室外消防管道施工方案

通过配管连接紧固法兰时，要检查法兰端面是否干净，橡胶密封件6 g3 g: e，I9 Oo E% H2 电影。 法兰螺栓的规格必须符合规定。 紧固螺栓首先要拧紧最不利的地方，然后按顺序对称地紧固。 d0 o4 8 L# N法兰连接器请安装在容易装卸的位置。 PS！ q ，v6 - k 3.3.4消火栓系统的干管安装按设计要求使用管材，按压力要求选碳%，T c3 O9 Z钢管或无缝钢管。 9 P4 u5 W3 L，w3.3.4.1配管在焊接前要去除口的悬浮锈、污垢、油脂。. $ |6 g- t2 k 3.3.4.2壁厚4 mm，直径50mm时采用气体焊接的壁厚45mm，直径70mm b2 : Y9 H； d！ A) u的情况下，请采用电焊。 6 7 s% M# ； N5 Y. a3.3.4.3不同管径的配管焊接，连接时两管径之差必须超过小管径的15%* q8 b. . 8 a% U1 v- c缩窄大管的端部，与小管焊接。 在两管之差超过小管径的15%时，加工异径短管焊接。 (t ) (g，0 E！ Z7 w# 9 |3.3.4.4在配管口焊接上不可开口焊接支管，焊接口不可安装，处于支吊架的位置# k3j : z7w (在t5|0b7h7o上)。 * _1 2y $) oze/zd3.3.4.5管贯通墙壁的地方，连接口(接头和焊接)的管贯通伸缩狭缝需要防止冻结9 U- y(g Z HjF； _ u(* E措施。$ P、e； un. I 3.3.4.6碳钢管开口焊接时，必须错开焊接线，使焊接线朝向容易观察、保养的方向: z$ j- b% 0 so e7 G向上。 1 j% ) p3 9 5 O1 3.3.4.7配管焊接时，先进行三点以上的点焊，然后检查预约口的位置、方向、直径变化等(q v6 F% b) v$吗？ C* S T# X$ 如果没有错的话，一直找，正确找，焊接，拧紧紧固件，卸下临时紧固件。6 I$ - Q0 K# % f r* j- z 3.4报警阀的安装：设置在明显容易操作的位置，距地面的高度请控制在1m左右。 报纸3 Y5 U- k、wb9m1f7m警阀所的地面需要排水措施，环境温度不得低于5。 报警阀请使用产品说明书/PP- t | T o- m，b8 T: D组装和设计要求，控制阀必须开闭指示装置，使阀处于常开状态。 % _: d$ Q Y* |8 s. W) e: J X3.5消防散布和消防栓立管设置： W) F、# * O J8 R 3.5.1立管隐藏在竖井内时，在埋设在井内的钢材上安装固定紧固件，6 i5 d5 s(|$ s/Q* G )的支撑衣架要牢固，防止立管掉落。啊！ ) E# n) G% C1 l 3.5.2在立管照明装置时在各楼层确保孔，立管可以根据结构穿过，减少立管接头啊！ i4 O. v9 S % X0 u j端口。 A9 s. $ b* u3？ A3 a3.6消防散布层干支管的设置：) I) C(e6 h(F2 L/T Q )室外消防管道工程方案1、挖沟和回填：1.1挖沟1.1.1本工程室外消防线路大部分被埋设铺设，沟采用人工、机械挖掘接合方式。 因为现场地方很大，所以把挖的管沟土石方当场堆起来。沟底宽度满足以下条件配管侧的工作面宽度(mm )管结构的外缘宽度D1配管侧工作面宽度b1管道(金属制的除外)。 ）金属管子D1500400300500D110005004001000 D1 8815006006001500道沟底部的挖掘宽度用以下公式计算B=D1 2(b1 b2 b3)其中B-配管槽底部的挖掘宽度(mm )D1-配管结构的外缘宽度(mm )b 1-配管侧的工作面宽度(mm )b2-配管侧的支承厚度最好是150200mm1.1.2如果是本工程室外沟部的设计标高没有紊乱的天然地基，平整后可以直接铺设管道的软土地基，在设计沟的水平挖0.7米后，把素土回填，分三层加固后，用厚度50毫米的砂缓冲平整到设计水平1.1.3在沟的两侧暂时堆土或施加其他载荷时，应满足以下规定(一)影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。