共板法兰风管制作安装技术总结

公板法兰风管生产安装技术综述2011年技术摘要同板法兰风管的生产和安装2011-12-27列表一、序言2二、流程特性2三、本方法的适用范围2四、工艺原理21、共板法兰风管制作过程22、制作过程33、风管连接44、风管加固55、等板法兰风管支管、支架间距、无设计要求、满足以下要求：66、风管密封6五、质量要求8六、安全考虑9七、工会(32000管道制作和安装)9八、工程机械9Ix。专案范例10公板法兰风管生产安装技术综述一、序言随着科学技术的进步，现代安装工程中新材料、新技术的引进，空调风管的制作、安装过程中，公板法兰风管成为其中之一。我们结合施工现场，将公板法兰风管自动生产线引入施工现场，提高了生产效率，节约了人工成本，在整个空调安装项目中发挥了重要作用。二、过程特性1、自动生产线、使用水作业的风管制作效率和风管制作精度提高，降低项目成本。2、风管形成了自己的法兰，减少了风管重量，与金属法兰连接风管相比，节约了法兰型材，节约了连接螺栓，减少了材料消耗。3、风管通过生产线时自动压筋，成型后强度高，形状美观，简洁的风格。4、满足快速安装、低劳动强度、高劳动效率、快速高质量的现代建设要求。5、采用现场加工，制作灵活方便，节省运输成本。6、加工风管的大边缘超过1500mm的缺点是法兰强度低，需要内部加强。三、本方法的适用范围该工艺适用于厚度不为1.2mm的镀锌钢板或低碳钢板制作的矩形风管，并可广泛应用于没有特殊要求的民用建筑和工业厂房。四、工艺原理1、共板法兰风管制作工艺折叠的地方抑制法兰咬嘴剪刀版按压肌腱常用材料材料检查拐角冲压边角雕刻空白成品检验涂密封胶安装角点检查2，制作过程放样冲裁：空板法兰风管放样冲裁主要由风管自动生产线完成，风管自动生产线可以连续完成进料、展平、肋、剪刀、剪切工艺。供应：钢板通常采用电动涡轮减速器驱动的线圈，手动控制线圈的排放和停止。调平肋：5线压力机在调平肋上的主要应用。调整5线压力机上下轴之间的间距，以改变钣金和加强筋的深度。剪切角切割：根据风管的实际要求，通过切割机控制冲头和冲头，进行带一块和两片板材的切板冲裁。减少、三向和弯曲头等舱部件是通过手动冲裁完成的。咬：根据风管自动生产线下料预留的嘴数，用合针机咬。制作共板法兰：使用共板法兰机械装置将矩形风管末端卷成l型，形成连接法兰。角件制作：角件制作用冲床制作，冲床使用两个模具完成，冲件和冲压成型两个工序。风管成型：矩形风管折叠空白、咬、公用板法兰后，形成一两个l型板材，带凸缘和咬，用手动咬，制作翻转皮瓣，用棍子将皮瓣展平，在风管两侧8个凸缘角手动安装边缘部分，即可成型，最后在凸缘角周围涂上填料，确保风管的贴近性。板厚度规范风管厚度(mm)风管大边缘尺寸(mm)矩形风管中低压系统高压系统80-3200.50.75340-6300.60.75670-10000.7511120-12501.01.01320-20001.01.22000-25001.21.2凸缘角、凸缘角和弹簧夹规格厚度风管变长凸缘最小大小(mm)拐角厚度(mm)凸缘弹簧夹厚度(mm)高宽度630mm以下30951.01.0630 mm-1250mm1.01.01250m2000mm1.21.22000mm或更高1.51.23、风管连接风管按图形加工后，按系统编号集中堆积，安装时按编号安装风管。为了加强风管的密封性，公用板法兰风管采用接头角咬连接。分支管和主管连接使用接头咬或防侧铆钉铆钉，接缝处用玻璃胶防止空气泄漏。风管法兰和法兰之间的连接使用特殊的TFD法兰角度，用锤子敲法兰，用螺栓连接。风管尺寸大于450mm时，使用法兰弹簧夹提高法兰和风管的强度。凸缘弹簧夹的间距取决于下表。风管边缘长度尺寸(毫米)凸缘夹安装示意图凸缘扣具安装需求标准法兰夹长度尺寸0- 200250-550600-10001050以上没有必要加中央加一个等距离加两个在间距250下添加一个120-150mm4、风管加固如果风管的大侧尺寸小于630mm，则无需加固。风管大边角尺寸为6302000mm时，在生产线上直接加强筋，排列要规则，间距要均匀，板面不能有明显变形。