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文档简介
1,顾力刚Guligang,运作管理,2,第一章运作管理导论,Q:为什么要学习运作管理?,3,组织的三项基本职能,4,制造业:提供有形产品。服务业:提供无形产品,即服务。,产品/服务是组织运作的结果。,5,运作管理的优秀企业丰田ZARA(西班牙)戴尔宜家沃尔玛西南航空公司(美国),6,出租汽车司机需要运作管理知识吗?,7,一个人的企业?,“精确的客户分类、成本核算以及良好的工作心态”能够每月月收入超过8000元的的哥。,“要懂得统计。我做过精确的计算。我说给你听啊。我每天开17个小时的车,每小时成本34.5元”“怎么算出来的?”我追问。“你算啊,我每天要交380元,油费大概210元左右。一天17小时,平均每小时固定成本22元,交给公司,平均每小时12.5元油费。这是不是就是34.5元?”。,8,“有一次一个人打车去火车站,问怎么走。他说这么这么走。我说慢,上高架,再这么这么走。他说,这就绕远了。我说,没关系,你经常走你有经验,你那么走50块,你按我的走法,等里程表50块了,我就翻表。你只给50快就好了,多的算我的。按你说的那么走要50分钟,我带你这么走只要25分钟。最后,按我的路走,多走了4公里,快了25分钟,我只收了50块。乘客很高兴,省了10元钱左右。这4公里对我来说就是1块多钱的油钱。我相当于用1元多钱买了25分钟。我刚才说了,我一小时的成本34.5块,我多合算啊!”,的哥的管理实践:,9,运作管理的理论与方法是制造/服务企业运作管理者必备的知识。,有效的运作管理是企业按时、按质、按量、低成本为用户提供产品/服务的重要保证。,10,学习运作管理的原因:,缺少运作管理知识的工商管理教育是不完善的;运作管理为研究企业组织过程提供了系统化方法;运作管理提供了职业发展机会;运作管理的理论与方法被广泛用于企业其他职能领域的管理。,11,2009级MBA学员感言:,12,一运作1.运作的概念一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。,第一节运作与管理,13,2.运作的目的为社会提供所需的产品/服务。,14,产业:第一产业第二产业第三产业,服务:电信、饮食、交通、金融法律、教育、咨询、医疗公共服务,3.服务业的兴起与生产概念的扩展,(1)服务业的兴起,15,服务业在经济中所占的比重逐渐增大,服务业占GDP的比例,16,服务业的就业人数逐渐增加,17,人们对服务的需求逐渐增加,不同服务领域的就业增长率,18,19,我国服务业的发展情况,GDP(%)农业工业服务业1980年30.148.521.4,20,服务业从业人员的比重1980年13.1%2003年29.3%2009年34.1%2010年34.8%,2009年:7.79亿人第12.97亿(38.1%)第22.16亿(27.8%)第32.66亿(34.1%),21,服务业的发展壮大使人们认识到必须重视、加强服务业的生产,即运作过程的管理,提高运作效率和服务质量。因此,现代的运作管理不仅要研究制造业管理,还应重视服务业运作管理问题的研究。,22,(2)生产概念的扩展,23,二运作系统,1.运作系统模型,24,典型的转换过程:物理过程-制造业位置变化过程-运输交易过程-零售信息处理过程-电信,25,26,2.运作系统的特征,物质的转换过程。价值的转移和增值过程。信息的传递与处理过程。资金的运动过程。,27,1.运作管理的概念对运作过程进行计划、组织、指挥等一系列管理活动的总称。广义运作管理:从产品设计-销售狭义运作管理:对产品/服务的生产过程进行管理,三运作管理,生产系统进行设计、运行、评价和改进。,28,生产的决策与计划生产什么-产品决策生产多少-生产规模怎么生产-生产方式在哪生产-选址,2.运作管理的内容,29,生产工艺路线、工艺方法的确定;车间布置;生产过程的组织;生产调度等。合理组织生产要素,使有限资源得到合理的利用。,生产组织与指挥,30,生产准备控制;生产进度控制;在制品控制;物料消耗与库存控制;质量控制等。依据生产计划对生产过程进行控制与协调,确保按计划(时间、数量、质量和成本)完成生产任务。,生产控制与协调,31,3.运作管理的目的,提高企业的竞争优势。,具有竞争优势的企业:丰田,ZARA,戴尔宜家,西南航空公司,32,运作管理为什么能够提高企业的竞争优势?,33,竞争焦点:Q-质量,C-成本,T-交货期,S-服务,E-环保,34,四运作管理与其他管理职能的关系,运作管理与哪些管理职能有关系,有什么样的关系?,35,36,第二节运作的分类,一制造业的运作分类1.连续生产型与离散生产型连续生产型-化工产品,37,离散生产型-机电产品,38,39,40,2.备货生产型(MTS)与订货生产型(MTO),41,订货生产型,42,MTS与MTO的比较,43,需求量大的标准化产品能否按订单组织生产?,MTSMTO?,44,IT技术进步对备货生产的影响,销售终端,分销商,企业销售部,企业生产计划部,生产,物流,45,3.