叠合板式混凝土剪力墙结构预制墙板安装施工工法--宝业

重叠板式混凝土剪力墙结构预制壁板安装施工技术一、前言叠合板式混凝土剪力墙结构体系引进和吸收国外新技术新技术已在我国建筑市场得到应用和推广。 该系统施工便于项目规划和组织，能有效地保证项目进度优化、质量管理和成本节约，符合国家节能环保的产业政策。 叠板式混凝土剪力墙结构预制混凝土块的安装工程，采用工业生产方式，将工厂生产的叠置式预制砌块零件运往项目现场，用起重机机械把叠置式预制砌块零件吊在设计部位，进行叠置其关键技术通过重复板式剪力墙结构抗震设计研究和工程应用获得安徽省科技二等奖。 具有“一”型连接部件的抗震重叠板式剪力墙、具有“t”型连接部件的抗震重叠板式剪力墙、具有“l”型连接部件的抗震重叠板式剪力墙，获得了国家实用新型专利证书。 与传统结构体系的施工相比，该施工技术具有施工周期短、质量容易控制、构件外观好、减少现场湿润工作、节约材料、低碳环保等施工特征。二、技术特点该工艺主要通过重叠式预制混凝土块的安装，辅助重叠层和加固部的混凝土结构，形成共同作业的墙板。 叠合式预制混凝土砌块安装工程具有施工时间短、质量控制容易、零部件外观好、减少现场润湿工作、节约材料、环保等特点。1 .以工业化方式生产叠合式预制混凝土构件，便于生产工业化、标准化和叠合式预制混凝土构件的质量控制。2、叠合式预制混凝土砌块构件吊装采用集中吊装，施工现场配置和施工组织容易，能有效地进度优化和控制。3、叠合板式预制混凝土块是预制混凝土块，辅助了必要的预制混凝土块结构，大大提高了结构体系的整体性。4、叠合式预制混凝土砌块支撑系统采用专用斜支撑等专用辅助支撑系统，加强支撑系统施工的专业化管理。5、现浇结构的支模采用定制的钢模和边缘构件，或者采用木模，操作简洁、方便。6 .叠合式预制混凝土块将取代传统墙板工程中的大部分模板。7 .叠合式预制混凝土砌块工程，外观质量容易控制，表面光滑，墙体除灰工程大幅度减少。三、流程适用范围适用于抗震强度在7度以下的地震地区和非地震地区的一般工业和民间建筑。四、过程原理采用工业生产方式，将工厂生产的叠合式预制混凝土零件运到项目现场，用起重机械将叠合式预制混凝土零件吊在设计部位，浇筑叠合层和加强部位混凝土，叠合式预制混凝土零件五、叠合式预制混凝土砌块的施工工艺和操作要点：1 .工艺流程测量配线墙壁纵向预约钢筋的检查调整墙壁面板位置控制方木的固定水平水平控制垫块的测定墙壁面板的悬挂位置的测定墙壁面板的倾斜支撑的安装追加钢筋的安装加强部钢筋的安装现在部支模墙壁面板底部和接缝处理检查墙壁面板混凝土2 .操作要点2.1施工前的准备2.1.1技术准备根据设计图纸绘制叠合式预制混凝土块的特殊施工方案和构件吊装平面布局图，并以此为依据选择合适的吊装机械，为有关技术人员和作业工人做好训练和安全技术基础。2.1.2现场准备(1)吊床的工作范围内不得有障碍物，必须有适当数量的预制装配式场地。(2)场内运输应设置循环道路。(3)场内三方一平应满足施工要求，预制件堆放地点平坦坚固，有可靠的排水措施。2.1.3建设机械的准备(1)根据现场条件，合理配置吊装机械、材料放置场、输送通道等。(2)进入现场建设机械，检查其健全状态，需要由负责人操作，定期维护。2.1.4材料的准备根据设计文件，提交材料计划，确定叠合式预制混凝土块零件的供应商，按计划把材料汇总入场，入场时对预制混凝土块零件的型号、数量等进行检查合格后可以使用。2.2叠合式预制混凝土砌块的施工(1)测量放射线：根据图纸，将各预制混凝土块的具体位置线放到地板(地板)面上，进行有效的研究。(2)检查墙壁纵向钢筋的调整：检查墙壁纵向钢筋的预留位置是否符合标准，其位置偏移量不得超过10mm。 有偏差的情况下，需要根据1:6的要求先进行冷弯曲修正，最好比两片墙壁面板之间的间隙尺寸小20mm。 然后，笔直地支撑，去除浮子。(3)固定墙板位置控制方木：根据放出的各预制板墙板的具体位置线，固定墙板位置控制方木，从各墙板的两端到端在200mm两侧的墙边的位置固定方木，清扫表面。