20kg铝锭铸造机检修作业指导书

编号：Q/QL 20kg铝锭铸造机检修作业指导书编制人： 年 月 日审核人： 年 月 日批准人： 年 月 日 青海桥头铝电股份有限公司电解铝分公司检修一车间编制作业负责人 作业工期 年 月 日 时至 年 月 日 时1 适用范围本作业指导书，适用于20kg铝锭铸造机检修。2 引用文件20kg铝锭铸造机使用说明书。QHLD-JS157:2005青海桥头铝电有限公司企业标准检修车间技术标准。QHLD-QLI16:2008 青海桥头铝电有限公司电解铝分公司检修车间工器具操作标准检修一车间工器具操作标准；QL-DJ-GL2008青海桥头铝电有限公司企业标准检修一、二车间安全管理标准。中的（安全环保管理工作标准、工作票管理标准、设备安全管理标准、防人身伤害管理标准、劳动保护用品佩带标准）。检修车间作业（操作）安全标准中的电气维修作业（操作）安全标准、机械维修作业（操作）安全标准、电焊作业（操作）安全标准、气焊作业（操作）安全标准、检修作业（操作）中的安全防范措施。3 检修前准备3.1 准备工作序号内 容标 准责任人执行备注1由工作负责人组织作业人员学习作业指导书铸机、冷运机、堆垛机、成品机、液压站、PLC控制柜内的电器元件、电机检修工作、气缸、油缸的安全技术措施清楚明了2了解工作设备检修运行情况，分析设备状况明确工作设备状况3准备工作用工器具及材料使用的工器具，在校验有效期内，具有校验报告，状况良好4办理工作票符合工作票管理规定，符合安全工作规程5制订检修三措有“技术措施、安全措施、组织措施”并完整3.2 人员要求 序号内 容责任人 执行 备 注 1现场作业人员应身体健康、精神状态良好2作业人员必须经过专业及安全培训，并经考试合格3现场作业人员按要求着装3.3 工器具及材料序号使用工具及材料规格及型号数量执行备 注1活动扳手3001把2手钳1把3内六方扳手1套4手锤1把5开口销若干6外内角螺栓及螺帽8mm若干7外内角螺栓及螺帽14mm若干8导链3T1个9吊带3T、5T各2根10管钳3001把11棉纱若干12润滑油若干13验电笔500V1支3.4 危险点分析序号危险点内容控制措施执行1机械伤害及物体打击1.正确使用合格工器具，防止工器具伤人2.使用液压千斤顶时安全栓不能对着人，顶起、落下时要缓慢，顶起时随顶随垫，顶压杆不得使用加力管加长使用，顶端要垫钢板3.使用大锤不得戴手套，挥锤时不得对着人，检查锤头是否牢固4.停电检修，防止机械部件误动作对人体造成伤害2起重伤害1.使用天车时，专人指挥，手势符合标准2.天车吊物，规范使用合格的吊具3触电1.工作前停检修配电箱电源并验电，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌2.禁止带电作业，电气操作需由专业电工操作4火灾、爆炸、灼烫1.电火焊作业清理周围易燃物，设立专人监护现场2.氧气乙炔瓶间距达到5米的安全距离，做好防倾倒措施；3.防止弧光、焊渣及铝液对人体造成灼烫3.5 安全措施序号内 容执行 1必须两人或两人以上工作2工作负责人对现场安全监护、指挥3在工作区域内，设安全围栏并悬挂“禁止通行，有人工作”警示牌4设备需由运行人员操作5工作前检查工器具是否完好6与运行人员做好设备起、停的联系工作3.6 工作分工序号作业项目作业人员执行1铸机铸模更换2铸机链条更换3冷运机链条更换4堆垛部位电缆更换5成品机链条更换6成品机链板更换7液压站检修8PLC控制柜内的电器元件更换9电机检修10气缸检修11油缸检修4 工作程序4.1 开工序号内 容作业人员签字 执行 1工作负责人对作业人员进行“三查”“三交”（查衣着、查“三宝”、查精神状态；交任务、交安全、交技术）4.2 工作项目及标准序号工作项目工作方法工作标准责任人签字执行1铸机铸模更换1. 停铸机电源，并在铸机操作台处挂“禁止合闸，有人工作”警示牌2. 拆除铸机链条上所有损坏的铸模由专人指挥，让天车工配合铸模的起吊工作，将铸模吊离铸机链条， 并摆放在指定位置3. 在天车工配合下，将新的铸模放在铸机链条上，并固定新的铸模安装在铸机链条上位置必须正确，牢固2铸机链条更换1.停铸机电源，并在铸机操作台处挂“禁止合闸，有人工作”警示牌2.