喷淋塔设计标准参考

.淋浴塔设计标准参考塔式选择原则：为了选择合适的淋浴型，需要通过调查研究，充分理解使用条件，选择具有较好特性的合理的塔型。 一般来说，同时满足生产任务要求的淋浴型有各种各样的选择，但应该从经济角度、生产经验和具体条件等方面进行综合考虑。 现将选择时的一些考虑因素列举如下。1 .与物性有关的要素(1)物流系统容易启动，应该使用填料塔。 板式塔容易卷入严重的雾，进而引起泛塔，因此影响分离效率。(2)浮游固体和有残渣的材料，或者容易水垢的材料，使用板式塔的大口径筛板塔、十字架型浮子阀和泡罩塔等。 填充塔堵塞，很难打扫。(3)高粘性材料最好使用填充塔。 板式塔起泡的效果不好。(4)有腐蚀性的介质应该选择填充塔，它应该用耐腐蚀材料制作，板式塔中结构简单的非溢流筛板塔也可以选择。(5)处理中放出热量、加热的系统最好采用板式塔。 当然也可以把填充剂分成塔和段设置，在塔(段)之间设置冷却器，但是结构很复杂。2 .与操作条件有关的因素(1)因为传递速度有气相控制，所以最好采用填充塔。 在填充塔中气相紊乱，液相呈膜状分散流动。 如果传播速度由液相控制时，应该使用板式塔。 因为液相在板式塔中运动，气相分散在气泡中。(2)处理系统的液气比小于L/V时，使用板式塔。(3)操作弹性要求较大时，最好采用浮法塔、泡罩塔等。 填充塔和没有溢流筛的塔的弹性很小。(4)对于伴随化学反应(特别是该反应不太快的情况)的吸收过程，采用板式塔是有利的，由于液体在板式塔中的滞留时间长，反应比较容易控制，有利于吸收过程。(5)气相处理量大的系统应该采用板式塔，小的时候适用填充塔。 大塔板式塔便宜，小塔填充塔便宜，所以一般塔径应在 800 mm以下采用填充塔。淋浴塔设计时的要点如下所示。 主要是一空塔流速中空淋浴吸尘器的气流速度越小越有利于吸收效率，一般为1.01.5m/s。2填料层的厚度在流动模拟式填充剂清洗吸尘器中，被两层网夹住的填充剂层的厚度一般不到0.6m，最大为1.8m。淋浴节：从淋浴节(最上层喷嘴)到进气管的入口，气液在此节接触并传递，是塔的主要节。 氟化氢是亲水性气体，传递物质瞬间完成。 但是，在实际操作中，由于淋浴液的雾化状况、主体断面上气体分布状况等条件的影响，该段的长度仍是主要因素。 在这个阶段，塔的截面充满了液滴，自由面大幅缩小，可以认为气流的实际速度会变成几倍，因此不能用空塔速度计算接触时间。脱水(防雾)段：喷嘴的上部是脱水段，具有通过自重使大的液滴落下的作用。 里面设置防雾器，去除小的液滴，使气液很好地分离。 塔的高度没有统一的计算方法，一般以直径为参考，高度和直径之比(H/D )在47的范围内，淋浴段占整体高度的1/2以上。湍流塔气体净化器，填料层可漂浮。 在塔内放入聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯或多空橡胶制的轻量中空(或实心)气球作为填充剂，气球的密度小于清洗液的密度。 以一定的气流速度，塔内的小球不断地进行湍流运动，粉尘粒子在湍流运动的泡沫层中，被气体喷射补尘体捕获。将乱流塔转换器用于除尘时，选定空气塔气流极限速度为56m/s、液气比为0.50.7L/m3的填料的球的直径满足db。式中，d是乱球塔的直径，m； dB是球的直径，m。根据实验，用直径2040mm、密度200300kg/m3的填料颗粒净化含尘气体是最有效的。填料小球静止床层的高度Hst约为球形填料直径的58倍，最大的静止床层的高度Hst(max )遵循Hst/D1的关系式。 湍流塔为多层时，从上层支撑屏幕到下层支撑屏幕的距离为11.5 m，挡栅和支撑屏幕间的距离为0.80.9m。三喷嘴数喷嘴的功能是把清洗液喷洒到小的液滴上。 合理结构的喷嘴能充分雾化清洗液，增大气液接触面积。 相反，所有巨大的塔体清洗液喷洒得不好，气液接触面积还很小，影响设备的净化效率。 理想的喷嘴如下所示1 .喷出的液滴很细，液滴的大小取决于喷嘴的结构和清洗液的压力。2 .如果喷出液体锥角大、锥角大，则盖面积大，在离喷嘴不远的地方扩展到塔截面整体。 喷嘴不仅能使液体向前移动，还能引起旋转运动，有助于散布喷出液，也有助于将喷出液分散到微细雾中。3 .必要的供液压力小、供液压力小时，动力消耗低。4 .散布能力大的散布能力理论计算式是q=式中，q是喷嘴散布能力，m2/s； 为流量系数，0.20.3； f是喷出口的截面积，m2； p是喷出口的液体压力，Pa； 液为液体密度，kg/m3； g是重力加速度。在实际工程中，多采用经验公式，其形式如下q=kpn式中，k是与进出口直径相关的系数，n是压力系数，与进口压力有关，一般在0.40.5之间。必要喷嘴数根据单位时间内必要的淋浴液量来决定，计算式如下n=式中，n是必要喷嘴数，g是必要淋浴液量，m2/h； q是各个喷嘴的淋浴能力，m2/h，是调整系数，根据喷嘴是否容易堵塞，最好是0.80.9。喷嘴要均匀地配置在截面上，保证截面各点的淋浴密度相同，没有空洞和疏密不均。