(2)不得填埋消火栓、各种阀门、雨口、测量标志及各种地下管道的井盖，也不得妨碍其正常使用。(3)人工挖沟时，填土的高度不得超过1.5m，且不得低于距沟边缘0.8m。(4)沟的挖掘质量应符合以下规定：(5)无干扰的天然地基或地基处理，满足设计要求的沟壁平坦，边坡坡度满足施工设计规定的沟中心线两侧的净度必须在管道沟底部挖掘宽度的一半以下，沟底标高的允许偏差：挖掘土时应为20mm。1.2、沟支撑本工程沟深浅，地基硬，不考虑沟支撑。1.3沟槽回填1.3.1管道沟通过水压试验后，应立即回填。1.3.2填土时，从槽底到管顶在50cm范围内，不可含有有机物、冻土及50mm以上的砖、石等硬块，回填时填土必须凝固，两侧的台阶应有很大差异。1.3.3填土各层的虚敷厚度为250mm。1.3.4回填沟槽时，请清除砖、石头、木块等垃圾。1.3.5填土或其他回填材料输入槽内时，不得损伤管节及其接口，必须满足以下规定(1)根据1层虚敷厚度的使用量将回填材料搬运到槽内，在不影响压实的范围内不得堆积。(2)管道两侧和距离管道顶部50cm以内的回填材料，槽的两侧对称地搬入到槽内，在填埋不能直接扔进管道的其他部分时，请均匀地搬入到槽内，请勿集中压入。1.3.6沟填土的压实应满足以下规定(1)回填压实应逐层进行，不得损伤管道。(2)在管路两侧和管顶以上50cm的范围内，轻轻凝固，管路两侧的压实面的高度差不要超过30cm。(3)段回填压力应实时，相邻段的残株应呈梯形，不得泄露夯土。(4)管路沟在路基范围内时，距管顶25cm范围内填土表层的压力密度不得小于87%。2 .配管的设置和铺设：2.1碳钢管道的焊接安装方法：2.1.1钢管的质量应满足以下要求管节的材料、规格、压力等级、加工质量必须符合设计规定，管节表面无斑痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷，不允许一根管道有两条纵缝。2.1.2安装配管前，管节必须一根一根地测量并标上号码。 选择管径差最小的管节组进行焊接。 管道横穿道路时，请相应地添加钢制套筒。2.1.3下管前，应检查管节外防腐层，合格后再下管。2.1.4管节构成管段下管时，管段的长度、吊距必须根据管径、壁来决定确定了厚度、外防腐层材料的种类和下管方法。2.1.5弯头起点到接头的距离不得小于管径，不得小于100mm。2.1.6管节焊接采用的焊条应符合以下规定焊条的化学成分、机械强度与母材相同，并且要匹配，工作条件和技术性兼备的焊条的质量要符合目前国家标准碳钢焊条、低合金焊条的规定，焊条要干燥现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (GB50236-98 )。材质碳钢(20# )焊条J5072.1.7管节焊接前修口，根部清洁，管端面的坡口角度、钝边，间隙必须满足下表的规定，不能在对口间隙中夹入棒，也不能用加热法缩小间隙进行焊接。壁厚(毫米)间隙(毫米)钝边(毫米)坡口角度()4到91.53.01.01.560到7010262.04.01.02.0605坂口形式1360502.1.8合口时，必须使内壁平坦，并在接口内壁上采用长300mm的尺周围按顺序紧密接触，错误的口的容许偏差为0.2倍的壁厚，不能超过2mm。2.1.9对口时的焊接位置应满足以下规定直管段上的2个对接焊接口的中心面之间的距离，在公称直径为150mm以上的情况下不在150mm以下，在公称直径不到150mm的情况下不在管外径以下。管合口时，在离接头中心200mm的位置测定直线度，管的公称直径小于100mm时，容许偏差为1mm，管的公称直径为100mm以上时，容许偏差为2mm。 全长容许偏差为10mm。