航空公司修焊接与切割的安全管理规则

MS04.006主题：修理焊接和切断的安全管理规则一的范围本规范适用于民用飞机修理单位(以下简称修理单位)的焊接和切断的管理。2根据2.1民航行业标准MH/T 3013.6-2008 焊接与切割安全管理规则三个术语3.1气体焊接gas焊接可燃性气体和氧气的混合燃烧引起的火焰加热金属的熔融焊接3.2闪烁blaze作为焊料，采用液相线温度比母材固相线温度低的金属材料，将部件和焊料加热到焊料熔融，用液状焊料润湿母材，填充接头间隙，与母材相互溶解扩散，然后液状焊料结晶凝固，实现部件连接的加工方法。 450Co以上进行钎焊，450Co以下进行钎焊。3.3气体切断gas cutting利用可燃性气体和氧混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，用氧气喷射激烈燃烧，分离金属的加工方法。3.4电弧焊电气arc焊接把电能转换成电弧热能来加热焊接物的焊接总称。3.4.1焊条电弧焊electrode arc welding手动操作焊条进行焊接的电弧焊。3.4.2电弧焊argon arc焊接以氩气为保护介质的气体保护电弧焊。3.5有限的空间confined spaces仅有12人的孔，即进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度在1.2 m以上的密闭或开放的通风不良空间。4规定4.1设备和操作4.1.1设备条件运行使用中的焊接切断设备应处于正常运转状态，如果存在安全性和可靠性不足等安全问题，则中止使用，由修理人员修理。4.1.2操作焊接和切断设备按照制造厂提供的使用说明书或规程使用，满足MH/T 3013这一部分的要求。4.2责任4.2.1管理员对实施焊接及切断作业的人员及监管者进行必要的安全训练。 训练内容包括设备的安全操作、技术的安全执行和应急措施等将焊接、切断可能引起的危害和结果通知实施操作的人写明允许焊接、切断的区域，建立必要的安全措施每个区域明确个别焊接和切断的操作规则，确保每个相关人员清楚地认识有关危害，了解预防措施应提供合格的防护用品。4.2.2现场的安全管理者焊接或切断现场必须设置现场安全管理者。 现场安全管理员必须执行以下工作：确保各种防护用品合理使用在现场妥善配置防火和消防设备分配火灾警戒员确保遵守要求的工作规程作业完成后，进行最终检查，消除火灾的危险性。4.2.3作业人员操作者必须取得当地行政主管部门发行的特种作业操作证，拿着证明书，了解在实施操作时可能发生的危害，掌握控制危害条件的流程。 操作者必须安全地使用设备，避免危害生命和财产。 作业人员必须符合规定的安全条件，得到现场管理和监管者的许可，才能实施焊接和切断作业。 在许可的条件没有变化的情况下，作业者可以连续地实施焊接和切断。5工作区域和人员的防护5.1工作区域的防护5.1.1设备应该保持安全良好的秩序。5.1.2警告标志焊接和切断区域必须做警告标记。5.1.3防护面板请使用不燃性或耐火性的面板(或口罩)进行隔离保护。5.1.4焊接房间在允许操作的场所、焊接场所，根据需要用不燃性的面板或口罩隔开，形成焊接室。5.1.5通风5.1.5.1充分的通风为了保证作业人员在无害的呼吸气氛中工作，所有的焊接、切断、钎焊以及相关工作都要在充分的通风条件(包括自然通风、机械通风)下进行。5.1.5.2防止烟雾流动必须采取措施，防止作业人员直接对焊接作业产生的烟雾流动进行呼吸。5.1.5.3通风的实施为了确保现场空气中的焊接烟尘污染度低于MS04.008的规定值，可以根据需要采用各种换气手段(例如自然换气、机械换气等)。5.1.5.4使用呼吸保护装置如果换气手段无法将作业区域内的空气污染降低到允许限度值，或者无法实施换气手段时，请使用呼吸保护装置。5.2人员保护在MS04.010的规定和使用的危险化学品制造商提供的材料安全数据表中，根据对个人保护的要求，选择和使用劳动保护用品。6在有限的空间内的安全要求6.1有限空间内的通风6.1.1除正常通风要求外，有限空间内的通风还必须防止可燃混合气的聚集和空气中的缺氧。