拆除铸机链条上所有损坏的铸模3.由专人指挥，让天车工配合铸模的起吊工作，将铸模吊离铸机链条，并摆放在指定位置4.将铸造机涨紧轮松开，然后在天车工配合下，将损坏的铸机链条吊离铸 机并放在指定位置5. 在天车工配合下，将新的铸机链条铸机摆放在铸机轨道上，并连接新的铸机链条摆放在铸机轨道上的位置必须正确3冷运机链条更换1.停冷运机电源，并在堆垛操作台处挂“禁止合闸，有人工作”警示牌2.将冷运机涨紧轮松开，然后拆除冷运机链条上的部分连接销3.由专人指挥，在天车工配合下，将损坏的冷运机链条吊离冷运机轨道并放在指定位置5.在天车工配合下，将新的冷运机链条摆放在冷运机轨道上，并连接，安装支撑板新的新的冷运机链条摆放在冷运机轨道上的位置必须正确，方向不能反向4堆垛部位电缆更换1.停堆垛部位总电源，并在堆垛操作台处挂“禁止合闸，有人工作”警示牌2. 工作时要进行验电，确认无电后，方可工作3.拆除所需要更换的电缆，并做标注4.换上新的电缆，并固定，接线5.检查线路是否正确，绝缘完好6.送电，调试电缆的规格和原电缆的要一样5成品机链条更换1.停堆垛部位总电源，并在堆垛操作台处挂“禁止合闸，有人工作”警示牌2.将成品机涨紧轮松开，然后拆除成品机链条上的链板，连接销3.将所拆下来的链板、连接销摆放在指定位置4.由专人指挥，在天车工配合下，将损坏的成品机链条吊成品机轨道并放在指定位置5.在天车工配合下，将新的成品机链条摆放在成品机轨道上，并连接，安装链板新的新的成品机链条摆放在成品机轨道上的位置必须正确，方向不能反向6成品机链板更换1. 堆垛部位操作台处，由专人操作，专人指挥，将需要更换的成品机链板开到检修口2. 拆下损坏的成品机链板，（拆时可用气焊）3. 换上新的成品机链板，并进行螺栓紧固4. 检查，试运行新的新的成品机链板摆放在成品机链条上的位置必须正确，牢固7液压站检修1. 停堆垛部位总电源，并在堆垛操作台处挂“禁止合闸，有人工作”警示牌2. 油泵停运，将电磁换向阀线圈上的电线拆除，并做好标识，绝缘处理3. 检查电磁换向阀、节流阀是否损坏4. 若电磁换向阀损坏，则需更换，更换方法如下;拆除损坏的电磁换向阀，然后换上新的电磁换向阀，并固定5. 若节流阀损坏则需更换，更换方法如下;先拆下损坏的节流阀上部的电磁换向阀，然后再拆除损坏的节流阀，换上新的节流阀，最后装上拆下的电磁换向阀6检查，试运行所更换的电磁换向阀、节流阀要与原来的一致，特别注意，电磁换向阀上的线圈电压8PLC控制柜内的电器元件更换1、停PLC控制柜总电源，并在电源控制电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌2、拆除所需更换的电气元件的电线，并做好标示3、拆下损坏的电气元件，拆时，不能损坏与之相邻的电气元件4、安装新的电气元件5、接线6、检查1、更换的电气元件要与原来的规格一样，2、注意电流、电压9电机检修1、 停电、验电并在总电源开关合闸按钮开关处悬挂“禁止合闸、有人工作”警示牌。2、 拆除电机电源线，并做好标注，绝缘处理，然后拆除端盖3、 检查轴承、绝缘、润滑情况，若轴承损坏，要对轴承进行更换，若缺油则加润滑油，绝缘损坏，则联系电机修理公司进行绝缘处理，必要时更换电机4、检修完毕进行试运行电机绝缘必须合格，润滑油用二硫化钼，10气缸检修1、 停电、验电并在总电源开关合闸按钮开关处悬挂“禁止合闸、有人工作”警示牌。2、 停气，并在气阀处悬挂“禁止开气、有人工作”警示牌。3、 拆除气缸，或部分气缸的部分部件，并检查气缸的损坏的部位，4、 对检查出来的气缸损坏部位进行更换，如密封、钢筒、活塞、等的更换5、 对检查出来的气缸损坏部位若无法修复，则更换气缸6、 安装气缸7、 送电、送气进行试运行气缸无漏气、动作缓冲正常11油缸检修1、 油泵停运，停电、验电并在总电源开关合闸按钮开关处悬挂“禁止合闸、有人工作”警示牌。2、 拆除油缸，或部分气缸的部分部件，并检查气缸的损坏的部位，3、 对检查出来的油缸损坏部位进行更换，如密封、钢筒、活塞、等的更换4、 对检查出来的油缸损坏部位若无法修复，则更换油缸5、 安装油缸6、送电进行试运行油缸无漏油、动作缓