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文档简介

.编号:004实友化学(扬州)有限公司100万吨/年重油催化烯烃项目控制,中间变化,总变化土木工程计划编制:核:批准:中国化工第四建筑公司2007年3月16日。.列表一、准备标准二、项目概述三、主要实物数量四、土木工程方法五、劳动力配置和建设时间表六、主要工程机械计划七、质量保证体系和措施八、HSE管理Ix。文明建设措施附件:建设进度网络计划。.一、准备标准1.1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20021.2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20021.3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20021.4 建筑工程施工质量验收标准 GB50300-20011.5我们准备和实施的与ISO-9002兼容的质量手册1.6中国油气东部调查设计的结构施工图:6130 d632-2006 JZ-00/;6130 d206-2006 JZ-00/;1.7扬州水源电力设计有限公司设计的结构施工图:381-b 0689s-t03;二、项目概述该设施是实际油画学(扬州)股份公司与100万吨/年中石油催化烯烃项目相关的总变化、流通设施、中央控制室。重油催化烯烃项目的电力供应和所有自动仪表控制。其中,中央厕所以双层混凝土框架结构为基础,第一层框架等级为3.570米,第二层框架等级为8.867米,建筑面积为2326.78平方米,彩色塑料门窗,第二层彩色水磨石地板,办公室,浴室轻钢龙骨铝塑料板天花板,室内混合砂浆墙刷后白色乳胶漆刷表面,外墙为丙烯酸外墙总变电站上部结构图还没到。中央控制室是双层混凝土框架结构,建筑面积为2154.2平方米。三、主要实物数量序号名称量规单位数量非州一个中心配电中心1土方M312602坐垫C10素混凝土M333.63基础承台混凝土C25钢筋混凝土M3134.44框架柱C25钢筋混凝土M398.65框架梁C25钢筋混凝土M33676楼板、屋顶混凝土C25钢筋混凝土M3297第二个总变电站(框架结构图尚未到达,数量尚未计算)1土方M324732坐垫C10素混凝土M347.63基础承台混凝土C25钢筋混凝土M3143.8三个中央控制室1土方M39972地基碎石垫层M3173.83基础混凝土C30钢筋混凝土M32504框架柱C30钢筋混凝土M3138.435框架梁C30钢筋混凝土M3218.26现浇梁楼板屋顶C30钢筋混凝土M27现浇混凝土墙厚度250mmM25428砌墙M216009钢筋制安全吨12210轻钢龙骨天花板M2172611内部外墙嵌片M2134012水泥砂浆地面M2105613地板地砖M2174814室内防静电整体钢地板M227615屋顶防水绝缘M2105616彩色塑料门窗M2180.417彩色铝合金隔板m234四、土木工程方法1、测量控制1.1平面控制1)根据业主最近的提供控制点,用图解法测量设备场地内的控制网格,该控制点的嵌入按照规格进行。2)角度栅格采用J2经纬仪角度测量,电磁波测距仪采用4级测量要求,角度测量误差2.5,方位角闭合总极限差5,导线总长度相对闭合极限角43。3)设置的控制网必须通过所有者再测试确认合格后才能使用,必须进行不规则的再测试并验证其正确性。4)所有控制点都要制定保护措施,以防意外破坏,使工程顺利进行。1.2高程控制为了全面保护和使用方便,高程控制网站平面控制网络布局根据DSI级别、三级要求进行了测试。2、土建施工通用工艺测量线“基坑开挖”“混凝土垫层”“断桩头”“基础炸弹放样”“钢筋绑扎”“模板”“固定内嵌铁和锚定螺栓”“混凝土浇筑”“维护”“拆除”“接受3、土方3.1 .