作业场所风险评价台账

车间风险评估分类帐Xxx有限公司2003年6月安全核对清单分析分析人员：区域：公司员工食堂和公司车辆审计日期：2013-6-21序号检查项目检验标准不符合标准的主要结果现有控制活动lsr风险等级建议改善方案1员工食堂液化气罐定期检查爆炸，火灾液化气罐定期检查144可接受2公司车辆转向灵活的方向无法控制的冲突定期维修，发车前日常检查133可以忽略风险刹车，驱动器正常意外事故定期维修，发车前日常检查。133可以忽略风险灯具正常意外事故定期维修，发车前日常检查。133可以忽略风险轮胎正常彭彭定期维修，发车前日常检查。133可以忽略风险其他设施完善意外事故出港前定期检查133可以忽略风险办公空间安全检查表分析记录分析师：地区：办公室实验室分析日期：2013-6-21序号检查项目检验标准不符合标准的主要结果现有控制活动lsr风险等级建议改善方案1工作环境安静，适合办公无法执行操作或无法完成操作日常检查122可接受2电源插头、插座绝缘性好，没有漏电漏电，电击日常检查144可接受3地面不滑人员落榜个人加强安全意识122轻微或可忽略的风险4电脑外壳是否已充电触电加强检查144可接受辐射伤害身体缩短机器时间，窗口通风224可接受过热了吗计算机损坏上下班要准时关闭电脑224可接受5实验室电气设备绝缘好触电加强检查144可接受6测试玻璃器具未损坏伤了手加强检查，及时更换224可接受7实验室环境没有刺激性的气味人员中毒加强通风122可接受8人员活动正常工作不能完成工作任务严格执行规章制度，认真履行职责122可接受9分配器绝缘好触电加强检查144可接受生产工厂安全检查表分析分析专家：地区：生产车间分析日期：2015.6.20序号检查项目检验标准不遵守的主要结果现有安全控制措施lsr风险等级建议更正/控制活动1工厂旨在满足标准要求、强度和稳定性要求崩溃，不稳定性人员伤害，财产损失定期检查、修理155可接受2设备，管道安装安装设置满足安全要求人员受伤财产损失严格执行安全规定144可接受3车间安全通道、符合要求的设备间隔、安全警告标志完整人员受伤定期检查，根据需要完全配置155可接受4环境因素车间采光好，通风好，温度、湿度适中，不超过噪音人员伤害、中毒、窒息每日检查，引导员工培训资格，安装防毒面具，安装排气风扇和气体检测报警装置155可接受5设备设备完好无损，没有腐蚀，没有泄漏人员伤害、中毒、窒息日常检查，严格按照规定操作，安装气体检测报警装置，安装定期检测和气体检测报警装置2510可接受6阀门、管道和其他组件完好无损危险化学品泄漏、环境污染、人体健康伤害安装日常检查、严格的程序、防毒面具和紧急照明、空气呼吸装置、气体检测报警装置248可接受压力表最高下限指示7电气设备满足要求的话，与轴承无异的声音，马达绝缘满足要求，电线磨损的程度，马达防止爆炸马达着火，系统停止，职员触电，着火，爆炸日常检查、定期维护、维护2510可接受8消防设备和安全设施的配置购买合格设备，设置满足数量、要求的位置人员伤害、火灾、爆炸严格执行安全管理规定155可接受购买合格设备，按标准配置9平台，护栏完好无损坠落，坠落日常检查、定期维护、维护155可接受10运营室气体浓度标准人员中毒，窒息日常检查，安装煤气监控报警装置155可接受11管理员的活动具备管理能力，定期检查不能胜任职务定期检查122可接受12职位员工具有安全意识和操作能力人员受伤实行经过训练合格的诱导，严格操作规定，定期检查中可以正确使用劳动保护用品和消防器材，及时处理各种异常情况144可接受加强训练教育13设备卫生设备清洁整齐影响设备性能和正常运行日常检查，严格评估122轻微或可忽略14检查按照检查路线淤血注意楼梯和障碍物，防止滑倒。122可接受楼梯上有职员戴劳动保护用品的警告标志。安全核对清单分析历史记录分析师：工作：配电室分析日期：2013.6.22序号检查项目检验标准不遵守的主要结果现有安全控制措施lsr风险等级建议更正/控制活动1工厂旨在满足标准要求、强度和稳定性要求崩溃，不稳定性人员伤害，财产损失定期检查、修理155可接受2车间安全通道、符合要求的设备间隔、安全警告标志完整人员受伤定期检查，根据需要完全配置155可接受3电力、电线、仪表设施电气绝缘良好，没有电线磨损，老化，防止马达爆炸，仪表清洁卫生，准确的指示人员触电、火灾、爆炸日常检查、定期维护、维护155可接受4保护设施配电室门，窗玻璃完好，窗户的防护网没有损坏偶然短路日常检查、定期维护、维护155可接受安装鼠标板5消防设备和安全通风设施的配置消防设备和安全通风设施性能良好，配置数量符合要求人员伤害、火灾、爆