热镀铝锌板材介绍55913.ppt

介绍镀锌板材，中央空调事业部制造中心工序部2009-09，镀锌板的发展，目前，国内1979年武钢建立了第一条国内连续热镀锌线，1990年宝钢成为另一条热镀锌线，卧床改革开放的发展热镀锌飞跃发展， 钢铁热镀锌板的应用概况，电盘防爆带，钢铁热镀锌产品的不同行业流动(数量：万吨)空调机箱的PDP背面板，热镀锌板的耐蚀性，同等的镀层重量的情况下，GL镀层厚度约为GI的2倍， 钢的整体热处理的特征是改善工件的本质品质，这一般肉眼看不到的、热镀锌板的工艺要求比一般镀锌板质量提高的重要因素，与一般热镀锌板的生产相比，铝镀锌板的生产对基板的洁净度为了确保炉内的强还原性气氛，严格控制炉鼻的零点温度，得到良好的镀敷密合性，加锌锅温度比镀液温度低约50。 电镀后需要急速冷却，冷却速度一般要求为1030/s。 另外，铝锌合金镀板也一般进行铬酸钝化后的处理，近年来，为了提高铝锌合金镀板的成形性和环境性，代替以往的铬酸钝化，用丙烯酸包复辊的工艺受到关注。清洗、退火、热电镀、电镀后处理、生产工艺特性2.1清洗：与普通的热镀锌板的生产相比，铝镀锌钢板的生产对基板的洁净度要求更为严格。 这是因为，如果将铝锌合金熔融，则镀液的铝含量高，镀液温度高，铝容易氧化，容易产生锌蒸汽，因此镀复密合性容易恶化。 因此，为了确保电镀密合性，热镀锌板的制造一般在炉外清洗，即在退火炉前设置电解脱脂清洗段。 2.2退火：阳极化锌合金镀板的退火与普通的热镀锌板相比，需要考虑如何对LCK钢实现在线时效处理，其时效的最佳温度是300350，钢板的加锌锅温度要求在550以上，第二个是， 由于镀液的温度比锌的熔点高200左右，所以在炉鼻容易引起锌的蒸发，该锌蒸汽附着在带钢上时，产品会产生镀敷缺陷，因此需要确保炉内的强还原性气氛，严格控制炉鼻处的零点温度。 因此，在海外的制造商中，也有把炉内的H2含量提高到40%60%，把炉鼻部的零点温度控制在-50以下的制造商。 2.3热镀： Al-Zn合金熔点高，因此镀液温度比通常的热镀锌温度高，最佳温度范围为620650。 为了得到良好的镀敷密合性，放入锌锅的温度比镀液温度低约50。 为了使富铝的枝晶组织微细化，减少枝晶间的富锌的结晶粒的体积分率，提高电镀耐腐蚀性(富铝的枝晶细，粒间的间隙小，枝晶间的富锌的结晶粒少，致密地分散在电镀中2.4电镀后处理：与通常的热镀锌同样，热镀锌板也一般进行铬酸钝化后处理。 但是，近年来，为了提高热镀锌板的成形性和环境性，代替以往的铬酸钝化，开始用丙烯酸对辊进行涂层，无铬有机钝化受到关注。 另外，将耐酸铝镀锌板作为涂装基板使用时，其表面比普通的热镀锌板漂亮，对预处理敏感，预处理过度，电镀表面变黑，涂装密合性下降，因此对其预处理要求暖和。、镀锌板(GalvalumeSteel )是美国伯利恒钢铁公司于1972年开发的。Galvalume钢板镀钢板的镀液成分，锌合金镀层在盐雾中的品质损失和时间的关系，铝镀锌板的防腐蚀相关要素的镀层和镀层，镀敷耐腐蚀性，镀敷耐腐蚀性，加工变形程度的适用环境，镀敷组织结构镀层重量，表面处理型的镀敷层厚镀锌板的耐腐蚀性，镀锌组织结构，热镀锌板的耐腐蚀性，表面平坦，呈银色，耐久性DURABILTY1 .湿润状试验条件：放置在相对湿度为100I1的环境下，检查了表面变化。 试验条件在：烟55环境下放置22小时后，进行2小时干燥处理。 盐水喷雾试验方法：以ASTMB117-73为标准，是一种镀锌板耐腐蚀性、热镀锌铝合金板表面平坦、呈银灰色、有金属光泽、表面均匀分布的Al-Zn合金结晶花。 