外墙涂料施工及验收规范

外墙涂料施工及验收规范外墙涂料系统外墙建筑涂料的一般涂装体系分为三层：底漆、中间漆和面漆。1.底漆。底漆能封闭墙面的碱性，提高面漆的附着力，对表面涂层性能和表面效果有很大影响。如果不使用底漆，漆膜的附着力将会减弱，而墙面的碱度将对漆膜的性能产生较大的影响。尤其是使用白水泥腻子的底面可能会引起漆膜粉化、发黄、碱渗透等问题。损害漆膜的性能，影响漆膜的使用寿命。2.中号油漆。中间漆的主要功能是提高附着力和遮盖力，提供三维图案，增加丰满度，减少面漆的数量。3.上衣。面漆是系统中的最后一道涂层，具有装饰作用，能抵抗环境破坏。(1)施工前准备：1.施工前检查施工现场，确认需要整改和准备的项目。2、确认施工区域核算用量，检查准备好的油漆数量是否一致。3、确认颜色分配方案，检查油漆颜色数量和数量。4、施工队应有现场技术负责人，施工人员应进行施工前培训。5.确认已准备好适当的喷涂工具和辅助用品。6、确认吊篮绳索固定安全有效，登高作业安全设施齐全有效。准备附属工具和用品：油灰刀、钢丝刷、油灰刮刀或刮刀、油灰托板、砂纸、拉毛辊、线笔、油漆刷、便携式电动搅拌机、过滤网、塑料桶、混料板、钢带、粉线袋、遮蔽带、遮蔽板、遮蔽纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、平板打磨机、2米直尺、湿度计、酸碱度试纸。(2)基材处理和要求：1.检查和验收(1)基层应平整、干净、无浮沙、无空壳。混凝土和抹灰面的含水量应低于10%，酸碱度应小于9。通常情况下，在通风良好的条件下，新抹面的基层夏季应干燥10天，冬季应干燥20天以上。混凝土在夏天持续3周，在冬天持续4周。未经检验合格的基层不得进行施工。(2)墙面出现白霜时，禁止施工，处理后才能施工。(3)外墙涂料施工前，确保吊篮绳索固定牢固，以利于涂料施工。2、基层修补(1)小空鼓壁修复(1)确定空鼓壁：(2)用电动切割机或冲击钻清除空鼓部件；(3)清除表面灰尘杂质等。(2)小裂缝的非结构性修补(1)先找出裂缝；(2)如果发现大的结构损坏和裂缝，应立即通知业主和设计方采取必要的措施；(3)如果裂缝小于2mm，可用外墙专用腻子修补；(4)如果裂纹大于2mm，应遵循以下步骤：a)使用冲击钻或电动研磨机沿裂纹切割13 mm深的v形槽，然后清除v形槽中的灰尘和杂质。b)将聚氨酯密封胶注入v形槽中，直至其略低于墙面。让填充有聚氨酯密封剂的V形槽在良好的天气条件下干燥24小时。(3)修补剥落的混凝土首先，用工具敲出下落处周围松动损坏的混凝土，将其表面凿成粗糙的表面，并用水冲洗钢刷清洗。然后在钢筋外露部分涂一层防锈漆，最后用双组份专用腻子进行结构修补。填充水泥砂浆进行修补和找平。(4)修补混凝土裂缝首先，将裂纹处超过2mm的裂纹切割成V形槽，用刷子清洁，然后用聚氨酯密封。密封胶修补所有裂缝；如果裂缝不超过2mm，用双组份外墙腻子修补。3.外墙施工前的墙体处理方法(1)粉刷墙面时，应填满所有孔洞、裂缝和其他缺陷。应使用砂纸或研磨机打磨墙面，保持阴阳这(4)用刷子和尼龙布清除浮尘。最好用清水或高压水冲洗墙面一次，或用气泵吹墙面，以确保基面基本上没有灰尘和松散的附件。然而，潮湿的表面不应涂油漆。4.外墙施工前的墙体检查方法(1)可以在墙面上粘贴一段粘纸。撕下后，检查粘性纸上粘性灰尘的程度。灰尘越少，墙面越干净。(2)墙体的含水率可用湿度计(10%)测量，基面的酸碱度可用酸碱度试纸(10)测量。