北京华德液压_多种款式比例阀产品选型参数介绍（PPT166页).ppt

新系列比例阀、升级换代工业阀产品介绍,华德液压阀结构,方向阀压力阀流量阀比例阀二通插装阀工程多路阀,比例阀比例换向阀比例压力阀比例流量阀,比例阀,比例方向阀,4WRA4WRAE直动式比例换向阀4WRA4WRAE型阀是靠比例电磁铁操纵的直动型比例换向阀，用于控制液流的流量和流动方向。该阀由阀体（1）、一个或两个弹簧（2）、阀芯（3），一个或两个比例电磁铁（5）组成。当电磁铁未通电时，阀芯（3）由复位弹簧（2）保持中位。如电磁铁A通电，电磁铁推杆直接推动阀芯（3）右移，位移量与电气信号成正比，使阀芯（3）的V型槽逐渐打开，从而控制液流流量，若断电时，阀芯由复位弹簧复位。,新系列阀和旧系列阀比较：旧系列新系列1、机能E，M，W，EA，MAE，E1，W，W1WA，EB，MB，WBEA，WA2、1MPa下额定流量（L/min）（1）4WRA65、10、207、15、30（2）4WRA1010、20、4030、603、滞环(%）654、重复精度(%)315、灵敏度(%)10.5注：对E1、W1机能PA:qVBT:qV/2PB:qV/2AT:qV,4WRE4WREE比例换向阀4WRE4WREE型阀是由比例电磁铁控制的带反馈的直动式比例换向阀，用于控制油液的流量和流动方向。该阀由阀体（1）、一个或两个比例电磁铁（2）、位置传感器（3）、阀芯（4）及一个或两个复位弹簧（5）组成。基本原理：当电磁铁A通电时，比例电磁铁（2）的推杆直接推动阀芯（4）右移，其位移量与输入信号大小成比例使阀芯（4）的V形槽逐渐打开，从而控制液流的流量。阀芯（4）的位置由（与电控器相连的）传感器（3来检测，纠正与要求位置的任何偏差，保证准确的流量。当电磁铁（2）断电时复位弹簧（5）使阀芯返回中位。,4WREE-2X/型,4WRE-2X/型,新系列阀和旧系列阀比较：旧系列新系列1、机能E，E1，E2，E3，M，WE，E1，V，W，W1W1，W2，W3，EA，MAEA，WA2、1MPa下额定流量（L/min）（1）4WRE（E）68、16、328、16、32（2)4WRE(E)1016、32、6425、50、753、滞环(%）10.14、重复精度(%)10.055、灵敏度(%)10.05注：对E1、W1机能PA:qVBT:qV/2PB:qV/2AT:Qv对E2、W2机能PA:qV/2BT:qVPB:qVAT:Qv/2对E3、W3机能PA:qV/2BT:不通PB:qVAT:不通,4WRZ先导式比例换向阀4WRZ型阀是由比例电磁铁控制的先导式比例换向阀，将电气信号转化为液体压力信号，用于控制油压系统的流量和流动方向。该阀由先导阀（3）、主阀芯（8）、主阀（7）、复位弹簧（9）等组成。当电磁铁B通电时，先导阀芯（4）右移，控制油经内部通道从P口或经外控口X通过先导阀（3）进入主阀芯（8）右端（10）并推动主阀芯左移，移动量与给定信号成比例，于是主阀芯逐渐移动并打开关在阀控制台阶上的V形控制沟槽，从而使P到A，B到T流通。当电磁铁断电时，先导阀芯（4）返回起始位置，主阀芯靠复位弹簧保持中位，并与先导压力无关。手动按钮可在电磁铁不通电情况下，操作先导阀使主阀动作。,4WRZ-7X/型先导式比例阀,4WRZE-7X/型先导式比例阀,4WRZE-7X/型先导式比例阀,新系列阀和旧系列阀比较：旧系列新系列1、机能E，E1，E2，E3，M，WE，E1，E3，W，W6，W8W1，W2，W3，EA，MA，WAW9，EA，W6AEB，WB，MB2、1MPa下额定流量（L/min）（1）4WRZ（E）1025、50、8525、50、85（2）4WRZ（E）16100、150100、150（3）4WRZ（E）25220、325270、325（4）4WRZ（E）32360、520360、5203、滞环(%）664、重复精度(%)325、死区(%)3525,注1：对E1、W1、W8机能PA:qVBT:qV/2PB:qV/2AT:Qv对E2、W2机能PA:qV/2BT:qVPB:qVAT:Qv/2对E3、W3、W9机能PA:qV/2BT:不通PB:qVAT:不通注2：机能对比W、W1、W2、W6、W8机能对比其到位机能都是过渡机能W、W1、W2W6、W8,W3、W9机能对比其到位机能都是过渡机能W3W9,4WRKE-3X/先导式比例换向阀,4WRKE-3X/型先导式比例换向阀,4WRKE-3X/型先导式比例换向阀,技术参数,电液比例换向阀选用指南：（1）应根据使用需求选用适合的中位机能；（2）应根据不同的额定流量选用合适通径的阀，使阀的性能稳定；（3）因为液动力的影响，不同的滑阀机能有不同的工作极限，应根据工作极限曲线选用适合的比例换向阀。