如果风管的大边角尺寸在2000mm以上，可以用角钢、扁钢、钢管、z槽、加强板、通丝螺钉等加固管内外。如下图所示。角钢或钢筋的加固，高度应小于或等于风管法兰高度，排列均匀，间距应对称220mm以上，与风管的铆接应牢固。管道内部在风管内壁有专用垫圈，如果风管或内部隔热风管不隔热，则使用风管外壁，贯通线螺钉位于风管中心，如果风管截面较大，则使用法兰附近的每个贯通线螺钉支撑进行加固。在风管剖面 1250 * 630中，需要在风管内的四角上使用90度倾斜支撑进行加固，以便相邻的墙面相互垂直。中压和高压系统风管，长度超过1250mm，加强框架加固，高压系统风管的单个咬缝，加强或加固措施，防止咬裂。净化空调系统的风管，不要加固管道的内壁，要使用三脚架、z型槽、角钢等加固管道的外壁。5、等板法兰风管支管、支架间距、无设计要求、满足以下要求：风管水平安装，长侧尺寸400mm，间距不得超过4m；大于或等于400mm，且不能大于3m。直线段每20米安装一个防止摆动的固定支架。风管垂直安装，间距不能大于4米，但每个riser卡的固定装置不能小于2个。矩形水平风管支吊架最小尺寸见下表。风管长边尺寸(毫米)最大间隔(毫米)吊杆大小(毫米)托架大小(毫米)40048L40*4400-125038L50*41250-2000310L50*42000-2500310L63*42500以上按照设计规定6、风管密封(1)共板法兰风管必须密封在法兰角、支管和主管道的连接内部和外部。低压风管必须密封在管道接头折叠的40-50mm处。高压风管还必须密封在风管的纵向咬合和风管复合部分。法兰密封伊恩安装在法兰外部或法兰附近。如果凸缘密封垫与凸缘端面重合，则复叠约30-40mm。(2)公板法兰风管法兰四个法兰角连接应用玻璃胶密封防渗，接合物从法兰角度向下80mm，用玻璃胶密封防渗，密封剂应位于风管正压侧。7、同板法兰风管安装步骤如下图所示。1、风管组件2、安装法兰角度2-1安装凸缘角度2-2固定凸缘角度4、风管法兰方形螺纹连接5、风管法兰边缘安装法兰夹五、质量要求1，运行标准通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002。2、风管接缝必须紧密，宽度必须均匀，不存在孔、反水孔和膨胀等缺陷。3、风管法兰连接牢固、平整，弧必须均匀。4、风管加固必须可靠、整洁、适当间距、均匀对称。5、风管的大边缘尺寸小于或等于300mm时，容差为0 1mm。管道的大侧大小 300mm时，错误为0至2mm。6、凸缘内部边长度标注的公差为1.03.0mm。7、风管平整度公差为2mm。8、矩形凸缘的两个对角线差为3mm。9、法兰平整度公差为2mm。六、安全考虑1、制作工作中对各种设备实行专人管理，所有设备的运转部件都要有防护等保护措施，严格遵守设备的操作规定。2、注意在镀锌钢板的处理过程中不要刮手脚，戴防护手套。3、灵活可靠的各种设备紧急停止保护开关。4、在现场吊装过程中，管道要有特殊的命令，起重机点的选择要坚固可靠，在吊装管道下，车站人员要严格禁止。5、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关必须灵活可靠。七、工会(32000风管制作和安装)序号职业人数工作天数劳动日1通风孔4215866362烽火重工业4853403焊工6965764油漆工5703505普公4015863206总计9714222八、工程机械序号机器名称规格单位数量1数控剪刀TDF台湾12等离子切割机FPC3600台湾23法兰成型机TFD2000台湾14电动涡轮减速器台湾15倒角机器台湾265线图钉台湾17打孔台湾18合唱团YzL-12-380台湾39折弯机台湾310焊机300kva至500kva台湾511冲击电钻麻袋2012台式钻床16毫米台湾49、工程实例我公司2010年在中国(太原)煤炭交易中心通风、空调项目中风管制作、安装工程数量32000平方米，根据合同，建设期间180天，建设强度，采用金属法兰风管等劳