5、底漆施工环境要求(1)基础温度：5-35。环境湿度：小于85%。(2)当基面温度超过35且阳光直射时，建议咨询油漆供应商。环境湿度大于85%，或基础表面温度低于露点以上5，应停止施工。(3)施工技术：1、具体施工过程用一批腻子处理墙面，用另一批腻子抛光，部分修补，抛光，修补，密封墙面底漆，修补，修补底漆，修补底漆，面漆，面漆和第二涂层，以清理污染和施工现场。2.详细的施工细节(1)墙体处理清理墙面的水泥污垢、灰尘和垃圾，处理发霉的部分。(方法见基本处理)。擦亮墙壁，确保油灰牢固地粘结在墙上。(2)整批腻子腻子批嵌入需要尽可能薄的批，从右到左，或从下到上。阴、阳角批预埋弹线和吊线，阳角批预埋用铝合金踩脚压直。批量嵌入时，注意不要有接缝。卷起该层，并注意与墙壁的粘合程度，以防止剥落。油性涂层一次不能太厚，否则很难干燥，容易开裂。刮腻子时，左手拿着腻子板，右手拿着刮刀。刮腻子时，用力按住刮刀，使刮刀与物体表面倾斜一定角度，并沿表面刮擦。主要采用来回刮削的方法，先在平面的边缘涂上腻子形成一条线，将刮削点向前向外推30-45度，在低凹处涂抹腻子，将刮嘴右侧多余的腻子挤出形成一条线。当刮刀刮到前端时，将刀尖转到30- 45度角向后刮，将油灰刮到另一个低凹上，多余的油灰在刮刀右侧形成一条线。这是来回实现的，以达到填充整个物体表面的目的。或者采用单面刮削的方法，即刮刀只刮一侧。(3)研磨腻子干后，擦亮它。脚手架与墙体的连接点应上下打磨光滑。整批第二批腻子，研磨。检查墙面状况，修补不平部分，干燥后打磨腻子。上述工序施工完成后，应对墙体进行检查，达到平整度好后，再涂底漆。3.底漆施工(1)外墙底涂用滚筒刷时，应用力按压滚筒刷，以保证细点可以滚涂，涂层到位。(2)边缘和滴檐应较厚，边角和其他不易施工的滚筒，先用毛刷，后用滚筒。(3)检测方法：油漆干燥后，观察油漆墙面，外观一致，颜色一致，无遗漏，表明油漆到位。4.面漆结构(1)施工方法(1)用毛辊刷第一面涂料，要适当压辊，以保证细微处能滚涂，无气泡，负载平均到位。(2)当第二面涂有起毛辊刷时，应以适当的力压辊，以保证细小的点能均匀地涂上。一致。涂料用量和分布表面应均匀，无气泡和滚花。(3)严格控制操作手，保证涂层均匀和外观效果。(4)涂料施工由建筑物自上而下进行，每次涂刷至分格缝或墙面阴阳角交接处如果底涂层表面沾有过多的灰尘或霉菌，表明基面未按标准进行处理。(3)注意事项(1)为防止交叉污染，门窗侧边用胶带纸粘贴，留下8-10毫米硅胶。(2)铁栏杆应防止与墙面接触，油漆不得污染栏杆。(3)稀释时，使用专用稀释剂，严格按照产品说明书的要求控制稀释比例。(4)涂层速度可能因涂层的外观要求、基底表面状况、施工工艺和其他因素而异。(5)干燥时间和重涂间隔随薄膜厚度、温度、湿度和其他因素而变化。(4)修复局部缺陷底漆施工完成后，检查是否有砂眼和蜂窝空隙。底漆干燥后，进行抛光和修补，并再次涂底漆。(5)其他施工说明(1)施工中注意不要产生流淌和不均匀的辊涂。正确的方法是：首先，羊毛辊上吸收的纸浆量不能太高或多或少，必须先将桶中搅拌均匀的涂料倒入浸渍槽中。在毛辊完全浸入浸渍槽后，毛辊可以在浸渍槽的斜面上轻轻往复几次，直到毛辊吸收的浆料量均匀且合适，然后才能进行辊涂。(2)辊涂法应为：从下到上依次辊涂羊毛辊，辊的强度随羊毛辊的尺寸而变化材料的减少增加了。通常，除毛辊中一半的涂层应该浸涂，然后辊涂，以避免刷毛倒伏。