,比例压力阀,3DREP6-2X/直动式比例减压阀,技术参数,新系列阀和旧系列阀性能比较：旧系列新系列1、工作压力（MPa）（1）P口1010（2）T口332、最大流量（L/min)15151、滞环(%）662、重复精度(%)323、死区(%)3525,DBEZDBE比例溢流阀,技术参数,比例调速阀,2FRE型比例调速阀2FRE型比例调速阀是二通结构带电反馈的电磁比例调速阀，采用给定的电气信号控制液压系统的流量保持恒定，与压力和温度无关。该阀主要由阀体（1）、带感应式位移传感器的比例电磁铁（2）、控制节流口（3）、压力补偿器（4）行程限制器（5）和单向阀（6）等组成。系统所需流量的电气信号经放大器（VT-5004S30）输给电磁铁，电磁铁直接控制节流口（3），节流口位置由传感器确定，控制系统随时纠正与给定输入值的任何偏差，可按放大器中两种斜坡开大和关小。节流口可减少温度漂移。节流口上的压降由压力补偿器保持恒定。因此，系统流量与负载无关。,技术参数,新系列工业阀换向阀压力阀比流量阀,SV/L6PB-6X/,先导式液控单向阀,旧系列,新系列,可以由液压开启而允许反向流动，用来隔离局部压力回路，即作为在管子破裂时防止负载降落的保护，也可防止负载下爬。有两种基本类型：SV型（无泄油口）；SL型（带泄油口）,SV和SL型液控单向阀一、基本功能：可以由液压开启而允许反向流动，用来隔离局部压力回路，即作为在管子破裂时防止负载降落的保护，也可防止负载下爬。有两种基本类型：SV型（无泄油口）；SL型（带泄油口）二、40系列（新产品）与30系列（老产品）结构、性能对比1、40系列阀体由30系列钢件改为铸件，采用内铸造油道，压力损失减小。2、30系列采用主阀芯锥面与阀体孔口配合封油，阀体孔口圆度较难保正，也不易清除孔口毛刺，因此保压性能较差，40系列改为主阀芯与阀套孔口配合封油，阀套采用易切削材料，孔口加工工艺好，孔口圆度容易保正，也容易清除孔口毛刺，因此其保压性能较好。并且拆装维修方便。,三、SV/SL型液控单向阀基本参数1、最高工作压力：31.5MPa2、控制压力：0.531.5MPa3、工作介质：矿物质液压油；磷酸酯液压油4、油温范围：-30+805、黏度范围：2.8500mm2/s2、最大流量：10通径120L/min20通径300L/min30通径500L/min,Z2S6型叠加式液控单向阀,Z2S6型叠加式液控单向阀一、基本功能可以按需要无泄漏的封闭一个或两个工作油口二、60系列（新产品）与40系列（老产品）的区别结构、性能对比：1、主阀体由机加工油道改为内铸造油道，加工工艺性提高；通流能力强，压力损失小。2、锥阀芯采用实心结构降低了加工难度。3、阀套壁较厚，防止装配后变形使锥阀芯卡死。,手动换向阀,WMM/型方向控制阀是手柄操纵的换向滑阀。它包括阀体（1）、手柄（2）、阀芯（3）和一个或两个复位弹簧（或无复位弹簧），当无压力时，阀芯（3）被定位杆保持在中位或起始位置，阀芯（3）借助手柄操纵。手柄通过铰链推动，并直接控制阀芯，阀芯便移至要求的端点位置，从而获得所需的流动截面。当手柄回到零点，阀芯（3）被推回到正常位置。WMM/F型：原理与WMM/型基本相同。但这种形式的阀是有二个或三个切换位置和一个定位器的控制阀。因而所有切换位置是固定的。插装阻尼器：由于工作条件限制，切换过程中可能出现阀的流量超过阀性能曲线上规定的流量，着时需要采用阻尼器，它安装在阀的P腔或油路中。,WE6-61/,集中联接,WE10-31/,4WE6./电磁换向阀通过电磁铁的通、断电，控制阀芯的换向、复位和停止，从而控制液流的流动方向。二、螺纹连接电磁阀（6X系列）与螺钉连接电磁阀（5X系列）的结构、性能对比A、电磁铁拆装维修方便:1、6X系列电磁铁导磁套螺纹与阀体螺纹直接旋合，拆装维修方便;可以在液压系统不停机的情况下更换电磁铁线圈。2、5X系列电磁铁靠四条内六角螺栓与阀体连接，拆装较繁琐。维修时必须在液压系统停机的情况下更换电磁铁。,一、基本功能:,B、电磁铁背压密封性好、耐压程度高(见下页图):由于密封结构进行了改进，6X系列电磁铁比5X系列电磁铁背压密封性好、耐压程度高(见下页图)，最高压力21MPa；5X系列交流电磁铁最高压力只能到10MPa，直流电磁铁最高压力只能到16MPa。C、接线角度可任意调节，更方便您使用:6X系列电磁铁电器接线的角度可任意调节。