40吨每小时锅炉钢架安装施工方案

一、项目概述本次安装的两台LJ200-40-3.82/450 40t/h重流化床垃圾焚烧锅炉由浙江大学热能工程研究所和杭州锅炉厂联合设计。在流化床燃烧技术成功经验的基础上，充分利用浙江大学热能研究所在重流化床燃烧技术领域获得的专利和成果，结合杭州工厂20多年成熟的流化床设计经验，开发出新产品。锅炉的基本尺寸如下(毫米)锅炉筒体中心标高：27500锅炉操作层标高：7000锅炉左右立柱中心宽度：6400锅炉前后立柱中心深度：13800屋顶梁标高：3000锅炉蒸汽总管标高：30500钢架尺寸(宽度、深度和高度)640138003000000钢架的总重量约为91t每个锅炉钢架设置在距地面基础-500mm处，由Z1至Z4 8根立柱、横梁和支架组成。8根立柱的底板焊接在钢筋混凝土立柱顶部的预处理钢板上。锅炉汽包、水冷壁和过热器悬挂在顶部钢架上。燃烧室支撑在前钢架上。其他中温分离器、省煤器、氢气预热器和出口烟道都支撑在后钢架上。在框架安装完成之前，锅炉不能被提升到其他部件的位置。为保证钢框架安装的正确性，钢框架的承载力和质量，以及整个工程安装的完整性和连续性，特制定本方案。二、施工准备1.基础验收(1)钢架安装前，根据土建图纸、锅炉厂提供的基础荷载图、预埋件布置图等对锅炉基础进行检查验收。确认基础几何尺寸和标高的正确性。(2)基础轮廓尺寸、标高、预埋件位置的正确性，基础中心线间距及相应的对角线偏差应符合下表的规定：序列号偏差允许偏差值(mm)注意1锅炉基础外形尺寸+20-0包括嵌入部件2基础标高+0-20包括嵌入部件3每个基础中心线之间的距离偏差柱间距 20m+1-1包括嵌入部件4柱间距 20m8竣工基础验收后应做好记录。2、锅炉钢架由于露天存放，立柱和横梁应放在准备好并校正好的支架上，以防止变形。安装前，仔细检查每根立柱的尺寸和型号是否与图纸相符，并办理交接和压制手续。钢架部件在运输过程中的变形应在组装前进行纠正和消除。3、钢架安装顺序为了便于安装锅炉汽包，在安装塔之前，应将锅炉汽包放置在7.00米高的位置。详见锅炉吊装方案。4、滚筒的放置由于卷筒本身的自重为16.5吨，施工场地相对狭窄，一旦架设好框架立柱，势必影响卷筒的吊装，因此在安装立柱之前，先将卷筒放置在7.00米标准高的楼层上，具体放置方法如下：在7.00米的地梁上，水平放置两根25号B形工字钢。为了防止卷筒重力单独作用在土木工程梁上，在土木工程梁上水平放置两根25号B形工字钢进行加固，使应力转移到土建筑梁上。详见锅炉建设方案。三、钢架安装1、立柱组装时，首先根据图纸找出每根立柱的上、中、下或上、下两段，组装无误后进行。Z1至Z3基于柱顶支架。从柱顶到柱底进行测量，确定柱的基准标高线-1m标高线，以保证顶梁的正确标高。强化钢板焊接成一个整体。Z4柱对接组焊前对照图纸，仔细检查每个支架的标高，从柱顶到柱底进行测量，以每个支架的标高误差最小为原则，确定柱标高线1m一般应避免支架标高误差为正。当支架有负偏差时，安装每个支架时调整板。从而保证顶梁的标高准确，进而保证空气预热器支撑梁的标高准确。立柱全长弯曲值不大于10毫米，扭转值不大于10毫米，焊缝坡口形式的高度和要求应符合图纸要求，焊接应严格按照我公司的焊接工艺卡进行。对准步骤如下：首先搭建平台，对准并调平，将每根立柱的上、下、中、下段或上、下段放在机架上，用水准仪测出每段的平面标高，偏差在允许范围内。用钢丝法找梁角和侧角，梁的扭转偏差不得大于10毫米，然后焊接牢固，校正每个支架的尺寸，应符合要求。对准连接板和夹板，再次校正各部分尺寸，确认无误后焊接，最后做好检查和完工记录。平面布置详见基础平面图(2890SP-00-01)。