2.1.10在管道上钻孔必须符合以下规定干燥管的纵向，环方向焊接部不能开孔配管上的任何地方都不能开孔的管段和管上不能开孔的直线管段，不能采用长度小于800mm的短节连接。2.1.11严酷环境下的焊接应满足以下规定工作环境风力超过5级、雪日或相对湿度超过90%时，必须采取保护措施实施焊接时，请使焊接自由伸缩，慢慢冷却焊接口。2.1.12钢管对口检查合格后，可进行点焊。 点焊时，必须满足以下规定点焊棒必须采用与焊接相同的焊接棒时，应该称为焊接，其厚度必须与第一层焊接厚度一致，钢管的纵向焊接及螺旋焊接部不要点焊，点焊的长度和间距必须满足下表的规定管径(毫米)点焊长度(毫米)环点焊接点350500五十到六十5800八十到一百点焊间距请勿超过400mm2.1.13管道对接时，环焊的检查和质量应满足以下规定(1)检查前去除焊接物的皮、飞溅物(2)油洇，在水压试验前要进行外观检查(3)管径在800mm以上时，按口进行油渗透检查，不合格的焊接请去除再焊接(4)焊接的外观质量应符合下表的规定。项目技术要求外观熔融金属不得流过焊接以外的母材，焊接和热影响部的表面不得有裂缝、气孔、弧坑和灰渣等缺陷的表面应该光滑均匀，焊道和母材必须缓慢地过渡宽度应该焊接的坡口边缘23mm表面馀额坡度边的宽度必须在1.2倍以下，4mm以下咬边深度在0.5mm以下，焊接两侧的边全长不得超过焊接长度的10%，连续长度不得超过100mm走错边必须在0.2t以下，2mm以下没有焊接不允许注： t为壁厚(mm )。2.1.14不合格的焊接必须修理，修理次数不得超过3次。钢管道安装允许偏差应满足下表规定项目容许偏差没有压力的配管压力管轴线位置1530海拔10202.1.15配管施工环境发生以下情况之一，未采取措施时，必须停止焊接作业风速在8M/S以上相对温度超过90%雨雪。2.1.16焊接质量的检查所有焊接口都要进行外观检查，不能存在龟裂、助焊剂、龟裂、未熔接、咬合等现象。2.2镀锌配管的挂丝施工方法：2.2.1根据现场的测量草图，在选定的管材上画一条线，用线切断管道。2.2.2用砂轮锯切断管时，把管放在砂轮锯夹盘上，按照线的夹具切断管。 切断管道时，按方向盘使力均匀，不要用力过度。 切断管后，请把喷嘴断面的管膜和毛刺清除干净。2.2.3手动切断管，将管固定在压力方案的压力钳子内，锯对准线，双手拉锯，锯保持与管的轴线垂直，按锯使力均匀，锯切成最后，折断或折断2.2.4切断的管材，根据管径的尺寸分割线的紧固件，一般将管径为1532mm的管材二次设置为4050mm的管材三次设置为70mm以上的管材三四次设置为好。2.2.5用穿线机穿线，将管夹在穿线机的夹头中，留有适当长度，夹紧夹头，将板序号、穿板齿对准，在管径对准刻度的适当位置，拧紧穿线机，将润滑剂管对准线头，按压板2.2.6手动放线，先松开放线板，把放线板降到零度，按顺序确定好的板齿，把放线板对准所需的刻度，拧紧放线板，把管放入压力表的压力夹，以适当的长度卡住双手按压安装板，安上23按钮，横立转动安装板，使力均匀，轻轻松开安装板，卸下安装板，保持安装板的管道螺钉长度尺寸请参阅下表。管道螺纹长度尺寸项目下一个称呼直径普通的线头灯丝。短丝长度螺丝数长度螺丝数长度螺丝数(毫米)(毫米)(毫米)(毫米)115148502812.06.5220168553013.56.5325188603615.06.543220917.07.5540221019.08.0650241121.09.02.2.7组装接头：根据现场测量草图，将扣好按钮的接头组装到接头上。组装管时，请把必要的管拿到线上，试一下紧张度(用手把3个按钮拿来)，在线上涂上铅油，卷上麻线后再拿管来，用管的剪刀把管系好，把线系上232.2.8管段的调整：在安装前调整组装有接头的管段。在安装了管子的管子的挂线部上涂上铅油，连接两级或几级，连接时不仅要考虑到预约口的方向，还要考虑到管子的弯曲情况，互相寻找后，