5X系列螺钉连接的电磁铁只能在固定的三个方向连接。D、工作压力高:6X系列最高工作压力达35MPa。5X系列最高工作压力达31.5MPa。,4WE6./电磁换向阀,6X系列电磁铁与阀体密封,三、4WE6型电磁换向阀基本参数1、油口A、B、P最高工作压力：35.0MPa油口T最高工作压力：21.0MPa；2、最大流量：80L/min3、介质：矿物油，磷酸酯油4、过滤精度：20m5、介质温度：-30+806、适用电压：(1)直流：12V、24V、42V、96V、110V、180V、220V等(2)交流：110V、120V、220V等(3)交流本整：110V、220V7、工作状态：连续,4WE6型电磁换向阀选用指南1、根据工作油液的不同选择与之对应的密封形式：丁腈橡胶密封（用于一般矿物油）或氟橡胶密封（用于磷酸脂液压油）。2、根据系统工作压力和流量考虑是否超过阀允许的功率极限,功率极限：例：左图所示曲线1代表阀芯机能为A、B型的电磁阀功率极限。根据曲线1，当通过WE6A电磁阀的流量为10L/min时，如果系统工作压力超过20MPa,则该阀就不能换向;同样,当通过WE6A电磁阀的流量为80L/min时，如果系统工作压力超过2.5MPa,则该阀也不能换向。,直推式电磁球阀,HD-M-SED610/,M-SED型方向阀是直动截止式电磁方向阀，用于控制油液的流动、停止和方向。该型阀主要由阀体（1）、电磁铁（2）、以及钢球（4）等组成。,基本功能：弹簧（5）的设置确定阀的初始位置。在断电时，“u”型阀处于开启状态，而“C”型阀处于关闭状态。位于关闭件（4）后面的阀腔（3）和油口P连接，与油口T之间有密封隔离。因此相对于操纵力（电磁铁和弹簧）阀处于压力平衡状态。由于特殊的关闭件（4），这种阀可在P，A和T口的工作压力高达35MPa时使用，且可在两个方向通过流量。注：电磁铁线圈可以更换；可选用手动应急操作。,杠杆式电磁球阀,M-SEW1010/,M-SEW型方向阀是杠杆式电磁方向阀，用于控制油液的流动、停止和方向。该型阀主要由阀体（1）、电磁铁（2）、阀座（3）、钢（4）以及杠杆（6）等组成。基本功能：弹簧的设置确定阀的初始位置。在断电时，“u”型阀处于开启状态，而“C”型阀处于关闭状态。位于关闭件（4）后面的阀腔和油口P连接，与油口T之间有密封隔离。因此相对于操纵力（电磁铁和弹簧）阀处于压力平衡状态。由于特殊的关闭件（4），这种阀可在P，A和T口的工作压力高达63MPa时使用，且可在两个方向通过流量。注：电磁铁线圈可以更换；可选用手动应急操作。,电液/液控换向阀,一、基本功能：通过先导阀电磁铁的通、断电，接通和闭合控制油，从而控制主阀液流的开启、闭合和流动方向。二、6X系列（新产品）与50系列（老产品）的结构、性能对比（以16通径为例）1、在主阀体的P腔增加一条筋，减小换向过程中的冲击。2、换向时间调节器由30系列改为40系列，具有精细节流功能，从而能精细调节主阀芯换向时间。更好地减小换向过程中的冲击。3、定比减压阀全部更换为定值减压阀，提高耐污能力。4、50系列的控制油需通过机加工油道引入主阀两端，油道端面采用O形圈密封，60系列通内铸造油道引入主阀两端，无需采用O形圈密封方式。从而减少主阀两端外渗漏。5、先导电磁阀全部为高性能螺纹连接电磁换向阀,4WEH型电液换向阀,三、4WEH型电液换向阀基本参数1、油口A、B、P最高工作压力：H4WEH：至35MPa；4WEH：至28MPa2、最大流量：10通径160L/min16通径300L/min25通径650L/min32通径1100L/min3、最高控制压力：至25MPa4、介质：矿物质压油；磷酸酯油5、介质温度：-30+806、适用电压：(1)、直流：12V、24V、42V、96V、110V、180V、220V等(2)、交流：110V、120V、220V等(3)、交流本整：110V、220V7、工作状态：连续,选用指南1、根据最高工作压力和最大流量确定通径，考虑功率极限,4WEH16的功率极限,2、根据系统工作流量和电液阀阀芯机能考虑：油液通过电液阀时是否超过系统所允许的压力损失。3、根据工作油液的不同选择与之对应的密封形式：丁腈橡胶密封（用于一般矿物油）或氟橡胶密封（用于磷酸脂液压油）。4、交流电磁铁换向迅速，但换向冲击和噪声大，吸合不到位容易烧毁，直流电磁铁换向较迟缓，但冲击和噪声小，不易烧毁。根据情况确定电压形式。5、根据系统工作要求选择合适的供排油形式：内供内排、内供外排、外供内排、外供外排。,6、是否需要换向时间调节器：增加换向时间调节器，可以调节主阀芯的换向速度，减小系统的冲击和振动。