孔，孔距6倍径表面助焊剂深度0.1长0.3且10mm咬边0.05且0.5mm的连续长度100mm且焊接两侧的下切全长10%焊接长度未焊接无焊盘并联焊接容许值0.15且1.5mm缺陷全长6在焊接长度以内不超过5.1.4放散装置的安装1、必须在以下位置设置放散管a .煤气设备和管道的最高处b .燃气管道和卧式设备的末端c .煤气设备和配管切断装置前、配管网切断装置前后、分支闸阀在燃气歧管的横向0.5m以内，可以不设置放散管，但超过0.5m时，请设置排气头d .放散管的安装位置不得超过断路装置500mm2 .放散口必须比燃气管道、设备和移动台高4m，离地面10m以上，离现场20m以内的燃气管道和设备的放散管必须比屋顶高4m。 现场很高，放散管不怎么使用。 其喷嘴的高度可适度降低，但煤气管道、设备和移动台必须高出4m。 禁止向工厂内或工厂内流通煤气3 .在散管的闸阀前设置采样管，不要超过闸阀500mm5.1.5冷凝排水器的安装1、排水器应严格按照设计要求选定，如不明确，排水器水封的有效高度应在气体计算压力上加500mm2、排水器的安装位置应设置在管道最下点。 图中位置与现场不符合的，应由业主、监理、设计人员在现场确认排水器的安装位置。 排水器间的距离一般为200-250m3、在排水器的上部和管道的连接部设置漏斗，在下部和排水器连接的第一个阀门前设置取样管，不要超过闸阀500mm5.1.6阀的安装这次安装的阀门有眼镜阀门、电动调节阀等。 眼镜灯泡请勿单独使用。 请与调节阀组合使用，安装在调节阀的后面。安装阀门前检查出场资料和试验记录，阀门流动与气流一致，轴头有开闭程度的标志。在安装阀门前要根据设计文件检查其型号，检查密封垫片，在内六角螺栓上留下调节馀量，安装时必须根据介质的流动决定安装方向的设计，如果不明确阀门的安装位置，则安装在容易维护的位置安装阀门时，用螺栓连接到配管法兰上，与配管组进行点焊。 吊起阀门，填满法兰和配管之间的焊道，最后连接阀门，吊起整个配管，阀门的安装位置需要支架。阀门的安装必须调整水平度和垂直度，满足规格的要求。5.1.7配管的碰撞口所有管道安装完毕，通过有关部门检查后，出口前，与单位协调，制定开口的专业方案，确定开口的时间。 口头上的主要方法如下关闭改造段气管进口DN1200蝶阀，在蝶阀出口法兰间插入盲板，拔掉盲板，直到施工结束。 关闭蝶阀后，用氮气置换管道气体，在砂钢气体防护站现场确认后，专家进行了盲板的增设。准备好后，各监督部门进行检查确认后，我们安排人员增设盲人(5人)，每个人安装带氧气瓶的呼吸器，正确地佩戴劳动保险用品。 首先，关闭眼睛的阀门和DN1200的蝶阀，放在高处。 打开放散阀，采用氮置换(业主负责操作)，事先制作DN1200气体盲板，在蝶阀侧设置垫圈。 由于DN1200蝶阀不能完全关闭，所以，尽量关闭后，取下触摸板法兰螺栓，用千斤顶推开触摸板法兰，安装了呼吸器的作业人员进行触摸板的增设。 施工过程中，在平台下有急救人员、救护车等待机，煤气中毒的人马上进行急救。 安装百叶窗后，请拧紧螺栓，确认百叶窗的密封状况后停止作业。拔盲板的工序和追加盲板的工序相反，但安全操作基本一致，首先进行氮气置换，拔盲板，拧紧盲板的凸缘，检查是否有泄漏即可。5.1.8防腐蚀隔热安装管道后，去除锈迹进行防腐。 具体方法为两底面，底漆为醇酸防锈底漆，面漆为醇酸磁性涂料。施工过程中要对油漆、稀释剂等易燃物品进行分类，在仓库配置灭火器，注意有防火、禁烟的标志。涂装中，注意与火的隔离作业，交叉作业时协调，防止气割焊接的火花进入油漆和稀释剂。气体管道用石棉制品保温，保护层采用0.5mm的镀锌铁皮，保温层厚度50mm，壳管容积120/m3，石棉氯离子含量不得超过25ppm，中碱321的密封玻璃施工时应该用管道隔热后的外径把材料卸下来，在铁皮纵横的各端挤出肋，