KDON-6000-11000空分装置操作规程

分成两个隔间按照规定操作(审判)XX焦化有限公司甲醇厂2013年3月汇编：编辑评论：回顾：批准：受控状态：分发号码：内容第一章KDON-6000/11000空分设备操作技术规范1第一节概述1一、系统介绍1二。工作原理2Iii .过程4的简要描述第二部分预冷系统6一、预冷系统设备介绍：6二。主要控制指标7三、预冷系统启动8四、预冷系统停车9五、冷水机组运行9第三节净化系统10一.净化系统10二。主要控制指标10三。净化系统11的启动四、净化系统停止y-12五、一般故障处理13第4节膨胀机系统13一.工作原则13二。开始步骤14三。膨胀机15的停机操作第5节分馏系统17一、系统介绍17二。主要控制指标：19三、分馏系统操作20第6节空气分离装置23的加热和鼓风操作第七节巡回检查路线和检查内容25第八节事故处理和应急预案25一、事故处理25二。应急计划34第九节安全技术35第二章ZW-55/25活塞式氧气压缩机操作规程38第一节设备概述和原理38一.概述38二。设备原理38三。设备38的特点第二节主要工艺参数39第三节过程指标40第4节过程概述40一.气流40二。冷却过程41Iii .润滑油系统41Iv .仪器控制系统42第五节氧压机启停操作42一、开车前的准备42二、氧气压缩机启动43三。正常操作和维护43四.44号停车场第六节氧压机巡回检查的路线和内容44第七节氧气压缩机常见故障及应急预案45一、常见故障及处理45二。应急计划47第八节安全技术48第三章ZW-60/28活塞式氮气压缩机操作规程49第一节设备概述和原理49一.概述49二。设备原理49三。设备49的特征第二节主要工艺参数50第三节过程指标51第4节过程概述52一.气流52二。冷却过程53Iii .润滑油系统53Iv .仪器控制系统54第五节氧压机启停操作54一、开车前的准备54第二，氧气压缩机启动54三。正常操作和维护55四.55号停车场第六节氧压机巡回检查的路线和内容56第7节氧气压缩机57的常见故障一、常见故障及处理57第四章H750-5.9/0.84型离心式压缩机运行技术规范60第一节设备概述和原理60一.工作原则60第2节工艺流程60第三节主要工艺参数61(1)离心压缩机61(2)电机61(3)润滑系统62(4)冷却系统63(5)伸缩接头64第四节过程指标64第五节空气压缩机启停操作66一、开车前的准备66二。驾驶67三。正常操作和维护68四、压缩机停车68第六节巡回检查路线和检查内容69第七节压缩机故障及排除方法70第八节空气压缩机71应急处理方案一、空气压缩机组71的紧急停止条件二、油系统着火71Iii .循环水的中断72Iv .断油73五、机组轴振动73第9节自清洁过滤器操作74一.概述74二。设备状态74三。安全操作的注意事项74第十节安全技术74第五章循环水操作规程76第一节循环水泵运行76一、开车前的准备76二。驾驶76三。正常操作和维护77Iv .77号停车场V.紧急停车77Vi .倒车77第二节循环水加药程序78一、每日剂量78二。定量给料点78三。剂量操作的注意事项78Iv .处理异常情况的措施79V.每日分析项目和频率81第三节81消防系统操作规程第六章安全操作规程83第一节空分系统安全操作规程83第二节压缩机安全操作规程86第三节88循环水系统安全操作规程第四节生产现场事故应急处置预案9092第一章KDON-6000/11000空分设备操作技术规范第一节概述一、t的介绍通过KDON-6000/11000空分设备，离心式空气压缩机的原料气经预冷系统、分子筛吸附净化、膨胀机制冷冷却后，经分馏塔分馏，分离氮气和氧气。