7、是否需要插入式阻尼器：同6通径电磁阀8、是否需要预压阀：对于具有卸荷通路（机能为F、G、H、P、S、T、V、C、Z）且控制油内供的阀，必须在主阀P腔中安装一个预控压力阀，以便保证最低的控制压力。9、是否需要减压阀：控制压力超过25MPa时，需要选用减压阀。,压力控制阀产品介绍,压力控制阀分类1、溢流阀:直动式溢流、先导式（电磁）溢流阀2、先导式（电磁）卸荷阀3、减压阀:直动式减压阀、先导式减压阀4、顺序阀:直动式顺序阀、先导式顺序阀5、平衡阀,ZDB/Z2DB型叠加式溢流阀,一、基本功能和工作原理,基本功能：ZDB/Z2DB型叠加式溢流阀是叠加式先导式的溢流阀,主要用于限定系统的压力。,工作原理：该阀由阀体（7）和一个或两个DBK的插装式先导溢流阀组成。,ZDB6插件为DB6K型插装式先导溢流阀ZDB10插件为DB10K型插装式先导溢流阀,1、四种压力级：5、10、20、31.5；2、三种压力调节方式：手柄、带锁手柄、带保护罩的调节螺栓3、一种连节方式：叠加式连接4、五种控油形式：A-T=VAB-T=VBP-T=VPA-T和B-T=VCA-B和B-A=VD（16、22只有此种形式）TB1-TB2=VT（仅对10通径）,DB/DBW型先导式(电磁)溢流阀,1、DB/DBW30B/型先导式(电磁)溢流阀2、DB/DBW50B/型先导式(电磁)溢流阀,DB50B/型先导式溢流阀,DBW50B/型先导式电磁溢流阀,DB/DBW先导式(电磁)溢流阀一、基本功能和工作原理基本功能：DB/DBW型阀是先导控制的溢流阀。DB型阀主要用于控制系统压力；DBW型阀可以控制系统压力并能在任意时刻使之卸荷。可借助遥控口“X”卸荷或切换到不同的压力（第二级压力）。工作原理：（DB50B/工作原理）当控制油从A腔进入时，控制压力作用在主阀芯（3）上，同时该压力经带通道（10）、节流孔（4）和节流孔（5）的控制油路（6）和（7）作用在主阀芯（3）的弹簧加载边上，也作用在先导阀（2）的球阀芯（8）上。当油路A的压力超过弹簧（9）的设定值，则先导阀芯（8）打开。主阀芯（3）弹簧加载边的油液经通道（7）节流孔（11）和球阀芯（8）流进弹簧腔（12），通过（13）从内部流回油箱。此时，节流孔（4）和（5）在主阀芯（3）上产生压降，主阀芯在此压差的作用下打开，此时在调定的压力下压力油从A腔流到B腔，从而保持A腔压力值恒定。DBW工作原理：功能与DB阀相同。主阀芯（3）的卸荷可通过上端叠加的电磁阀来控制使系统在任意时刻卸荷。,（二）DB/DBW50B/型先导式(电磁)溢流阀,DB/DBW型，50系列先导式(电磁)溢流阀,DB/DBW型阀是先导控制的溢流阀。DB型阀主要用于控制系统压力；DBW型阀可以控制系统压力并能在任意时刻使之卸荷。其：连接方式-板式连接、管式连接六个通径-8、10、15、20、25、30最大流量至-650L/min五种压力级-5MPa10MPa20MPa31.5MPa35MPa（只有DB）压力调节型式-手轮带外六角和保护罩的设定螺钉带锁的调节手柄DBW型阀-是带电磁阀的电磁卸荷溢流阀,三、DB/DBW-50与DB/DBW-30结构、性能对比：（一）DB/DBW-50与DB/DBW-30相比较，结构上有很大改进：（为叙述方便以下简称30系列和50系列）1.主阀部分：主阀由主阀体、主阀芯、主阀套等主要零件组成。（1）主阀体部分：板式主阀体30、50系列通用；管式主阀体30系列为钢件体，阀体内孔为机加工油道；50系列为铸件体，阀体内孔为铸造油道，压力损失小。（2）主阀芯和主阀套部分：主阀芯和主阀套：主阀芯和主阀套是关键件，主阀芯和主阀套配合阀口处的形状和锥角大小，对主阀芯的受力大小和动作平衡性有影响。,30系列主阀套内孔为22，径向均匀分布了4个15的通油孔；50系列主阀内孔为24，径向均匀分布了8个8的通油孔。50系列比30系列过流面积大；50系列加大阀口直径也提高了通流能力；30系列主阀芯外圆与控制边相接的圆锥角为0.8X70,要保证其圆度以及同轴度，工艺加工困难；50系列主阀芯前端为平面，工艺加工简单。2.导阀部分：导阀由导阀体、导阀芯、导阀座组成（1）导阀芯部分:30系列的导阀芯为锥形阀芯，一方面和导阀座相接触起到封油作用，锥阀芯有圆度要求，粗糙度为Ra0.32，采用耐磨材料经热处后达到HRC60；另一方面起支承调压弹簧作用，,这样要求导阀芯正对导阀座，支承柱要和圆锥面同轴，导阀座与导阀芯相接面为120，硬度HRC53，导阀座与导阀内孔为过盈配合。