列布局如下所示：6000 4600 3200Z1左Z2左Z3左Z4左炉前6400Z1右Z2右Z3右Z4右2、梁和斜撑组根据图纸工人校对如梁、斜撑的类型和组的位置，组组装和柱对接工作应在对齐后进行。在稳定的组合框架上组装时，钢框架元件不得用作组合框架车辆，以防变形。3.立柱安装就位：根据现场实际情况，两个锅炉框架的安装采用流水作业。安装前，应清理锅炉基础预埋钢板上的残余或粘结杂物，并与各基础线(如中心线对角线)的正确性进行比较。立柱安装顺序依次为Z1至Z4。吊装顺序如下：首先用20t吊车将Z1柱吊至安装位置，然后用20t吊车在Z1柱上部架设索网绳。系好缆风绳，依次吊起Z2、Z3立柱，对中调平，确定标高，焊接底座和基础预埋铁。连接必要的横梁，吊起Z4柱，对准并调平，并用基础的预埋铁焊接底座。连接梁基础，对齐并安装不会严重妨碍每个组件安装的其他支撑。立柱安装顺序详见立柱吊装方案。4.安装长度不足20t吊臂的横梁对于不能用20t吊车吊起的梁斜撑，应先吊起顶梁，然后在顶梁下的梁上安装斜撑。放置架梁的吊装方法另行规定。根据安装周期和工程质量是否能得到保证，在立柱上使用大型吊车或焊接吊耳进行安装。详见锅炉吊装方案。5、梁和支撑安装立柱竖立后，每一标高处的横梁放置后，应安装不影响其他部件的系杆。梁和拉板的安装也可以在地下平台上完成，如果条件允许，也可以整体安装。6.注意事项：为防止吊装过程中发生弯曲、变形甚至损坏，根据实际情况，应使用钢材进行临时加固，并将粗绳系在组件最强的部件上。7.钢架组件的允许偏差如下：序列号检验项目允许偏差(毫米)反复过量混合酐34柱间距偏差间距/1000105立柱不垂直度长度/1000156每个立柱的上下两个平面相对于相应对角线的偏差长度1.5/1000157横梁标高偏差58横梁水平度59.维护1m高程点的措施为使立柱1米标高与厂房1米标高之间的偏差符合要求，可在钢立梁板下加垫铁进行调整。每组垫片不应超过三层。立柱就位后，用小锤检查垫片是否松动。垫片的放置位置应确保底板受力均匀，不会变形。最后，在立柱对齐后，垫铁端部通过连续焊接焊接在一起，垫铁和立柱底部焊接在一起。10.整体安装后的检查立柱的垂直度测量和间距应在上、中、下三点进行测量和调整。每根梁的标高应基于立柱的1m标高线。所有找正和偏差满足要求后，柱底板预埋钢板和基础混凝土应按图纸要求焊接牢固。焊接应严格按照焊接工艺卡进行。11.每个部件应安装在钢柱梁上。柱脚与基础固定后，吊起顶部构件。在安装过程中，必须确保主板梁负载的功能。这条线穿过圆柱中心。所有顶梁安装到位后，应重新检查和测量所有吊装位置的正确性。检验结果应符合下表的要求。复检符合要求后，应按图纸要求安装其他部件，焊接支撑。序列号检验项目允许偏差(毫米)评论1主板梁之间的距离间距/1000102板和梁之间的不平行长度/100053主板梁的垂直度54每个板梁的标高55每个对应的对角线差异长度1.5/1000156主板梁和柱的中心线相对错位。57每个板梁的水平度5指两点之间的水平度8四、本工程钢架安装执行规范序列号密码规范和程序名称1卫生部(1996)273号蒸汽锅炉安全技术监督规则2DL/T5047-95电力建设施工及验收规范(锅炉机组)3锅炉车间锅炉安装和操作说明及相关图纸4二十市劳动局发电锅炉安装质量全过程监督检查大纲5GB50205-95钢结构工程施工及验收规范未尽事宜，按施工总组织设计解决。五、劳动力和机械计划按项目总网络计划执行。六.安全措施1.各级施工管理人员负责施工现场安全生产的指导和管理。认真执行公司国营建筑业安全生产工作条例和安全生产奖惩条例，教育员工不违章作业，积极组织人员整改施工隐患，对新工人(包括临时工)进行进场作业，实行三级安全教育制度。2.加强现场管理，提醒每个人警惕安全事故的发生，要求各班组在工作前做好安全交底记录，登高时按规定系好安全带，登高时将梯子放牢，必要时派专人监