(4)测量水平水平的控制块：在预制混凝土块的下口留有40mm左右的间隙，用专用块调整预制混凝土块的水平和水平。 在各墙板两端的底部放置专用的垫片，用水平仪测量，使之成为相同的水平。(5)叠合式预制混凝土块的悬挂位置：壁板可以从堆积场或汽车直接吊起，在吊起过程中，必须注意壁板上角和下角的保护。应按照安装图和预定的安装顺序吊起，原则上应从离起重机或塔最远的板开始吊起重叠式预制混凝土块时，采用两点吊(图1 )，位置垂直平稳，吊具绳索与水平面的用弹簧吊起钩时，请采用缓冲块(橡胶垫)，保护壁板的下缘角部不受损伤。吊起后，慢慢地将壁板放置在垫片上。 调整水平度和垂直度。(6)安装、固定预制装配式的倾斜支撑；各预制混凝土块通常需要用两个斜支撑固定，斜支撑上部用专用螺栓与埋设在预制混凝土块上部的2/3高度的连结件连结，斜支撑底部和地板(或地板)用膨胀螺栓锚定的支撑与水平楼面所成的角度为4050在安装过程中，必须确保两个倾斜支撑的安装牢固，然后解除壁板的起重机钩。 墙板的垂直度调整通过两个斜支承的螺纹套筒的调整来实现，两个斜支承必须同时调整。 每个墙壁面板都是按照这个步骤安装的。(7)安装附加钢筋：根据设计图纸(或结构节点)的要求设置的现浇约束边缘部件，在进行了预制墙板的安装之后，对可以进行现浇约束边缘部件的钢筋捆扎的边缘部件进行捆扎，然后安装预制装配式(8)加强部的钢筋捆扎：设置叠合式预制混凝土块后，进行水道的连接和铺设，完成后，在叠合式预制混凝土块的缝合部追加钢筋的安装。 附加的钢筋可以在安装了墙壁面板后放置，在安装了相邻的墙壁面板后引出捆扎。(9)现浇部支模：边缘约束构件的钢筋安装完毕，接受检查后，开始安装模架，现浇部支模采用制备的一体型钢模或木模，容易迅速拆卸。 在安装时，保证了现浇部的表面质量和预制混凝土块的接合质量。(10 )叠合式预制混凝土块的底部和缝合处理：确保在叠合式预制混凝土块和地面(楼面)之间的水平缝，用50 mm、50 mm的木块，用钉子固定在地面上的预制混凝土块间的纵向用木方(板)堵住内壁的间隙时，木方的高度必须和预制块上的口的高度相同，以确保混凝土的浇筑要求。(11 )验收：叠合式预制混凝土块安装工程完成后，专业质量检查员可以全面检验墙板各部位的施工质量，满足要求后，再进行下一工序的施工。(12 )叠合式预制混凝土砌块浇筑混凝土混凝土浇筑前，必须把叠合式预制混凝土块内部的空洞打扫干净，墙壁的内表面必须用水充分湿润。混凝土强度等级应满足设计要求，墙厚不足250mm时，墙上浇混凝土应用细石从密实混凝土中施工，同时配合膨胀剂。 浇筑时在水平方向连续浇筑，浇筑高度每小时不得超过800mm。 否则，必须重新管理模板压力和钢结构之间的距离，确保壁板的刚性。墙壁厚度不足250mm时，混凝土的振动选择30mm以下的微振动棒。各层墙混凝土灌溉至该层地板底面以下300mm-450mm，满足钢筋锚杆长度要求。 剩下的部分，插入钢筋(在上层插入钢筋)配置后，应该和地板混凝土一体地浇入。六、材料设备1 .材料要求(1)叠合式预制混凝土块的厚度为50mm、60mm，宽度和高度按设计决定，但宽度不能超过3000mm，高度不能超过4000mm，并且单体的最大重量不能超过3T。(2)叠合式预制混凝土的强度等级和结构钢筋应满足设计要求。(3)叠合式预制混凝土块的几何尺寸容许偏差必须符合表1和表2的规定。2 .机械设备：塔吊(起重机)、水平仪、经纬仪、塔尺、水平尺、冲击钻头、橡胶垫、专用挂钩、锤子、机械臂、扳手等。七、质量管理1、进入现场的叠合式预制混凝土块的外观质量、预约预填、尺寸偏差应满足标准和设计要求。2、叠合式预制混凝土块运输时的混凝土强度必须满足设计要求。3、叠置式预制混凝土块和地板接缝处的混凝土，应盖上印章，养护充分，其强度必须满足设计要求和施工规范的规定。4 .叠合式预制混凝土块的型号、位置、锚杆应满足设计要求，无变形、破损现象。5、叠合式预制混凝土块的安装允许偏差必须符合下表3的规定检查数量：对于在有代表性的自然环境中必须抽出10%且抽出3个以上的电梯井，必须全数检查。6 .