在垂直方向上辊涂后，一定要在平行方向上再次辊涂，以保持表面均匀，否则容易造成辊涂不均匀。两层之间的间隔是2-4小时。(6)清理污染和施工现场(1)底漆和面漆每隔2-4小时喷涂一次，两层面漆之间每隔2-4小时喷涂一次。(2)不能在雨季下雨时施工，如果天气预报在12小时内下雨，应在雨后停止施工，争取晴天干燥2天以上才能开始施工。(3)涂料施工前，必须进行细致的保护工作，特别是对门窗、各种装饰件和其他类型的成品如果有少量污染，应该及时清理。(4)粉刷应由建筑物自上而下进行，每次粉刷应分为网格线、墙面阴阳角交接处或落水管平等是极限。施工注意事项：L、基底湿度10%，碱性PH10，墙面无渗水渗漏。2、外墙如果需要批刮腻子，应选用耐水性、密度、抗裂性好的腻子，且不宜批得过厚。3、必须使用外墙封闭底漆，保证了涂层质量和涂膜使用寿命。4.涂漆期间，深色面漆不得稀释。5、施工现场温度(墙)5，空气湿度85%。6、雨天和高温天不适合施工。7、门窗及其他不需要涂装的部位应用胶带密封，避免污染。8、油漆和工具的储存分配和稀释油漆应指定专人负责。9、施工完成后，工具需要立即清洗，否则油漆干结，会损坏工具；剩余油漆保持透明，密封，密封。10.涂层施工完成后，保护未涂层部分的胶带和废纸应在涂层完成后撕掉。(5)成品保护：1.每次涂装前应清洁周围环境，防止灰尘污染。油漆干燥前，不得清洁周围环境。油漆干燥后，不允许接触墙壁、泼水或在窗户和阳台上扔杂物，以免污染油漆表面。2.在操作过程中，应注意保护未涂覆的表面不受污染。施工结束后，应及时清除涂层造成的污染3、涂料涂刷结束后，宜派专人在现场值班监护，防止有人触摸，也不得将任何工具靠在墙上放置。4、在施工过程中，如sud返碱和咬色允许不允许不允许4落下，丘疹允许少量允许的少量不允许5颜色，画笔图案一致的颜色颜色一致，允许有少量砂眼，刷纹光滑相同的颜色，没有砂眼，没有刷线6装修线分色线顺直(拉5m线检查，小于5m等线检查偏差不超过3毫米偏差不超过2毫米偏差不超过1毫米7门窗、灯具干净的干净的干净的注：油漆工程每栋建筑的同类型油漆墙面分为每1000一个检验批，不足1000一个检验批。2.施工过程中的质量控制(1)严格按照质量程序和要求施工。抓好提高工程质量的基础和关键，实行工种和工序质量双重控制，强化过程“三检”制度，各工种各司其职，过程精益求精。(3)做好质量检查和验收记录。涂料验收规范适用于乳液涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的质量验收。主导项目1.水性涂料涂装工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检查方法：检查产品合格证、性能报告和进场验收记录。2.水性涂料涂饰工程的颜色和设计应符合设计要求。检查方法：观察。3、水性涂料涂饰工程应涂层结合牢固均匀，不得漏涂、透底、干燥皮肤和粉末。4、水性涂料涂饰工程基层处理应符合：(1)新建筑的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷耐碱封闭底漆。(2)旧墙涂装前应清除松动的旧装饰层，并涂刷界面剂。(3)混凝土或抹灰基层，涂刷溶剂型涂料。含水量不得大于8%，涂乳胶漆时，含水量不得大于12%。(4)基层腻子应光滑、坚实、牢固，无粉化、剥落和裂缝，墙面腻子粘