水泥试验检测方法-文档资料

1、水泥砂浆强度试验方法，2、1、水泥概述2、水泥分类3、水泥技术性能1、影响水泥强度的因素2、水泥力学试验3、水泥流动性试验3、1、水泥概述3、水泥是一种粉状水硬性胶凝材料，能与水发生物理和化学反应，使其从塑性水泥浆变为坚硬的人造石。它是一种重要的建筑材料。水泥分类：根据用途和性能，水泥可分为普通水泥、特种水泥和特色水泥。然而，道路和桥梁工程中涉及的水泥品种主要是硅酸盐水泥。这种水泥可分为：硅酸盐水泥；普通硅酸盐水泥；矿渣硅酸盐水泥；火山灰硅酸盐水泥；粉煤灰硅酸盐水泥；复合硅酸盐水泥；5；硅酸盐水泥：掺有05%石灰石或粒化高炉矿渣及其他混合物的硅酸盐水泥熟料；以及通过混合和研磨适量石膏制成的水泥。其中，如果混合物完全不混合，则称为一型硅酸盐水泥(代号P1)，如果混合物的量不超过5%，则称为二型硅酸盐水泥(代号P2)；普通硅酸盐水泥：由大于5%且20%的混合料和适量石膏研磨硅酸盐水泥熟料而成的水泥(代码PO)；矿渣硅酸盐水泥：硅酸盐水泥熟料与 20%且70%的粒化高炉矿渣和适量的石膏混合形成水泥，分为甲类和乙类。甲类粒化高炉矿渣 20%且50%(代码PSA)；b型粒化高炉矿渣 50%且70%(代码PSB)；火山灰硅酸盐水泥：将硅酸盐水泥熟料与 20%且40%的火山灰材料和适量的石膏混合，经加工和研磨后得到水泥(代码PP)。粉煤灰硅酸盐水泥：将 20%且40%的粉煤灰和适量的石膏掺入硅酸盐水泥熟料中进行加工、研磨而成的水泥(代码PF)；复合硅酸盐水泥：是由硅酸盐水泥、两种或两种以上规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料(代号PC)，水泥中混合材料的总掺量 20%且50%，石膏适量为宜。水泥技术性能物理性能：细度、标准稠度、凝结时间和稳定性力学性能：抗折强度和抗压强度化学性能：游离氧化镁、三氧化硫、不溶物和烧失量、氯离子和碱含量。(1)水泥熟料矿物组成和细度水泥越细，平均粒径越小，比表面积越大，水化接触面越大，水化速度越快，凝结越快，早期强度越高。(2)水泥浆水灰比大，水泥的初始水化反应充分进行。然而，水泥颗粒在很远的距离被水分开，颗粒相互连接形成骨架结构所需的凝固时间很长。因此，水泥浆凝结缓慢，有许多空隙，降低了水泥石的强度。适量石膏的加入具有良好的缓凝效果，钙矾石的形成可以提高水泥石的强度，但用量过大会损害水泥石的稳定性。(4)环境温度和湿度温度较高，水泥水化、凝结和硬化速度较快。当环境温度低于0时，水泥趋于停止，并且难以凝固和硬化。(5)水泥浆的水化随时间增加，内部结构逐渐致密。总的来说，实力正在增强。11、2、水泥砂浆强度试验，(1)、试验目的：通过试验确定水泥的强度等级(2)、试验方法(1)、砂浆材料组成：水泥：标准砂：水=450g2g:1350g5g:225ml1ml水泥试样从取样到试验超过24小时。(砂强度试验期间的复合硅酸盐水泥。用水量应根据水灰比为0.50和砂浆流动性不小于180毫米来确定。当流动性小于180毫米时，水灰比应通过将流动性增加0.01的整数倍来调整至不小于180毫米。)、12)和(2)砂浆的制备：先倒水，然后向搅拌罐中加入水泥，然后将搅拌罐固定在机座上，并将其提升至固定位置。立即启动机器，先低速搅拌30s，在第二个30s的同时通过加砂漏斗将标准砂加入锅中，高速搅拌30s，停止搅拌90s后高速搅拌60s。在最后一分钟搅拌时，注意将粘在锅壁上的胶水砂刮入锅内。