土方工程开工前打桩组和土方开挖组完成设备分区文件的转移,土方开挖队掌握文件的施工情况,对桩进行再测试。3.2 .根据图纸设计,其中110KV变电站是-3.3m的基础,考虑到地下水的丰富性,采用硬顶降水,工作如下。根据a图提出基本样品,周围挖井点降水沟。以B 1.2m间隔插入使用 48钢管的硬管。安装c井点脱水机,开始降水。d降水2天后,土方开挖开始。中心厕所和中央控制室为-1.2米,可以使用基坑排水,在地基土方开挖后周围设置300毫米宽的流域和集水坑,用潜水泵排水。3.3 .土方有机械挖掘和人工修整的方式,其机械的WY06白铲,倾卸卡车配合外运。超量土方运输在我们单位项目部门现场预制场地东侧,严禁乱拖。3.4 .挖桩基础时,要根据桩的布置,合理安排开挖顺序,以便在开挖时桩头受损,运输不顺畅,首先要从中间使用4周或分段开挖。不能用机器挖的地方,请手动打扫。3.5桩头与空气压缩机一起使用风弧破裂。拆除时,首先要测量文件头的高度,用钢钎沿其周边涂3-5厘米深的凹槽,防止大面积破碎,有时文件头受损或不平。3.6 .断桩要用梅花形的分布打破,以免相互影响,切桩时必须采用起重机或三脚架防止安全事故,截桩头必须按照甲的要求进行建筑垃圾处理。3.7 .破碎的文件需要重新测试文件位置。文件移动或其他异常发现应立即书面报告现场工程师。请联系设计所处理。3.8 .挖掘基坑的土方应根据土质情况进行筛选,并留下足够现场所需的回填,以避免二次倒带。为了边坡的稳定性和下车工程的施工方便,留在槽边的土方不得超过1.5米,而不得超过槽边1.0米。3.9土方回填和压缩回填工艺:基坑清理混凝土验收土壤检查分层回填压缩密度测试水准验收。回填尽量利用地板上残留的土壤,但不要包括杂质和建筑垃圾。其粒径不超过50毫米,水分含量适中。土石方回填前,混凝土基础验收,检验合格和隐蔽程序要做好回填。土方回填前,将基础槽清理干净,处理建筑垃圾和山体滑坡,清理积水,严禁随笔。回填中填充了平信道rammer层次rammer。每层厚度为250-300MM,塔莱应小于3次。机械夯的不可分割部分必须手动压缩,每层厚度不得超过200mm。回填各层夯后,在进行下一层土方回填之前,必须按照规格要求进行密度测试。4、模板项目4.1默认模板1)程序顺序:“导弹”“装机模板”“模板加固”“固定嵌入式部件”“清理”“印前检查”。2)建立模板前,从控制点引导到基本垫层,用红色油漆标注中心线,然后根据模板图放样。3)基本部分的模板用型钢模板,以钢脚支架支撑,支撑时必须保证其强度和强度,防止变形、运行。(4)模板建成后,要把模板内的杂物、泥土等打扫干净。(。5)混凝土浇筑跑道和操作平台的脚手架必须单独安装,严禁与模板支撑系统共享。4.2框架柱1)工艺:测量炸弹线定位码头调平安装脚手架安装模板安装嵌入式部件加强模板调整清洁接受。2)为了将设备建设成优秀的示范项目,模板工程将根据清水混凝土工艺要求制作,采用钢管架和15毫米胶合板面的大型模板工程系统,以及建筑用支架,以及相应的螺栓棒固定。李兄弟将30号纯油和0号柴油以1: 4的比例混合在一起,粘合力小,脱线容易,混凝土表面看起来很好。3)根据施工图,根据墨线弹性柱模板的内部和中性线,提供水平控制高程作为标高测量。(4)模板的底部事先用水泥砂浆平整,以确保模板位置正确,防止模板的底部漏浆。5)设置模板定位标准:根据定位线,用强度相同的细石混凝土制作好定位桥墩,或在柱4面5-8厘米外的主根处焊接支杆,防止模板在4面支撑,防止模板位移。6)列模块的长度与节点处理部分不符,以确保模块匹配。或者,根据梁的底部标高自上而下成型,并将其放置在柱根部,使其与模块部分不匹配。7)组装板时,考虑分别放置混凝土注入口和清洁口。注入端口设置为每2米沿柱高度。清洁用扫帚留在柱脚的一侧,柱截面较大,可以留在两侧,清洁完毕后立即关闭。(8)先安装机架柱、两端柱,然后用校准、固定、拉线校准中间柱。