VD炉操作维护检修规程

VD炉三大规定VD-50t真空精炼炉主要技术参数序号名称单比特三水非州1钢包额定容量t45机架最大容量t50钢包自由空间毫米80045t吨钢液钢包回耳轴起重机距离毫米3250钢包高度毫米34002真空罐直径毫米 5000暂定真空罐高度毫米 5800暂定3真空罐盖直径毫米- 5200暂定真空罐盖高度毫米1600暂定升高罐盖毫米600油箱盖提升速度M/min24真空油轮轨道距离毫米-6500行走速度M/min2-12频率控制5液压系统工作的压力MPa12液压介质水-乙二醇最大流量L/min1206水冷系统6.1设备入口压力MPa0.5至0.6有压力，归还水回流水压力MPa0.15入口温度c35回流温度c55设备冷却剂消耗T/h50净回数6.2真空泵流入压力MPa0.25真空泵平台真空泵入口温度c35真空泵冷却剂消耗T/h480混浊7氩系统工作的压力MPa0.6-0.8机架1.2消耗量NL/min20-700在钢包底吹氩8压缩空气系统工作的压力MPa0.5消耗量M3/min1.59真空泵系统真空泵形式5级蒸汽喷射真空泵真空泵批量形式放置环形坑主泵吸入容量Kg/h30067Pa，20工作真空度Pa67泵口极限真空Pa13单级泵端口腾出时间分钟6-7在1atm-67Pa蒸汽工作压力MPa0.8 1.0蒸汽工作温度c180-210蒸汽消耗量T/h9.310设备本体安装容量KW360包括：热水泵(两用准备)、馈线等11VD提供钢水周期分钟27 3212泄漏率2%13冶金效果H内容Ppm2合格率100% o内容Ppm20合格率100%脱皮N率20%合格率100%1、操作规定1.VD处理工艺基本工序用钢包座舱1#或2#水箱连接手动氩气阀座包，打开氩气阀门，将氩气流量水箱盖车从待机位置开到处理位，关闭油箱盖打开1#或2#罐真空主关闭阀，提前关闭其他主关闭阀(此时真空系统处于预真空状态，主真空阀第一通道打开，所有级别的真空泵从后到前逐步打开)。 从60kPa提取到67Pa)真空保持同步合金微调处理结束1#或2#主真空关闭阀，空升罐盖(自动)罐帽从处理位置到大气位，投入绝热剂，清洁软吹氢测温取样手动关闭氩气阀，氩气阀起重机从1#或2#罐将机架举至连铸机大包转盘，或温度无法返回LF精炼站2.操作点出高炉的钢必须保留800mm以上的自由空间LF的VD温度要求比连铸的钢温度高80 100c吹氩系统处理周期帕宾后时间(分钟)0-55-88波孔流(L /min)30-15050-20050-30030-80注：最好在破裂后调整氩气流量，防止钢水暴露。具体操作可以根据电视监控的不同，根据钢水的翻腾程度进行调节，以搅拌好，不溢出残渣为调整标准。真空控制l真空泵主要运行模式真空区(kPa)101-3535-99-2.52.5至0.50.5至0.067冶金的目的预抽提前拔浅脱气用高真空深脱气加速快速进入高真空深脱气进入深度脱气B1打开B2打开打开B3打开打开打开E4a打开打开打开打开E4b打开E5a打开打开打开打开打开E5b打开打开通过观察l孔，观察钢水的混合状态，可以在钢水弯曲严重的时候手动空转或调节氩流量l真空压力67pa以下，根据不同的钢质量要求，根据不同的工艺标准或控制程序要求保持真空。