氧气被压缩用于甲烷二段转化炉，而氮气用于氨合成和系统吹扫、置换和降温。2、装置的生产能力：该空分装置的生产能力为6000Nm3/h氧气和11000Nm3/h氮气。主要产品规格：产品名称产量Nm3/h纯洁(体积)%输送压力/温度Mpa/氧600099.6%2.5/正常温度氮普通5600O21010-62.8/正常温度最大6200氮28003400O21010-60.005/饱和度氮正常1000O21010-60.45/饱和度最大2000仪表气体正常12000.5最大1500二、工作原理1.基本原则采用深层冷冻法。首先将空气液化，然后利用氧气和氮气组分沸点的差异，在塔内同时反复进行冷凝和蒸发，使氧气和氮气分离，得到高纯氮气，在塔底得到纯氧。空气中成分的物理特性表：组件名称体积百分比质量百分比沸点冰点氮78.0975.5-195.8-209.86氧20.9523.1-183-218.4氩气0.9321.29-185.7-189.2二氧化碳0.030.05-78.5氦0.000460.00006-268.9-272.55氖0.00160.0011-246.1-248.6氪气体0.000110.00032-153.2-157.2氙0.0000080.00004-108.0-111.82.基本流程(1)空气压缩和过滤大气中的空气通过空气过滤器过滤其中灰尘的机械杂质，然后在空气压缩机中被压缩到所需压力，级间冷却由级间冷却器进行(2)消除空气中的水分和二氧化碳空气中的水和二氧化碳进入设备的低温区后会形成冰和干冰，堵塞换热器通道和塔盘上的小孔。因此，分子筛被用来去除空气中的二氧化碳和水。分子筛的最佳工作温度为12，因此设置了预冷系统来冷却气体。分子筛吸附器成对使用，一个工作，一个再生。(3)将空气冷却至液化温度空气的冷却在主热交换器中进行，在主热交换器中，空气被来自精馏塔的回流气体冷却到液化温度，同时低温回流气体被重新加热。(4)制备冷能由于绝热损失、热交换器的再热损失不足以及低温液体直接排放到冷箱外部，分馏塔所需的冷量是通过膨胀机中空气的介质熵膨胀和等温节流作用获得的。注：(1)等熵膨胀是指气体在膨胀器中进行外部做功的绝热膨胀。由于与外界没有热交换，这是一个等熵过程，称为等熵膨胀。膨胀所做的功被内部能量的减少所补偿，因此温度下降以达到制冷的目的。(5)液化在启动阶段，工艺空气通过与主热交换器中返回的低温气体进行热交换而部分液化。在正常操作中，氮气和液氧之间的热交换在冷凝蒸发器中进行。由于两种流体的压力不同，氮气被液化，液氧被蒸发。氮气和液氧分别从下塔和上塔供应。这是上下塔精馏过程的必要条件。注意：在启动过程中，大部分气体也在主冷却中冷却到液化温度并液化。(6)整改空气的精馏是在氧-氮混合物的气相和液相之间的热值交换过程中进行的。气体从底部流向顶部，而液体从顶部流向底部。该过程由筛板(包装)完成。因为氧和氮组分的沸点不同，氮比氧更容易蒸发，氧比氮更容易冷凝，氮浓度随着气体逐板通过而不断增加，而氧浓度随着液体逐板通过而不断增加，因此只要有足够的塔盘(填料下部塔中的空气最初被分离成富氧液态空气和氮气，液态空气从下部塔的底部被泵出并节流到具有类似液态空气成分的上部塔的一段中，一部分液态氮从下部塔的顶部被泵出并节流到上部塔的顶部中，并且液态空气和液态氮在节流之前在过冷器中被过冷。空气的最终分离在上部塔中进行，产品氧气从上部塔的底部提取，而氮气从上部塔的顶部提取，并在送出之前由主热交换器再加热至常温。(7)杂质的去除塔内杂质主要分为不凝性气体和危险杂质不凝性气体主要由低凝点物质组成，如氦和氖。由于它们的冷凝点低，它们总是以气态形式存在于主冷却中，占据热交换区域并影响热交换效果。因此，他们必须出院。危险的杂质是碳氢化合物，尤其是乙炔。