模板根据支柱的尺寸预先对准一侧(一侧有角模具)或两侧,然后用钳子和主筋暂时固定,用u形卡牢牢固定两侧模板,安装两侧后,安装另外两个模板。(9)为了控制支柱根的渗漏,第一根柱采用MU7.5机器砖、M5水泥砂浆在柱周围砌砖的方法,如图所示。楼板直接平整到结构层,在平整层和柱样板之间夹上10MM厚的泡沫条,以控制柱根泄漏。柱营造接合肋堆叠砖回填压实20厚水泥砂浆(10)梁柱模板分叉两次时,柱混凝土达到分解强度时,最早的分段保持未分隔状态,以便可以先连接到梁模板。11)框架柱施工剖面样品。12)混凝土嵌入式部件的位置正确,表面必须与混凝土表面平整,安装时在模板上标记嵌入式部件的位置,然后用手动钻头在嵌入式部件和模板上的相同位置钻孔,用4个直径M4-6mm的螺栓将嵌入式部件固定在模板表面(图)。移除模具时,首先移除模板外的螺栓帽,移除模板后切割螺栓,然后用砂轮打磨。嵌入式零件安装需要专业团队,嵌入式零件生产要求表面平整,无毛刺和翘曲变形。4.3框架梁,平台样板1)过程:“安装支撑系统”“导弹放样”“调整标高”“安装梁楼板模型”“安装梁钢筋”“安装侧模型”“安装支撑系统”“调整标高”“安装平台样板”“松紧带平台钢筋”“(2)柱子竖立之前,底部要变硬,柱子下面要支撑长脚木板。(。柱在2个方向添加剪切力和水平拉杆,从地面200-300mm,每1.6米升高一根。3)对进近钢管扣件进行全面检查。严禁使用弯曲、凹陷、裂纹钢管。然后用标本进行机械性能检查。4)在靠近梁底部的位置安装双腿垂直杆,将板底部垂直单腿垂直杆设置为1.2米间距,将板底部垂直单腿垂直杆设置为1.2米间距。施工图到达后,必须接受支撑系统,以确保支撑的稳定性和必要的安全。5)梁下有长横杆,直角扣件可以连接到竖杆,在高度范围内双向安装横杆,梁头压双腿安装,尽量接近竖杆,间距为0.6米。6)剪刀支撑双向设置,水平3行,每行4行,垂直4行,每行2行。7)大梁楼板模板时,检查起拱高度、起拱高度2 ,随时检查梁楼板平整度。8)梁截面尺寸较大时,大梁侧模板通过池连接固定,垂直设置2行池,侧间距0.6m。安装侧模块时,在梁两端布置电缆,以确保梁侧的平整度,在外模钢管、大梁之间每隔1.2米设置水平支管顶部,用位置肋控制梁宽度。9)调整屋顶支柱高度,平整大龙骨后放置平台模板,平台底部支撑后,用水平仪检测模板高度,调整模板平整度。(10)为了确保混凝土外表面的统一颜色,像梁、板伪柱等大型模板系统和相同的异形。11)施工过程中设置了8个展望点,随时观察支撑杆的变形,最大变形不超过1/200,满足要求。4.4结构柱、环梁、板缝模板1)流程:准备工作结构柱,环形梁接缝模板印前检查2)打模具之前,要做好以下工作。弹好墙体50厘米水平线,检查砖墙的位置是否有标记,办理印前检查手续。结构柱钢筋绑扎完成,隐藏检查程序完成。检查结构柱的内部是否清理干净,例如砖墙的路标、挂在钢筋上的砂浆、支柱根的底部灰烬等。3)结构柱模板可以防止浇筑混凝土时模板膨胀,影响外墙的平度,使用钢模板附着到外墙,每1m可以设置两个拉、拉和内壁结。(4)外部砖内部模具结构的组合柱、角模具与大型模板连接,为防止混凝土浇筑变形,在外墙上进行加固,模板附着并拉。5)板接缝宽度小于40mm时,可以使用5050mm方形树作为底部模具。如果大于40mm,则用板材制作地板模具。4.5拆除模板1)侧模式:只有在混凝土强度能保证表面和边缘不会因模板施工而受损的情况下,才能拆除。2)地板模具:混凝土强度达到以下要求之前,不能拆除。3)板:跨度2m,50%设计强度;跨度2米,8米,设计强度的75%;跨度8米,达到设计强度的100%。4)梁:跨度8m,达到设计强度的75%;跨度8米,达到设计强度的100%。5)按照预设顺序分解模具,用木楔渗透混凝土模板,使其分

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