50系列导阀芯采用钢球嵌压式结构,一方面支撑调压弹簧,另一方面与导阀座相接触,有微量倾斜后不影响与导阀座的密封；由于采用了标准钢球,这样降低了加工难度,省去了热处理工艺,大幅度降低了成本。与30系列锥阀结构相比，当阀芯的开口量相同时，即阀芯与阀座离开相同的距离时，球阀比锥阀具有较大的过流面积，所以球阀结构使主阀动作比较迅速，调节装置中的调节套往前伸出，将弹簧包含在其中，能起到阻尼消振作用。,（2）导阀座部分：30系列导阀座与阀体为过盈配合，导阀座需在-60下冷缩装配，装配复杂。50系列导阀座以螺纹形式拧入导阀体中，导阀座前端钻有长的阻尼孔并安装了固定阻尼器，使阀开启后球阀前部流量稳定，导阀座与钢球接触是35的圆锥面，经试验证明能显著改善压力振摆和降低噪声。并且装配和维修简单方便。（3）电磁导阀部分：30系列为五通径电磁阀，电磁铁为螺钉连接50系列为六通径电磁阀，电磁铁为螺钉连接或螺纹连接对于内排型DBW型先导式电磁溢流阀其背压不能超过允许的最高压力，否则电磁铁会迸裂。DBW30B/16MPaDBW50B/C：交流、直流电磁铁16MPaDBW50B/6A：交流电磁铁10MPa；直流电磁铁16MPaDBW50B/6B：交流、直流电磁铁16MPa,四、DB/DBW型先导式溢流阀/先导式电磁溢流阀的选用指南:1、根据系统的实际压力和流量选择合适的通径和压力等级。所选阀的压力等级应比实际系统的压力高，流量则根据系统规定的最低调节压力进行选择。2、注意最低调节压力与系统的流量有关，流量越高最低压力越高。(见曲线图),DA/DAW型先导式(电磁)卸荷溢流阀,1、DA/DAW30B/型先导式(电磁)卸荷溢流阀2、DA/DAW50B/型先导式(电磁)卸荷溢流阀,一、基本功能和工作原理：（以DA50B/.为例）,基本功能：1、在蓄能器系统：主要作用是当蓄能器工作时，使油泵卸荷，2、在高低压泵系统：使高压泵工作、低压泵卸荷,工作原理：DA型阀：（一）结构：主要由：先导阀、主阀、单向阀组成。DA10型单向阀在主阀体内，DA20、30型单向阀在主阀体底部的底板内。（二）工作原理：从P-A切换到P-T：P腔压力油经单向阀流到A腔，同时通过通道（5）作用在先导阀上的阀芯（6）上，又通过阻尼器（7）流至主阀芯（14）的上腔，并经过阻尼器（8）作用在球阀芯（13）上。当系统压力超过弹簧（10）调定值时，球阀芯（13）被打开，先导油经先导阀（2）的弹簧腔流至T腔。控制油经过阻尼器（7）和（8）在主阀芯（14）上产生一个压降，使主阀芯（14）被打开，压力油从P腔流到T腔（P-T）。,当主阀芯（14）打开时（P-T），由于A腔压力油作用在阀芯（6）上和单向阀（4.1）上，也使球阀芯（13）被打开，同时将单向阀关闭，完成从从P-A切换到P-T。从P-T切换到P-A：由于先导阀上的阀芯（6）的面积比球阀芯（13）面积大17（或者可选10%）。所以阀芯（6）上的作用力也比球阀芯（13）大17%或者10%。如果系统压力低于它相对应的切换压力差时（低于弹簧9调定值时），弹簧（10）将球阀芯（13）关闭，让主阀芯（14）上腔建立起压力，将主阀芯（14）关闭即关闭了P-T，又重新打开单向阀使压力油从P腔流到A腔，实现由从P-T切换到P-A。,DAW型阀：（一）结构：主要由：6通径二位三通电磁阀、先导阀、主阀、单向阀组成。DAW10型单向阀在主阀体内，DAW20、30型单向阀在主阀体底部的底板内。（二）工作原理：该阀的工作原理与DA阀基本相同，不同之处在于该阀可通过电信号控制在先导阀弹簧（10）调定的压力下任意时刻实现从P-T或P-A的切换。,DA50B/先导式卸荷溢流阀,DAW50B/先导式电磁卸荷溢流阀,（二）DA/DAW50B/型先导式(电磁)卸荷溢流阀,DA/DAW型，50系列先导式(电磁)溢流阀,DA/DAW型阀是先导控制的卸荷溢流阀。它的作用是当蓄能器工作时，使油泵卸荷（在有蓄能器系统），或者是高压泵工作、低压泵卸荷（在高低压泵系统）。其：连接方式-板式连接三个通径-10、20、30最大流量至-250L/min四种压力范围-35MPa510MPa1020MPa2031.5MPa压力调节型式-手轮带外六角和保护罩的设定螺钉带锁的调节手柄DAW型阀-是带电磁阀的电磁卸荷溢流阀,三、DA/DAW-50与DA/DAW-30结构、性能对比：DA/DAW-50与DA/DAW-30相比较，结构上有很大改进、性能上有很大提高：（为叙述方便以下简称30系列和50系列）（一）主阀部分：主阀由主阀体、主阀芯、主阀套、单向阀芯等主要零件组成。1.