大量、成批、单件生产,46,1.纯服务生产型与一般服务生产型,二服务业的运作分类,不提供有形产品如咨询、导游,提供有形产品如零售、邮政,47,48,三基于TOC理论的运作过程管理,约束理论(TheoryofConstraints:TOC)是以色列物理学家EliyahuM.Goldratt博士创立的基于“约束”的管理理论。,49,TOC提出了在生产过程中定义和消除约束的方法,为企业在运作过程中识别、克服约束提供了有效的方法体系。,1.TOC的基本原理,识别约束消除约束,提高运作系统的效率,(瓶颈),50,瓶颈资源-生产能力小于需求的任何资源。非瓶颈资源-生产能力大于需求的任何资源。,两个重要的概念:,51,识别瓶颈的方法:,利用工序负荷表确定瓶颈。,52,53,瓶颈的转移:,54,55,约束管理的五步法,56,2.TOC的运作管理原则,追求物流的平衡,而不是生产能力的平衡;,系统的约束决定非瓶颈资源的利用程度;,57,在生产系统中,应根据瓶颈资源的要求安排非瓶颈资源的生产负荷,允许非关键资源具有适当的闲置;,在瓶颈资源上损失一小时则使整个系统损失一个小时;,非瓶颈获得的一个小时是毫无意义的;,58,瓶颈控制了库存和产销率;,瓶颈环节(工序)与非瓶颈环节应(工序)应采用不同的加工批量与运送批量;,加工批量不是固定的;,编制计划是不采用固定的提前期;,59,3.DBR系统,鼓Drum-生产上的瓶颈环节,缓冲Buffer-为保证瓶颈环节免受上,绳子Rope-信息传递过程,DBR系统的构成:,游影响设置的战略存货,60,一队行进的士兵,61,生产系统,62,DBR系统-鼓-缓冲器-绳子系统,63,DBR计划与控制流程,64,TOC的应用效果:生产提前期-平均缩短70%(3/4在50%以上);循环时间-平均缩短44%;准时交货率-平均提高60%;库存水平-平均下降49%;销售额-平均增加63%。,65,五大规模定制,以满足顾客个性化需求为目标,以顾客愿意支付的价格,并以能够获得一定利润的成本高效率地进行定制,从而提高企业适应市场需求变化的灵活性和快速响应能力的先进生产方式。,1.大规模定制的概念,66,大批量定制生产与大量生产的比较,67,大规模定制的竞争优势:,使企业生产客户真正需要的产品使企业能够更好地适应市场的变化有利于降低生产成本有利于过程和产品的不断改善,日本松下自行车公司、摩托罗拉、戴尔公司等企业通过实施大规模定制而获得了巨大的竞争优势。,68,69,2.影响大批量定制成功的主要因素,大批量定制三要素:,成本时间多样性,70,存在对产品多样性、个性化的市场需求;市场条件必须适宜;企业增值链必须完备;产品必须能被定制化,即产品的零部件或模块必须能被组合成不同形式的个性化成品;要有合适的技术(制造技术和信息技术)能使企业以较高效率、较低成本、较为简单的生产方式制造产品。,71,3.定制策略利用模块化设计的思想,在产品的生产制造过程中,尽量采用标准化、通用化的模块、零部件和标准的生产环节,减少定制零部件、模块的数量和定制环节,从而把流程中的个性化定制部分尽量减少。,72,73,4.某涂料企业的定制,(1)原有产销模式,大量生产,逐级批发商代理销售,74,带来的问题:,为了满足不同客户及市场需求,企业不得不生产出大量不同种类的产品,存放于厂内或经销商处,造成大量流动资金的占压。,由于是具有保质期的产品,随着储存期的加长,产品本身会发生物理或化学的变化,造成产品质量的下降。,企业每年拨出专款、指派专人回收、再加工过期的产品,为企业带来不小的损失。,75,(2)变革产销模式,产品升级淘汰技术含量低、价格竞争残酷的醇酸系列产品。生产技术含量高、附加价值高的丙烯酸聚氨酯类产品、环氧重防腐类、有机硅耐高温类等特种产品。,76,建立新型产销模式采用网络销售,顾客化定制生产,直接配送的产销模式,77,78,定制流程图,79,组织的变革,80,81,专卖店营销费用表(店/月),一家专卖店一个月的销售额仅有5万元左右。,82,网络定制产销模式下营销费用表(企业/月),83,第三节生产过程组织,一生产过程从生产技术准备开始到产品生产出来外运为止的全过程。,84,1.基本生产过程对构成产品实体的劳动对象进行工艺加工的过程。,二生产过程的构成,2.辅助生产过程为保证基本生产过程而从事的辅助性生产活动。,85,3.生产服务过程为保证生产活动顺利进行而提供的服务性作业。,4.生产技术准备过程产品投产前的各种技术准备活动。,86,87,三生产设施布局的原则,1.工艺专业化原则,产品A,产品B,88,2.对象专业化原则,89,二种原则的比较分析,90,3.基于成组技术的布置方式,91,4.Cell布置方式,92,戴尔电脑公司的服务器工厂采用Cell布置方式,93,四非制造业的设施布局,94,餐厅的布局,95,图书馆借阅区的布局,96,97,五办公室布局,98,99,100,六生产过程组织的基本要求,10
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