双预防机制风险告知卡

XX公司双重防范风险通知卡2018.10.5真空包装机风险点通知卡企业名称：* *风险点的名称真空包装机主要风险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外部因素等因素，设备故障容易造成机械伤害等事故。风险点数风险水平四级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备的预防性维护；2.设备防护装置和护栏可靠且完整。3.完善设备的紧急停止开关和联锁装置；4.维护期间严格执行上锁和贴标签程序；5.运行期间不得检查擦拭设备。6.加强安全教育；7、员工配备相应的劳保用品，并经常组织检查员工的着装情况；8、危险区域张贴警示牌、危险告示板。责任单位重大事故类型机械损伤等责任人联系号码紧急措施1.立即疏散厂房及周围人群，隔离并警戒事故现场；2.及时抢救伤员，并拨打120和110寻求帮助。3.现场发现的事故人员应立即按照企业制定的生产安全事故应急救援预案流程向企业相关管理人员报告事故。金属探测器风险点通知卡企业名称：* *风险点的名称金属探测器主要风险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外部因素等因素，设备故障容易造成机械伤害等事故。风险点数风险水平四级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备的预防性维护；2.设备防护装置和护栏可靠且完整。3.完善设备的紧急停止开关和联锁装置；4.维护期间严格执行上锁和贴标签程序；5.运行期间不得检查擦拭设备。6.加强安全教育；7、员工配备相应的劳保用品，并经常组织检查员工的着装情况；8、危险区域张贴警示牌、危险告示板。责任单位重大事故类型机械损伤等责任人联系号码紧急措施1.立即疏散厂房及周围人群，隔离并警戒事故现场；2.及时抢救伤员，并拨打120和110求助；3.现场发现的事故人员应立即按照企业制定的生产安全事故应急救援预案流程向企业相关管理人员报告事故。脱模机风险点通知卡企业名称：* *风险点的名称脱模机主要风险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外部因素等因素，设备故障容易造成机械伤害等事故。风险点数风险水平四级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备的预防性维护；2.设备防护装置和护栏可靠且完整。3.完善设备的紧急停止开关和联锁装置；4.维护期间严格执行上锁和贴标签程序；5.运行期间不得检查擦拭设备。6.加强安全教育；7、员工配备相应的劳保用品，并经常组织检查员工的着装情况；8、危险区域张贴警示牌、危险告示板。责任单位重大事故类型机械损伤等责任人联系号码紧急措施1.立即疏散厂房及周围人群，隔离并警戒事故现场；2.及时抢救伤员，并拨打120和110寻求帮助。3.现场发现的事故人员应立即按照企业制定的生产安全事故应急救援预案流程向企业相关管理人员报告事故。制冰机风险点通知卡企业名称：* *风险点的名称制冰机主要风险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外部因素等因素，平板电脑容易发生火灾、爆炸等事故。风险点数风险水平三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备的预防性维护；2、现场设置液氨报警探头；5.运行期间不得检查擦拭设备。6.加强安全教育；7、员工配备相应的劳保用品，并经常组织检查员工的着装情况；8、危险区域张贴警告标志，危险不3.现场发现的事故人员应立即按照企业制定的生产安全事故应急救援预案流程向企业相关管理人员报告事故。速冻仓库风险点通知卡企业名称：* *风险点的名称速冻仓库主要风险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外部因素等造成液氨泄漏。遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。风险点数风险水平三级风险安全标志主要风险控制措施1.速冻仓库应设在单独的操作间内，操作间内的工作人员不得超过9人。2.速冻仓库上方的回气总管被隔离在车间天花板上方或移出车间。3、在速冻仓库出口上方安装氨浓度传感器，在加工室内安装氨浓度报警装置；4、制定并实施操作规程。责任单位重大事故类型火灾、爆炸、中毒和窒息责任人联系号码紧急措施1.立即疏散厂房及周围人群，隔离并警戒事故现场；2.及时抢救伤员，并拨打120和110求助；3.现场发现的事故人员应立即按照企业制定的生产安全事故应急救援预案流程向企业相关管理人员报告事故。用于x光检测机的风险点通知卡企业名称：* *风险点的名称x射线探测器主要风险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外部因素等因素，设备故障容易造成机械伤害等事故。风险点数风险水平四级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备的预防性维护；2.设备防护装置和护栏可靠且完整。3.完善设备的紧急停止开关和联锁装置；4.维护期间严格执行上锁和贴标签程序；5.运行期间不得检查擦拭设备。6.加强安全教育；7、员工配备相应的劳保用品，并经常组织检查员工的着装情况；8、危险区域张贴警示牌、危险告示板。责任单位重大事故类型机械损伤等责任人联系号码紧急措施1.立即疏散厂房及周围人群，隔离并警戒事故现场；2.及时抢救伤员，并拨打120和110求助；3.现场发现的事故人员应立即按照企业制定的生产安全事故应急救援预案流程向企业相关管理人员报告事故。切鱼带锯危险点通知卡企业名称：* *风险点的名称鱼切割带锯主要风险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外部因素等因素，设备故障容易造成机械伤害等事故。