6.1.2在有限空间内不能进行良好的通风前，人员不得进入。 必要时，必须安装适当的供气呼吸设备，由安装了类似设备的他人监视。 必要时，在进入前，先测定有限空间内的有毒气体、可燃性气体、有害气体、氧含量等，确认无害后再进入。6.1.3有限空间内的通风不仅要确保焊工和切断工自身的安全，也要确保区域内全体人员的安全。6.1.4用于通风的空气应当保证其数量和质量有限的空间内的有害物质污染浓度低于规定值。6.1.5供给呼吸器或呼吸设备的压缩空气应满足正常的呼吸要求。6.1.6呼吸器的压缩空气管是专用的配管，不得与其他配管连接。6.1.7除空气以外，请勿使用氧气、其他气体或混合气体进行换气。6.1.8在直接危害生命和健康的区域实施焊接、切断或相关技术工作，应当采用强制通风、供气呼吸设备或其他适当的方式。6.2使用设备的设置6.2.1在有限空间实施焊接和切断时，气瓶和焊接电源应放在有限空间之外。6.2.2用于焊接、切断或相关技术的部分排气通风的管道，必须用不燃材料制成。 这些管道应根据需要定期检查以保证功能稳定，在其内面没有可燃性残留物。6.3邻接区域在有限空间附近实施焊接和切断，在有限空间内存在危险的情况下，不得让人们理解有限空间内的危险结果，在缺乏必要保护措施的条件下进入此种有限空间。6.4紧急信号作业人员从人孔或其他开口进入有限空间时，必须具备向外部人提供救援信号的手段。6.5有限空间的监护人在有限空间工作的，存在威胁生命安全的气体的，必须在有限空间之外设置监护人员。 监护人员必须具有在紧急状态下迅速救出、保护中作业人员的救护措施，具有实施救援活动的能力，随时监护中作业人员的状态，与他们联系准备救护设备。7消防措施7.1防火责任必须明确焊接、切断作业人员、监管者和管理者的防火责任，建立可行的安全防火管理制度，实行阶段性防火责任制。7.2焊接区域7.2.1焊接或切断作业在专用焊接区域进行。 在非专用焊接区域内进行焊接或切断作业，必须得到区域所属消防主管部门的批准。7.2.2在飞机上进行着火的焊接作业时，请处理飞机用火许可证 (参照附录a )。 作业前，授权厂商确认作业条件符合飞机用火许可证的“安全要求”，飞机用火许可证应保存在飞机现场管理中心。7.3放置可燃物的区域的焊接、切断作业条件7.3.1必须在没有火灾危险的条件下实施。7.3.2有条件时，请将工件移动到指定的安全区域进行焊接。7.3.3工件无法移动时，请将有火灾危险的周围可移动的可燃物移动到安全的位置。7.3.4工件和火源不能转移时，必须采取限制火源的措施，以免发生火灾。 必要时，在焊接场所，请用不燃性材料保护。7.4灭火7.4.1消防器材请在进行焊接和切断作业的地方配置足够的消防器材。 在有自动灭火设施的地方，在焊接和切断过程中，焊接地点与自动灭火设施的感应探头有一定的安全距离，保证其周围的温度不到70C7.4.2火灾警戒员的设置在以下焊接或切断作业点及导致火灾的场所，必须设置火灾警戒员a )建筑结构和材料中的可燃物在距工作点10m以内b )墙壁和地板上有开口的半径10m以内(放置有包含墙壁和地板内隐藏的空间在内露出的可燃物c )在金属间壁、壁、天花板、屋顶等附近的相反侧，有容易因热或辐射而着火的可燃物。7.4.3火灾警戒员的职责火灾警戒员要经过必要的消防训练，熟悉消防紧急处理程序。 在焊接和切断作业前，在现场进行检查，消除焊接和切断与其他作业的交叉作业。 火灾警戒员的作用是监视作业区域内的着火情况，检查并消灭焊接和切断完成后可能存在的残火。 火灾警戒员可以同时承担其他责任，但对火灾警戒任务有障碍。7.5焊接或切断装有可燃物的容器焊接或切断装有可燃物的容器时，必须采取特殊的安全措施，在得到严格检查的批准后再进行作业。8警告标志8.1在焊接及切割作业产生的烟尘、气体、电弧、火花、触电、热、辐射及噪声可能造成危害的地方设置适当的警告标志。9氧气焊接和切断安全9.1一般要求9.1.1与乙炔接触的部件所有与乙炔接触的部件(包括仪表、管道、附件等)不得由铜、银和铜(或银)含量超过70%的合金制成。9.1.2氧和可燃物的隔离氧气瓶、钢瓶、接头、减压器、软管及设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物隔离。