主阀体部分：主阀体30、50系列20、30通径通用，这样可以降低成本，提高零件通用化程度。2.主阀芯和主阀套部分：主阀芯和主阀套是关键件，主阀芯和主阀套配合阀口处的形状和锥角大小，对主阀芯的受力大小和动作平衡性有影响。,主阀套部分：30系列主阀套内孔为22，径向均匀分布了9个7的通油孔，其过流面积为346mm2；50系列主阀内孔为24，径向均匀分布了8个8的通油孔，其过流面积为402mm2。50系列比30系列过流面积增大16%；50系列加大阀口直径也提高了通流能力；30系列主阀芯主阀套下端放置了一个垫圈，50系列去掉了垫圈，主阀套下端增加了限位台肩，减少了零件数量。主阀芯部分：30系列主阀芯外圆上的均压槽为10个0.3深的60三角槽，清洗、去刺困难，在使用过程中，也容易被细小的脏东西卡死。50系列主阀芯外圆上的均压槽为4个0.3深宽为1的T型槽，清洗、去刺方便，耐污能力强。30系列主阀芯上下腔有效承压面积一致，阀芯与阀套之间有一定的遮盖量，由于存在死区，因此开启与关闭过程响。,应速度较慢。50系列主阀芯前端有30锥角，由于阀芯前端压靠在主阀套端面上，主阀芯上腔比下腔有效承压面积大，由于不存在死区，因此开启与关闭过程响应速度快。主阀芯内泄漏较小。(二)导阀部分：30系列导阀由导阀体、导阀芯、导阀座、导向套、控制阀芯组成；50系列导阀由导阀体、导阀芯、导阀座、控制阀芯组成。1.导阀芯部分:30系列的导阀芯为锥形阀芯，一方面和导阀座相接触起到封油作用，锥阀芯有圆度要求，粗糙度为Ra0.32，采用耐磨材料经热处后需达到HRC60；另一方面起支承调压弹簧作用，这样要求导阀芯正对导阀座，支承柱要和圆锥面同轴，,加工工艺复杂。50系列导阀芯采用钢球嵌压式结构,一方面支撑调压弹簧,另一方面与导阀座相接触,有微量倾斜后不影响与导阀座的密封；由于采用了标准钢球，这样降低了加工难度,省去了热处理工艺，大幅度降低了成本。与30系列锥阀结构相比当阀芯的开口量相同时，即阀芯与阀座离开相同的距离时，球阀比锥阀具有较大的过流面积，所以球阀结构使主阀动作比较迅速，调节装置中的调节套往前伸出，将弹簧包含在其中，能起到阻尼消振作用。2.导阀座部分：30系列导阀座与导阀芯相接面为120，硬度HRC53；轴向过油孔与圆锥面需同轴，外圆的圆度为0.01mm，导阀座加工工艺复杂；导阀座与阀体为间隙配合，装配时导阀座外圆涂胶后需在固化24小时后才能进行试验，装配要求严格、,过程复杂并且周期长。50系列导阀座以螺纹形式拧入导阀体中，导阀座前端钻有长的阻尼孔并安装了固定阻尼器，使导阀芯开启后球阀芯前部流量稳定，导阀座与钢球接触是70的圆锥面，经试验证明能显著改善压力振摆和降低噪声。并且装配和维修简单方便。3.控制阀芯部分:30系列控制阀芯为圆柱结构，外圆上的均压槽为8个0.3深的60三角槽，清洗去刺困难，在使用过程中，也容易被细小的脏东西卡死；由于控制阀芯与导向套之间为间隙配合，影响了A腔的保压时间。控制阀芯外圆磨损后，与导阀座间隙变大，内泄漏增大，造成主阀不切换。50系列控制阀芯为T型结构，外圆上有84锥面起封油作用，几乎无泄漏。因此在控制阀芯外圆磨损后，也能保证主,阀可靠切换，A腔的保压时间几乎不受影响。4.调压部分：30系列阀因结构所限只有三种压力调节范围:2-8MPa、8-16MPa、16-31.5MPa；50系列阀则只有三种压力调节范围:3-5MPa、5-10MPa、10-20MPa、20-31.5MPa。因此可以满足更多用户的不同需要。通过结构的改进，50系列比30系列的卸荷压力低（见曲线图），减少了能量损耗，其内泄漏量也比30系列的低50%；两种不同的切换压差10%、17%，能满足用户的个性化需要。,二、减压阀,ZDR6D型，40系列直动式减压阀ZDR6D型减压阀是叠加式直动式减压阀，该阀是三个通路结构，具有二次压力保护装置，它们用于系统压力减压。其：1、连接型式叠加式结构2、4种压力范围2.5MPa、7.5MPa、15MPa、21MPa3、4种调节型式旋扭带保护罩的六角螺纹带刻度的有锁旋扭带刻度旋扭4、油口A，B或P减压5、可选用带单向阀(A型)6、流量：50L/min,ZDR6D40B/直动式减压阀,一、基本功能和工作原理：（一）基本功能：用来降低系统中某一分支液压油路的压力。ZDR6D型减压阀它的组成主要包括：阀体（1）、控制阀芯（2）、压缩弹簧（3）和设定元件（4），连同可选单向阀。压力由压力设定元件（4）设定压力。,（二）工作原理：ZDR6DA型在静态位置，该阀常开，油液可自由地从油口A1流向油口A2。