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文档简介

第8章机床操作,主讲：臧红彬博士,数控铣床/加工中心经常进行钻孔、扩孔、镗孔、攻丝等孔系加工，以及铣平面、斜面、轮廓、槽、曲面等多工序复合加工。,1,2,镗铣加工操作,机床操作安全与故障诊断,8.1机床操作安全与故障诊断,机床操作安全与保养,本节内容包括：,机床常见简单故障诊断,机床操作安全与保养,由于数控机床属于机电一体化的高技术金属加工设备，在设备组成和结构上比普通机床要复杂得多，一旦出现操作事故，引起的损失很大。,操作机床前，必须了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操作机床完成加工任务。,工件进行加工前的注意事项,查看工作现场是否存在可能造成不安全的因素，若存在应及时排除。,检查液压系统油标是否正常；检查润滑系统油标是否正常，检查冷却液容量是否正常。,检查工作台上工件是否正确夹紧、可靠。,检查刀具安装是否正确，回转是否正常。,数控铣床/加工中心操作项目一操作面板及其功能应用二开机及原点复位三工件安装四刀具装入刀库五对刀与刀具补偿六程序输入与调试七程序运行八零件检测九关机,数控铣床日常维护及保养,保持良好的润滑状态。定期检查、清洗自动润滑系统，添加或更换油脂、油液，使丝杠、导轨等各运动部件始终保持良好的润滑状态，降低机械的磨损速度。,精度的检查调整。定期进行机床水平和机床精度的检查，必要时进行调整。,清洁防锈。,防潮防尘。油水过滤器、空气过滤器等太脏，会出现压力不够、散热不好等现象并造成故障，因此必须定期进行清扫卫生。,定期开机。数控铣床工作不饱满或较长时间不用，应定期开机让机床运行一段时间。,机床常见简单故障诊断,数控系统的技术资料对故障分析与诊断非常重要，必须认真仔细地阅读，并对照机床实物，做到心中有数。一旦机床发生故障，在进行分析的同时查阅资料。,机床故障诊断的方法,实用诊断技术（问、听、看、闻、摸、查）,振动、噪声测试(幅值大小、频率结构）,油液分析（磨粒成分、型貌、数量）,温度测试（表面温度及变化规律）,超声、X射线探伤（机件内部缺陷）,专家诊断系统（专家的经验、数据）,机床故障诊
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