风险点数风险水平三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备的预防性维护；2.设备防护装置和护栏可靠且完整。3.完善设备的紧急停止开关和联锁装置；4.维护期间严格执行上锁和贴标签程序；5.运行期间不得检查擦拭设备。6.加强安全教育；7、员工配备相应的劳保用品，并经常组织检查员工的着装情况；8、危险区域张贴警示牌、危险告示板。责任单位重大事故类型机械损伤等责任人联系号码紧急措施1.立即疏散厂房及周围人群，隔离并警戒事故现场；2.及时抢救伤员，并拨打120和110求助；3.现场发现的事故人员应立即按照企业制定的生产安全事故应急救援预案流程向企业相关管理人员报告事故。解冻机风险点通知卡企业名称：* *风险点的名称解冻机主要风险因素概述由于人员误操作，容易发生烧伤、烫伤等事故。风险点数风险水平三级风险安全标志主要风险控制措施1、班前会议、安全培训；2.发放防滑鞋；3.及时清理织物液体。4.发放防护手套。责任单位重大事故类型机械损伤等责任人联系号码紧急措施1.伊娃电焊机风险点通知卡企业名称：* *风险点的名称电焊机主要风险因素概述一次线绝缘损坏，二次线接头过多或与可燃气体管道重叠，造成人员触电和可燃气体爆炸。风险点数风险水平三级风险安全标志主要风险控制措施1.一次线绝缘没有损坏，二次回路应直接与焊件连接或压接。2.焊工应在带接地装置的焊件上操作。应避免焊机和工件双重接地。3.禁止搭接或使用金属结构、管道、轨道、设备的可移动部件和聚乙烯电线作为焊接二次回路。4.制定并实施操作程序。责任单位重大事故类型电击，其他爆炸责任人联系号码紧急措施1.立即疏散厂房及周围人群，隔离并警戒事故现场；2.及时抢救伤员，并拨打120和110求助；3.现场发现的事故人员应立即按照企业制定的生产安全事故应急救援预案流程向企业相关管理人员报告事故。氩弧焊机风险点通知卡企业名称：* *风险点的名称氩弧焊机主要风险因素概述一次线绝缘损坏，二次线接头过多或重叠在可燃气体道路上，造成人员触电和可燃气体爆炸。风险点数风险水平三级风险安全标志主要风险控制措施5.一次线绝缘没有损坏，二次回路应直接与焊件连接或压接。6.焊工应在带接地装置的焊件上操作。应避免焊机和工件双重接地。7.禁止搭接或使用金属结构、管道、轨道、设备的可移动部件和聚乙烯电线作为焊接二次回路。8.制定并实施操作程序。责任单位重大事故类型电击，其他爆炸责任人联系号码紧急措施1.立即疏散厂房及周围人群，隔离并警戒事故现场；2.及时抢救伤员，并拨打120和110寻求帮助。3.现场发现的事故人员应立即按照企业制定的生产安全事故应急救援预案流程向企业相关管理人员报告事故。切割机风险点通知卡企业名称：* *风险点的名称切削机主要风险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外部因素等因素，消防泵出现故障，容易发生机械伤害等事故。风险点数风险水平三级风险安全标志主要风险控制措施1.禁止在设备上放置物品2.按标准穿戴劳动防护用品；用专用工具及时清理铁屑。3.及时清理地面上的油污和水渍，保持地面清洁。4.严格按照加工参数进行加工。5.禁止非专业人员操作设备6.严格按照设备操作规程进行操作。责任单位重大事故类型机械损伤等责任人联系号码紧急措施1.立即疏散厂房及周围人群，隔离并警戒事故现场；2.及时抢救伤员，并拨打120和110寻求帮助。3.现场发现的事故人员应立即按照企业制定的生产安全事故应急救援预案流程向企业相关管理人员报告事故。气瓶危险点通知卡企业名称：* *风险点的名称主要风险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外部因素等造成液氨泄漏。遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。风险点数风险水平三级风险安全标志主要风险控制措施1.容器和管道的设计压力不得低于运行中可能遇到的最高压力和温度的组合压力。容器和管道不得超压运行；2.安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液位计等。应根据规定进行设置。3、按操作规程操作。责任单位重大事故类型火灾、爆炸、中毒和窒息手持式电钻风险点通知卡企业名称：* *风险点的名称手电钻主要风险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外部因素等因素，设备故障容易造成机械伤害等事故。风险点数风险水平三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备的预防性维护；2.设备防护装置和护栏可靠且完整。3.完善设备的紧急停止开关和联锁装置；4.维护期间严格执行上锁和贴标签程序；5.运行期间不得检查擦拭设备。6.加强安全教育；7、员工配备相应的劳保用品，并经常组织检查员工的着装情况；8、危险区域张贴警示牌、危险告示板。责任单位重大事故类型电击、机械伤害等责任人联系号码紧急措施1、立即停止疏散周围人群，隔离和警戒事故现场；2.及时抢救伤员，并拨打120和110求助；3.现场发现的事故人员应立即按照企业制定的生产安全事故应急救援预案流程向企业相关管理人员报告事故。冲击演习风险点通知卡企业名称：* *风险点的名称冲击钻主要风险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外部因素等因素，设备故障容易造成机械伤害等事故。风险点数风险水平三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备的预防性维护；2.设备防护装置和护栏可靠且完整。3.完善设备的紧急停止开关和联锁装置；4.维护期间严格执行上锁和贴标签程序；5.运行期间不得检查擦拭设备。6.加强安全教育；7、员工配备相应的劳保用品，并经常组织检查员工的着装情况；8、危险区域张贴警示牌、危险告示板。责任单位重大事故类型电击、机械伤害等责任人联