油口A2的压力经控制油路（5）还作用于压缩弹簧（3）对面的活塞面积上。当油口A2的压力超过弹簧（3）设定压力值时，控制阀芯（2）移至控制位置上，A2的压力保持恒定。信号与控制油经控制油路（5）从油口A2内部提供。如果油口A2的压力由于外力继续升高，阀芯继续向压缩弹簧（3）方向移动。这样油口A2经控制活塞（2）上的控制台肩与油箱连通。足够的油液流入油箱以防止压力进一步上升。弹簧腔（7）经孔（6）至油口T（Y）由外部排油至油箱。压力表接口（8）十对二次压力进行监督。,ZDR6DB型在ZDR6DB型中，油口P1减压，控制油取自油口B。在DB型中，当方向阀处于P至A位置时。必须确保油口B的压力不高于设定压力。否则，油口A的压力将降低。只在DA型中使用单向阀。允许从A2至A1自由回油。ZDR6DP型在ZDR6DP型中，油口P1减压。信号和控制油由内部取自油口P1。,二、ZDR6D40/与ZDR6D30/结构、性能对比：ZDR6D40/与ZDR6D30/相比较，结构上有很大改进；性能上有很大提高:（为叙述方便以下简称30系列和40系列）减压阀由阀体、阀芯、弹簧、调整装置等主要零件组成。1.阀体部分：30系列阀体:为实心铸件体，内部油道全部机加工成型；40系列阀体也为铸件体，但内部油道直接铸造成型，减少了加工工序，降低了机加工工艺难度；由于没有工艺孔，所以无需用球涨堵，从而增强了阀体的密封性，也消除了安全隐患。采用内铸造油道也增强了同油能力，减小了压力损失。30系列最大流量为30L/min,40系列最大流量为50L/min。,2.30系列阀只有A、P两种结构型式，40系列阀有A、B、P三种结构型式，可以满足用户的更多需要。3.调节装置部分：30系列调节装置与阀体之间的连接方式为法兰连接，采用端面封油，密封效果较差，耐压能力差，为6.0MPa,有三种调节装置：手柄调节、带保护罩的调节落螺栓、带锁的调节手柄。40系列调节装置与阀体之间的连接方式为螺纹连接，采用活塞封油，密封效果较强,耐压能力强，达16.0MPa,有四种调节装置：旋扭、带护罩的六角螺钉、带刻度的有锁旋扭、带刻度的旋扭。,三、ZDR6D型直动式减压阀的选用:1、根据系统的实际压力需要选择合适的压力等级，所选阀的压力等级应比系统的实际压力高。例如：系统要求减压后压力为5MPa，则可选二次压力为7.5MPa的减压阀。2、根据系统实际回路的减压要求选择合适的减压腔，既A腔减压、B腔减压、P腔减压。例如：系统要求A腔减压;选用ZDR6D3、对于ZDR6DB型,当方向阀处于P至A时,必须确保油口B的压力不高于设定压力,否则,油口A的压力将降低。4、根据系统实际回路的需要选择是否带单向阀（只有DA型阀带单向阀),ZDR10D型，40系列直动式减压阀ZDR10D型减压阀是叠加式直动式减压阀，该阀是三个通路结构，具有二次压力保护装置，它们用于系统压力减压。其：1、连接型式叠加式结构2、4种压力范围2.5MPa、7.5MPa、15MPa、21MPa3、3种调节型式调节手柄带保护罩的调节螺栓带锁的调节手柄4、油口A腔减压、B腔减压或P腔减压5、可选用带单向阀(A、B型)6、流量：50L/min,ZDR10D型，50系列直动式减压阀ZDR10D型减压阀是叠加式直动式减压阀，该阀是三个通路结构，具有二次压力保护装置，它们用于系统压力减压。其：1、连接型式叠加式结构2、4种压力范围2.5MPa、7.5MPa、15MPa、21MPa3、4种调节型式调节手柄带保护罩的调节螺栓带锁的调节手柄带刻度的旋钮4、油口A腔减压、B腔减压或P腔减压5、可选用带单向阀(A型)6、流量：80L/min,ZDR10D50B/直动式减压阀,DRD型叠加式直动式减压阀1、DR5DP-10B/型直动式减压阀2、DR6DP-50B/型直动式减压阀3、DR10DP-40B/型直动式减压阀,DR10DP-40B/型直动式减压阀,DR10DP-40B/型减压阀为直动式三通减压阀，其次级回路有溢流。1、连接形式；板式连接2、四种调节形式：手轮、带保护罩的调节螺栓、带锁手柄、带刻度手柄3、四种压力范围2.5MPa、7.5MPa、15MPa、21MPa4、最大流量：80L/min5、进口压力P：至31.5MPa,DR10DP直动式减压阀,DR10D40B/直动式减压阀,DR型先导式式减压阀1、DR30B/型先导式式减压阀2、DR50B/型先导式式减压阀,DR50B/型先导式减压阀,一、基本功能和工作原理：基本功能：DR型先导式减压阀，用于降低系统中某一回路的压力。,工作原理：其组成主要包括主阀插件(3)的主阀(1)和带压力调节元件的先导阀(2)。