由于液氧在主冷却系统中持续蒸发，碳氢化合物将有浓缩的危险，但只要部分液氧持续从冷凝蒸发器中排出，就可以避免浓缩。三。流程简述原料空气通过吸入口吸入，粉尘和机械杂质通过自清洁空气过滤器去除，在离心式空气压缩机中压缩至0.52 Mpa和100左右，压缩空气经空气冷却塔洗涤冷却至 12，然后进入净化器，在净化器中安装分子筛吸附剂去除空气中的H20、CO2、C2H2和CnHm。有两个净化器，一个用于吸附，一个用于再生，由程序自动控制。分子筛出来的空气温度为12-15，分子筛粉尘通过过滤网去除后，分为三路：空气一路进入分馏塔，通过主换热器与返回气体进行热交换，并被冷却至液化温度(-173)，少量气体被液化，这些气液混合物一起进入下塔。另一路空气(FI-441约为3100m3/h)用作膨胀气体。在被增压器加压和被冷却器冷却后，它也进入主热交换器与返回气体进行热交换。这部分空气被冷却到大约-118，并从主热交换器的中间被泵出膨胀机。膨胀的空气进入热虹吸管蒸发器。在热虹吸管蒸发器中，它被从主冷却器中抽出的液氧冷却到-178，并进入上部塔的中部。液氧被重新加热和蒸发后，它带走液氧并返回主冷，形成液氧自循环。第三条路线使用少量空气作为仪表空气。在下塔中，空气最初被分离成氮气和富氧液态空气，在塔顶获得99.99%的气态氮N2，一股1000-2000m3/h的气流作为产品气再加热后被抽出，另一股气流进入主冷却器，与液氧换热冷凝成液氮，一部分液氮作为下塔的回流液返回下塔。另一部分液氮经冷却器过冷节流后作为上塔回流液进入上塔顶部，下塔底部38%O2的富氧液为空，经冷却器过冷节流后进入上塔中部参与精馏。三股不同状态的流体进入上塔并再次分离。在上部塔的顶部获得了产量约为11000m3/h、纯度为99.99%N2的氮气。氮气被冷却器和主热交换器重新加热，然后离开分馏塔。上塔底部的液氧在主冷却器中被下塔中的氮气加热并蒸发，其中6000m3/h纯度为99.6%O2的氧气由主换热器重新加热并作为产品送出，其余作为上升蒸汽参与精馏。约15000m3/h的污水氮从上部塔的上部抽出，并仍由主热交换器重新加热。来自分馏塔的污水氮，7000m3/h污水氮，进入HXK-33000/5.2型净化系统再生分子筛，其余进入水冷塔加热加湿后排放。Quali用途：外部供水(温度约为30)自上而下流经填料，与来自分馏塔的干燥氮气和污浊氮气进行热交换以冷却水。水被塔底部的水泵抽走，上升的气体带走热量，然后从塔顶排放到大气中。2.空气冷却塔简介：原理：空冷塔利用循环水和冷冻低温循环水与空气逆流接触，进行传热传质，热量被水带走，降低空气温度。功能：将空气压缩机排出的高温气体冷却至12左右，以改善分子筛吸附器的运行结构：立式圆柱塔，分为上下两段，内部为散装填料，出口为高效除雾器。用途：从空冷塔出来的空气从下部进入空冷塔，水通过布水器均匀分布在填料上，水从上到下流动，空气从底部穿过填料层，空气被中间的水冲洗和冷却，水最终被塔顶的除雾器分离，然后从空冷塔出来，热水从塔底排出二。主要控制指标职位编号意译结构参数报警值联锁值TI-1101水冷塔出口温度指示(本地)14TI-1102空气冷却塔出来的空气显示警报。1012TI-1103离开空气冷却塔的冷冻水的指示警报810TI-1104冷却水温度指示(本地)32TI-1105空气冷却塔排水温度指示42TI-1106冷水机组冷凝器的水温32TI-1107冷水机组冷凝器的水温37PI-1103空气冷却塔出风压力指示联锁报警器0.5兆帕L:0.4MpaLL:0.35兆帕LICAS-1102空冷塔液位指示调节报警联锁800毫米l:500毫米H:1200mm毫米HH:1400毫米LICA-1111水冷