其镀层表层为实心树枝状结晶，其枝晶部分为富铝的相固溶体，枝晶间为富锌的伪共晶相，内层为Al-Fe-Si-Zn金属间化合物层镀铝锌合金板层的组织结构，决定了以下质量特性：1) 由于铝的非动态保护作用和锌的牺牲阳极保护作用的复合，热镀锌铝合金板(简称GL )的显着性能特性具有优异的耐蚀性，热镀铝锌合金板的耐蚀性是普通热镀锌板的26倍。 另外，GL板在使用中后期显示出优异的耐缺口腐蚀性。 2 )因为铝的熔点高，具有强的耐氧化性和热反射性，所以GL板具有优异的耐高温腐蚀性能。 GL板可以在300的工作环境下长期使用，也可以在500600的高温环境下短期使用。 GI的工作环境温度一般只允许室温，极限工作温度为230。 3)GL板的表面平坦，呈银色，有金属光泽，表面是均匀分布的Al-Zn合金的结晶花，因此具有良好的外观装饰性。 4 )铝锌合金镀层的气孔率至少为2%，因此GL板在库存运输中容易腐蚀，容易产生白锈黑点等缺陷。 另外，PS的涂装性、加工成形性、焊接性也良好，能满足建筑、家电、汽车行业用户的要求。GL板的质量特性决定了在建筑、汽车等行业的应用：1)建筑工业：代替热镀锌板，屋顶、墙壁、防水板等2 )汽车工业：代替铝板和铝板，如底板、模具内层板、滤油器、排气系零件、消音冰箱、空调、火炉、烤箱、热交换器部件等4 )工业仪表：加热器、自动售货机、燃烧部件、工业冷冻盘等，镀锌板的耐腐蚀性，富Zn相：牺牲阳极(阴极保护)富Al相：屏蔽层(屏蔽保护)腐蚀速度：具有抛物线特性2、ZnCl2、ZnOAl(OH)3、热镀锌板的耐腐蚀性、镀层的腐蚀机理、PH12 :碱Al、Zn共溶区、热镀锌板的耐腐蚀性、GL镀层耐腐蚀性是GI的46倍、热镀锌板的耐腐蚀性progrionofpaintf 实验样品：用镀锌板(钢基DX51D，镀层120g/m2，表面光整，铬钝化)加工了几个大冷霸120Q固定钩的镀锌板性能设计实验，实验方法：国标GB5938-86中性盐雾实验(NSS 进行7阶段实验，记录各阶段最后板材的情况，实验内容：火焰燃烧破坏镀锌板的涂层，模具多次弯曲，破坏拉伸破坏镀层的均匀性，验证产品加工对镀锌板的影响，火焰燃烧后，表面变黑铝锌板盐雾72小时后：火焰没有燃烧的样品：表面几乎没有变化，没有腐蚀，弯曲位置稍微变黑，腐蚀性能试验阶段1，表面开始腐蚀，没有生锈，铝锌板盐雾144小时后：火焰燃烧的样品表面无明显变化，无腐蚀，耐腐蚀性性能试验阶段2样品基体开始腐蚀，镀锌板盐雾216小时后：火焰烧样品：未火焰烧样品：表面无腐蚀，有轻微变色，耐腐蚀性试验阶段3，基体腐蚀，涂层脱落镀锌板盐雾288小时后：火焰烧样品：表面不腐蚀，有轻微变色，弯折位置黑色，弯折位置黑色，144h，耐腐蚀性能试验阶段4，基质腐蚀，涂层脱落，不生锈，防铝盐雾3 表面无腐蚀，有轻微变色，耐腐蚀性能试验阶段5，基体腐蚀发生白锈，涂层脱落，防蚀盐雾432小时后：火焰样品：表面无白锈，发黑，有轻微变色，弯曲位置变黑，耐腐蚀性能试验阶段镀锌板盐雾500小时后：火焰烧样品：火焰烧样品：表面无白锈，黑色，无黄变，耐腐蚀性能试验阶段7，实验情况是，没有破坏涂层的板材在加工过程中，模具拉伸部分的涂层和表面的涂层被破坏仍然保持着很强的防腐蚀性能，500h盐雾试验后只有弯曲破坏部分发黑，这里表示涂层完全腐蚀，涂层富Al层有轻微的腐蚀。 完全破坏涂层(即火焰燃烧后)板材在加工过程中镀层有划伤，所以划伤的位置防腐蚀性能显着降低，但与镀锌板相比仍占优势，镀锌板在144h时表面富铝(Al )层开始显着腐蚀电镀层腐蚀到432h，腐蚀到内层富锌(Zn )层，500h后腐蚀到电镀层的中间层(Al-F