首先，将试验模具和模套固定在振动台上，用小勺将橡胶砂从搅拌罐分两层装入试验模具。在第一层中，将大播种机垂直安装在模套的顶部，将材料层整平，然后振动60次，装入第二层胶砂，将小播种机整平，再振动60次，移去模套模具，将试验模具从振动台上卸下，用金属尺将模具顶部的一端以近似垂直的角度重试， 另一端在分离运动中沿试验模具的长度方向缓慢移动，一次刮掉试验模具上多余的胶砂，用直尺将试件表面磨平。 14、4、试件养护：在试件上做好标记，将胶带放在养护室或养护箱中进行养护，直至指定的脱模试件(在24小时龄期的断裂试验前20分钟内)脱模，脱模时先对试件编号。注意，当进行超过两个年龄的试验时，一个试样中的三个试样应分别编织成超过两个年龄。随后，将试样水平(垂直)放置在20和1的水中进行固化，其间保持一定的间隔。养护期间，试件的水面应超过5毫米，必要时应及时补充水量，但养护期间不允许全部换水。(1)试验程序：当养护到规定的龄期时，应从养护环境中取出待测样品进行强度测定。调整弯曲试验机至平衡，将试样的一侧向上放入试验机中，并调整夹具，以便当试样断裂时，杠杆尽可能靠近水平位置。打开开关，折弯机将以50N/S10N/S的速度均匀施加载荷，直至试样断裂，并记录失效时的载荷。(2)试验结果的处理：抗弯强度Rf=(1.5 fLf)/B3Rf:水泥砂浆的抗弯强度，MPa，精确到0.1 mPa。Ff:水泥砂浆试件断裂时施加的荷载，NL:试件支架之间的距离，mmb:水泥砂浆试件方形截面的边长，40mm，18，取一组三个试件抗弯结果的平均值作为试验结果。当三个强度超过平均值10%时，超出的值应丢弃，取平均值作为抗弯强度试验结果。19、4、水泥抗压强度试验，(1)、将断裂的半试件放入抗压夹具中，注意直接受压面为侧面，然后放上压力机，压力机以2400N/S200N/S的速率加载，直到试件损坏，记录损坏载荷。结果处理：Rc=Fc/ARc:水泥砂浆的抗压强度，MPaFc:破坏时的最大荷载，NA:抗压面积(40mm40mm)，mm2，21，取一组三个试样的六个抗压强度的算术平均值作为试验结果。如果六个测量值中的一个超过平均值的10%，则丢弃该值，并将其余五个值的平均值作为结果。如果五个测量值的平均值超过10%，则测试结果无效。(1)适用范围：火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、掺有火山灰的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及其他指定采用该方法的水泥。(2)测试步骤(1)。如果跳台在24小时内没有使用，在一个周期内跳25次。在准备胶砂的同时，用湿棉布擦拭跳台台面，测试模具内壁，夯实与胶砂接触的工具，将测试模具放在跳台台面的中心，并用湿棉布覆盖。(3)将混合好的橡胶砂分两层快速装入流动试验模具。第一层安装到截头圆锥圆形模具高度的大约2/3处。用刀子在两个互相垂直的方向划5下。用捣棒从边缘到中心均匀捣实15次。然后安装第二层橡胶砂，使其高出截头圆锥圆形模具约20厘米。用刀子在两个互相垂直的方向划5下。用捣棒敲夏娃当装入橡胶砂并捣实时，牢牢抓住模具，不要移动它。(4)捣实后，取下模盖，用小刀从中间向边缘两次以近乎水平的角度将高于圆台的圆模胶砂刮平，擦去桌面上的胶砂。稍微垂直抬起截锥，立即开始跳台，每秒一次，在25s内完成25次跳跃。(5)、26、打