9.1.3密封性试验检查气路连接部的密封性时，请勿使用火。9.1.4禁止使用氧气不用氧代替压缩空气。 氧气不能用于气动工具、油预热炉、内燃机的启动、配管、衣服和工件的除尘、通风的加压等应用。 氧气喷流不得进入有油的表面、有油脂的衣服、燃料或其他油箱。9.1.5氧气设备氧气瓶、设备、配管、设备请勿用于其他气体。9.1.6气体混合的附件未经许可，不得设置在燃烧前(燃烧室和火炬内除外)混合空气、氧气和可燃性气体的装置和附件。9.2切火炬和火炬只能使用满足JB/T 5101、JB/T 6968、JB/T 6969、JB/T 6970和JB/T 7947要求的火炬和火炬。 使用火炬、火炬时，必须遵守制造商焊接、火炬点火、调节和灭火的程序规定。 点火前，作业人员必须检查焊接、火炬的气体通路、吸收能力、气密性等。 点火时，请使用摩擦打火机、固定点火器和其他适当的火种。 焊接、焊枪不得指人或可燃物。9.3软管及软管接头为了焊接和切断输送气体的软管(例如，氧软管和b块软管)，其结构、尺寸、工作压力、机械性能、颜色应满足GB/T 2550、GB/T 2551的要求，软管接头应满足GB/T 5107的要求。 请勿使用有泄漏、烧损、磨损、老化或其他缺陷的软管。9.4减压器只有通过检查的减压器才允许使用。 减压器的使用应满足JB 7496的要求。9.4.2减压器只能用于设计规定的气体和压力。9.4.3减压器的连接螺钉和接头，应保证减压器安装在气瓶的阀门和软管上后，没有泄漏。9.4.4减压器必须合理、牢固地安装在气瓶上。 螺钉连接时，请拧紧5根以上的螺钉。 用专用工具按压时，请放入卡，保持平坦牢固。9.4.5从储气瓶上拆卸减压器前，请关闭储气瓶的阀门，把减压器内的剩馀气体排放干净。9.4.6种气体同时使用焊接或切断时，在不同气瓶的减压器出口端安装各自的止回阀，防止气流逆流。9.4.7需要修理减压器的，修理工作必须由劳动、计量部门审批的专家完成。9.5气瓶9.5.1气瓶的表示、储藏、运输必须满足MS04.005的要求。9.5.2气瓶在现场的安装、搬运和使用9.5.2.1气瓶在使用时必须站稳，或安装在专车(架)或固定装置上。9.5.2.2请勿将气瓶放置在暴露于阳光、暴露于热源、可能受到电击的地方。 气瓶必须远离实际焊接和切断作业点10m以上。 否则就必须提供耐火屏障.9.5.2.3请不要将气瓶放置在本身可能成为电路一部分的区域。9.5.2.4搬运气瓶时请注意关闭气瓶的阀，请勿提起气瓶的阀保护盖使用起重机或起重机搬运气瓶时，请不要使用衣架或适当的架台，也不要使用钩、电缆或电磁卡盘避免损坏瓶体、瓶阀、安全装置的激烈碰撞。9.5.2.5气瓶请勿作为支撑滚动支撑台或重物的托架。9.5.2.6气瓶请配置把手或专用把手，开闭瓶阀。 气瓶使用后请不要清空。 请留下98 kPa196 kPa以上的残气。9.5.2.7气瓶结冰时，不能在阀门或阀门保护盖下用撬棒撬开气瓶。 请用40 C以下的温水解冻。9.5.3气瓶的打开9.5.3.1气瓶阀的清扫在将减压器连接到燃气瓶的阀门上之前，先用无油污的清洁布擦拭阀门的出口，然后立刻打开阀门，立即关闭阀门，去除阀门上的灰尘和可能进入减压器的污垢。打扫阀门时，操作者不能站在排出口的侧面，不能站在它前面。 请勿在其他焊接作业点、火花、火焰、引火的地方附近清扫气瓶的阀门。9.5.3.2打开氧气瓶的步骤将减压器安装到氧气瓶上后，请进行以下操作a )打开瓶阀时，请站在瓶阀排气方向的侧面b )确认调节螺钉处于松动位置c )慢慢打开气瓶的阀，调节螺杆直至达到使用压力。9.5.3.3气瓶的打开打开乙炔气瓶的阀门时要缓慢，通常要打开3/4圈，不要超过1圈半，紧急时要马上关闭气瓶。 乙方的煤气瓶请不要平置使用。 平放后，请起立静置20分钟以上后使用。9.5.3.4使用的工具带把手的气瓶阀门不用锤子或扳手就能打开。 没有方向盘的气瓶，为了在紧急情况下快速关闭燃气通路，请在使用中配备方向盘、方向盘或专用的板把手。 组装多个气瓶使用时，至少要准备这样的扳手以备急用。9.5.4其他使用气瓶