喷嘴尺寸：喷嘴形式四分之一三分之八三四分之一三分之四十六分一英寸1-1/4英寸1-1/2英寸两英寸三英寸四英寸直径大DN10DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN80DN100一般来说，根据管径的截面积的大小配置喷嘴数，将各个喷嘴的截面积乘以喷嘴数，设为水管的截面积的2/3以下即可。水管DN32DN50DN80(3英寸)DN100(4英寸)DN150(5英寸)螺旋喷嘴截面积80319625024785017662三分78.51024.964100225四分176.64.51128.444.4100六分3142.56162556一英寸490.61.6410.216364塔径的计算塔径取决于每个时间所需的处理气体量和气体通过塔内的速度。 计算公式如下所示D=式中，d为塔径，m； q为每小时处理气体量，m3/h； v是排烟通过速度，m/s。五气液比选水气比是与净化效率最密切的控制条件，其单位为kg液/m3烟。 其他条件没有变化的情况下，水分比越大净化效率越高，特别是水分比在0.5以下的情况下，净化效率随着水分比的提高而急剧增加是因为水分量不满足吸收要求，但在一定程度变大后，不需要增加淋浴量，反而是气流的卷入量根据实验，中空塔的水分比最好是0.70.9。 当然，这关系到很多条件。 例如，清洗液的雾化差，水分比较大，遗传效果也差。6泵选定水泵选定的依据是，根据工艺流程、给排水要求，从五个方面考虑，液体输送量、装置扬程、液体性质、管道配置及运行条件等1、流量是选择泵的重要性能数据之一，它直接关系到装置整体的生产能力和输送能力。 设计院的技术设计可以算出泵的正常、最小、最大三种流量。 选择泵时，根据最大流量考虑正常流量，没有最大流量时，通常请将正常流量的1.1倍作为最大流量。2、装置系统所需扬程是选泵的另一重要性能数据，一般扩大5%10%的馀量选定扬程。3、包括液体性质、液体介质的名称、物理性质、化学性质和其他性质，物理性质有温度c密度d、粘度u、介质中的固体粒径和气体含量等，这涉及系统扬程、有效空化量的计算和合适的泵类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性4、装置系统的配管配置条件是指，在送液高度、送液距离、送液方向上，吸收例如侧最低液面、排出侧最高液面等数据和配管规格及其长度、材料、配管规格、数量等，进行系梳扬程计算和汽蚀馀量的检查。5、操作条件的内容多，例如液体的操作t饱和蒸汽力p、吸入侧压力PS (绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙还是连续，泵的位置是固定还是能移动。水泵选定的具体操作根据泵选定的原则和选定的基本条件，具体操作如下1 .根据装置的配置、地形条件、水位条件、运转条件，选择卧式、立式和其他型号(配管式、潜水式、液下式、无闭塞式、自吸式、齿轮式等)来决定泵。2、根据液体介质的性质，决定清水泵、热水泵、油泵、化学泵、耐腐蚀泵或者不堵塞泵。 设置在爆炸区域的泵，应当根据爆炸区域的等级，采用相应的防爆电机。3 .根据流量的大小，决定是菜单吸引泵还是双吸引泵扬程的高低，决定是菜单级泵、多级泵、高旋转泵还是低旋转泵(气泵)，多级泵的效率比单级泵低，与菜单级泵和多级泵相同4 .确定泵的具体型号决定选择哪个系列的泵后，可以采取最大流量下(没有最大流量时，通常以通常流量的1.1倍为最大流量)扩大5%10%馀量的扬程这两个个性性能的主要参数，用模式图或系列特性曲线决定具体的型号。 如果利用泵特性曲线，找到横轴必要的流量值，找到纵轴必要的扬程值，从两值分别向上和右画垂线或水平线，两线的交点正好落在特性曲线上，则该泵是应该选择的泵，但该理想的状况一般很少，通常分为以下两种状况第一，交点位于特性曲线上表示流量满足要求，但扬程不足，扬程相同或相差5%左右时，仍可选择、扬程大时选择扬程大的泵或减少管路阻力损失。第二，在交点为特性曲线的情况下，在泵特性曲线的扇状的梯形范围内，预先确定该型号，根据扬程的差，决定是否切叶轮的直径扬程之差小时不切断。 扬程之差大时，根据必要的q、h、其ns和切断式来切断叶轮的直径，交点不在扇状的梯形范围内时，选定扬程小的泵。 在选择泵时，有时会考虑生产技术的要求，选择不同形状的Q-H特性曲线。 5、泵的型号确定后，对泵和输送介质的物理化学介质近似水的泵，返回相关目录和样品，根据该型号的性能表和性能曲线进行校正，看正常工作点是否在该泵的优先工作区域，有效NPSH是否大于(NPSH )。 相反，也可以用NPSH改变几何安装高度吗？6 .对于输送粘度在20mm2/s以上的液体泵(或密度在1000kg/m3以上)，必须把水实验泵的特性曲线换算成其粘度(或其密度)的性能曲线，特别是认真计算或比较吸入性能和输入功率。7 .确定泵的台数和备用率正常运转的泵，一般只有一台，一台大泵和并联工作的两台小泵同等，大泵的效率比小泵高，所以从节能的角度来看，不如选择一台大泵，不使用两台小泵的情况下，两台泵如果需要备用率为50%的大型泵，可以变更2台小泵，2台备用泵(共计3台)有些大型泵可以并行操作要求70%流量的泵，不使用备用泵，在一个泵检查时，另一个泵负责生产的70%的输送。需要24小时连续运转的泵必须准备3台泵、1台泵、1台备用、1