叠合式预制装配式墙板的斜支撑和安装固定件的检查：各墙板需要用两个斜支撑固定，斜支撑上部用专用螺栓与埋在墙板上部的2/3高度的连结件连接，斜支撑底部和地面用膨胀螺栓固定以保证稳定性的支撑和水平大楼面所成的角度为40八、安全措施1、现场设有专业安全监督员，负责巡逻，监督安全工作，发现不安全因素后立即通知有关人员纠正，必要时停止纠正。2、参加施工的人，必须熟悉并遵守本工种、正厂的安全技术操作规程，不得进行违规作业、危险作业。3、新工人必须接受三级安全教育，考试合格后才能上班，从事特殊工作人员，如电工、焊工、开工、各种汽车司机等，必须拿着“特殊工作人员的操作证明”上班，随身携带以备检查。4、施工现场应设置明显的各种安全标志，在要害处如洞、洞虎口等处设置防护栏和警戒标志。5、各种机器要求一架一架的制动器，设置随机开关，配电箱、开关箱不得多用一架制动器。6、各种机器、机器的安全防护装置、保险信号必须完备，敏感可靠，在设备未经许可运转的地方，一停电就关机。7、在高处作业时系好安全带，系好安全带，穿硬鞋，穿滑鞋，不要在高处作业。8、高空作业工具、材料不能上下扔。 用绳子吊着，高空作业有指挥。9 .马上打扫高处和安全网上的垃圾和垃圾。10、在人员出入口设置安全保护架。11、高空作业有六级以上大风时，中止作业。12、梯子、升降架、吊盘、吊篮及各种脚手架、平台马道必须按照规定的要求设置、检查后才能使用。 起重机吊盘、吊筐不得运送人员。 起重机的安全保护装置很完备。九、环境保护措施1、加强环保宣传教育，提高施工者的环境意识和自觉。2、各种物资、材料堆积得很好，废弃物应当立即搬清，堆积在指定的地方，重视区域卫生。3、施工现场必须清洁。 专职人员不要洒水、打扫，扬起灰尘污染环境。4、机械设备必须在规定的工作时间内施工，防止噪音污染、麻烦。5、施工完毕的大楼地面上残留有建设垃圾时，必须马上打扫干净。十、利益分析1 .经济效益：采用叠合板式混凝土剪力墙结构，比以往的混凝土结构节省了大量的砂浆材料和模板材料，以剪力墙厚度为200mm为例，混凝土结构需要混凝土0.2m3、普通钢筋30.6kg、2m2模板和砂浆剪力墙的混凝土厚度为100mm，每块平方叠合板需要混凝土0.1m3、普通钢筋3kg，只有墙板的眼板，没有灰浆材料。重叠式壁板与现在的壁板相比，施工价格高64.4元，工业化程度高，施工精度高，施工工期短，可以减少现场的铸模工作量的90%，现场的配筋工作量减少90%，现场的工作量减少65%70%，无需涂抹墙面和门窗的孔灰同时有效减少建筑垃圾、粉尘、污水排放，降低噪音对环境的影响。此外，预制混凝土层合板的结构可以大幅度节省模板，减少钢管支撑，节省国家资源的开采，钢材使用量和用电量，减少能源消耗和二氧化碳排放量。2 .社会利益：叠合式混凝土剪力墙结构预制混凝土块的运用，在施工中节省了大量人力和物资，施工作业方便，操作性强，工期短，工作效益高，施工质量容易控制。 具有良好的性价比，受到众多业主的好评，经济效益、社会效果显着，有广泛普及的前景。11 .应用实例例1 :西伟德叠板式住宅推进试验楼工程西伟德叠板式住宅推进试验楼工程位于合肥市紫石路和青鸾路交叉口的快可美工厂，该工程占地面积354.86m2，总建筑面积1699.3m2，带5层电梯的塔式住宅，建筑物总高16.10米，工程于2010年8月24日动工，2011 由安徽省建筑设计研究院设计，由安徽建设工第四工程有限公司承包建设。 在该项目的施工过程中，与传统的结构体系相比，可以实现节时、节能、节地、节水、节材和环境保护等目的。 工程外观质量好，节点控制效果明显，交货使用后没有质量问题，产生了良好的经济效果和社会效果。例2 :天门湖公营住宅3#楼该工程位于合肥市经开发区蓬莱路东面18层，建筑面积由16978安徽省建筑设计研究院设计，安徽宝业住宅产业有限公司承包建设。 工程采用重叠板式混凝土剪力墙结构。 该结构体系的施工有效地结合了预制结构的优势和现浇结构的优势，保证了结构的整体性，车库工程的质量也整体提高，减少了混凝土质量通病。 不仅缩短了施工工期，还减少了现场钢筋、铸型作业，节约