在静态位置，阀常开，油液可自由地从油口B经主阀芯插件（3）进入油口A。油口A的压力作用于主阀芯的底侧，同时作用于先导阀（2）中的球阀（6）上，经节流孔（4）作用于主阀芯（3）的弹簧加载侧，并流经油口（5）。同样，压力经节流孔（7），控制油路（8），单向阀（9）和节流孔（10）作用于球阀（6）上。根据弹簧（11）的设定，在球阀（6）前部，油口（5）中和弹簧腔（12）内建压，保持控制活塞（13）处于开启位置。油液可自由地从油口B经主阀芯插件（3）流入油口A，直至油口的压力超过弹簧（11）的设定值，并打开球阀（6），控制活塞（13）移置关闭位置。当油口A的压力与弹簧设定压力之间达到平衡时，获得期望的减压压力。,控制油经控制油路（15）由外部从弹簧腔（14）泄回油箱。通过安装一个可选的单向阀（16）可实现从油口A至B的自由返回流动。压力表接口（17）用于油口A的减压压力监测。两大系列DR30B/型先导式减压阀DR50B/型先导式减压阀,DR50B/型，50系列先导式减压阀DR50B/型减压阀是先导式减压阀，用于系统压力减压。1、连接型式板式、管式（G）2、4种压力范围5MPa、10MPa、20MPa、31.5MPa3、4种调节型式调节手轮带保护罩的调节螺栓带锁的调节手柄带刻度的手轮4、通径：板式10、20管式10、15、20、255、可选用带单向阀（只用于板式）或不带单向阀（用于管式或板式）6、最大流量：400L/min,DZ10DP-40B/型直动式顺序阀设定压力向次级系统供油1、连接形式：板式连接2、4种设定压力：2.5MPa、7.5MPa、15MPa、21MPa、3、4种调节型式调节手柄带保护罩的调节螺栓带锁的调节手柄带刻度的调节手柄4、四种供排油形式：X、Y、XY、5、带或不带单向阀6、最大流量：80L/min,DZ10DP直动式溢流阀,DZ型，50系列先导式顺序阀,DZ型先导式顺序阀主要用于次级回路压力相关顺序切换，实现控制执行元件的先后顺寻动作。其：连接方式-板式连接三个通径-10、20、30最大流量至-600L/min五种压力级-5MPa10MPa20MPa31.5MPa压力调节型式-手轮带保护罩的调节螺栓带刻度的有锁调节手柄带刻度的调节手柄,一、基本功能及工作原理：（一）基本功能：DZ型压力控制阀是先导式顺序阀。它们用于次级回路压力相关顺序切换。（二）工作原理：结构：DZ型先导式顺序阀的主要组成部分：包括带主阀芯组件（7）及可选的单相阀（3）的主阀（1）和带压力调节元件的先导阀（2）。此种阀的功能取决于控制油方式。1.DZ-50/型阀:此种阀的控制油为内控内排型(控制油路4.1，12和13打开；控制油路4.2，14和15堵死）。油路A的压力经控制油路（4.1）作用于先导阀（2）中的先导阀芯（5）上。同时，它经节流孔（6）作用于主阀（7）的弹簧加载侧。当该压力超过弹簧（8）的设定值时，先导阀芯,DZ.-.-5X/型相同。但是，对于DZ.-.5X/./.Y型，先导阀芯（5）的漏油必须经油路（14）或（15）无压排入油箱。4.DZ.-.5X/./.XY型旁通阀此种阀的控油方式为外供外排型（控制油路4.2，14或15打开；控制油路4.1，12和13堵死）。油路X的压力经控制油路（4.2）作用于先导阀（2）中的控制活塞（5）上。同时，油口A的压力经节流孔（6）作用于主阀（7）的弹簧加载侧。当油口A的压力超过弹簧（8）的设定值时，控制活塞（5）克服弹簧（8）移动。油液可经过节流孔（9）和孔（16）从主阀芯（7）弹簧加载侧流入弹簧腔（17）主阀芯（7）弹簧加载侧的压力峰值下降。因此，油液可以以最小的压力损失从油口A流入油口B。弹簧腔（17）中的控制油应该经油路（14）或（15）无压排入油箱。安装的可选的单向阀（3）用于从油口B至A自由回流。,二、DZ-50与DZ-30结构、性能对比：DZ-50与DZ-30相比较，结构上有很大改进；性能上有很大提高:（为叙述方便以下简称30系列和50系列）1.主阀部分：主阀由主阀体、主阀芯、主阀套等主要零件组成。（1）主阀体部分：50系列主阀体不带单向阀的结构基本与30系列一致，只是将M5工艺堵改成ZM6工艺堵，从而较好地杜绝工艺孔处的泄漏。带单向阀的结构去掉了原30系列的压入式阀座，单向阀处的导向套采用螺纹紧固方式，降低了机加工艺难度，拆装维修方便。,(2)主阀芯和主阀套部分：主阀芯和主阀套是关键件，主阀芯和主阀套配合阀口处的形状和锥角大小，对主阀芯的受力大小动作平衡性有有影响。30系列主阀套内孔为22，径向均匀分布了4个15的通油孔；50