l碎真空3、一般事故处理a)渣溢出打开手动空阀，将少量N2填充到油箱中，空气减少渣面，然后关闭空阀b)拆解快速关闭3354真空系统和氩气系统的阀门根据罐压力选择空气或氮空位卸下真空罐盖把这些射线挂在钢包维修区，直到射线泄漏或不再漏钢为止提起制动盘在清洁真空罐和清洁真空罐之前，必须使用压缩空气鼓风机或鼓风机，以确保空气更换不会在水箱底部堆积氩气或氮。c)未达到操作要求的真空度如果蒸汽压力太低，检查供气压力，通知动力提高到所需值凝汽器冷却水供应温度过高，检查凝汽器情况，调整水温如果冷凝器流出温度太高，请检查冷凝器供水状态检查喷射泵端测量仪的表压值，因为系统泄漏。检查所有法兰连接、孔、真空罐密封、排放管道密封和禁止泄漏的连接点。测量系统泄漏蒸汽喷射泵故障的情况下，用空气测试各级泵的运行状况。将测试值与调试时测量的标准值进行比较。检查蒸汽供应、冷凝系统和喷射泵的清洁度d)透气砖堵塞不能进行VD处理e)常见介质错误根据介质警报情况，班长决定是否停止处理，然后确认供应系统情况、故障情况和管线的连接密封，并解决问题。f)蒸汽喷射泵运行故障供气系统和蒸汽系统阀门是否打开喷嘴，是否堵塞或泄漏，如果需要，请更换喷嘴g)真空供应系统故障根据密封是否泄漏、连接阀是否工作正常、上下料仓是否有卡电阻、检查，陷阱或处理连接阀，或解决思洛卡电阻问题。2、维护程序1、润滑润滑是指确保机器和设备部件稳定，防止停产和故障。此文件附加了设备润滑的完整规范，其中列出了润滑操作的内容。附注：如果零件(齿轮箱、耦合、车轮、等)的制造商要求的润滑油与整个设备润滑规格中指定的不同，则适用制造商的要求。2预防性维护预防性维护包括确保设备最大工作效率，防止设备损坏或故障所需的检查和工作。检查是工作人员的观察检查，包括：检查：液体的泄漏和泄漏、振动、裂纹、磨损等.听：地拖、地拖、异常噪音、振动等.传感器测试：测量温度、震动、异常闭合等.此检查应在生产前阶段执行。请在设备完整记录中记录结果，并对零件处理提出意见。预防性维护计划为确保设备的正确运行，请执行以下预防性维护任务：1)清洁和检查消除移动部件和泵体的缩放。采取适当措施去除通道区域、盖板和电线上的灰尘。定期检查设备，特别注意管线和连接点，确保没有损坏、磨损或腐蚀。必须立即消除任何泄漏，以免破坏相关设备的正常运行。设备停止时，必须清除设备油和结垢。2)检查内在衬里的状态。3)紧固螺母和螺栓检查应力较大的螺母和螺栓的紧固程度。特别是：-基本螺栓；-电、电缆固定螺栓；-坦克帽和坦克帽的紧固螺栓。-真空系统的固定螺栓。建议的螺栓固定力矩M8-9 nm M10-17 nm M12-30 nm m14-49 nmM16-77nm M18-105nm m20-150nm m22-200nmM24-240 Nm M27-260 Nm M30-280 Nm4)焊缝检查检查焊接中的焊接状态和焊接变形。请特别小心。振动的零件；支撑结构；保护块；坑和电缆的盖子或踏板；图面中特别描述的技术需求(例如，探测等)。5)完全润滑6)手动润滑根据所需周期用油枪润滑所有润滑点。使用手动泵之前，必须彻底清洁喷嘴附近的油。添加润滑脂时，新的加油从套筒或迦特流出。工作完成后，清除多余的油，防止污染和污染。润滑周期应在接近热源的情况下每两周修改一次以润滑。在不同速度区域工作的零件必须每两个月润滑一次。注意：请在润滑卡上使用建议的润滑剂。7)清理和检查特别注意管线和连接点，确保没有损坏、磨损或腐蚀。确保润滑油达到所有润滑点。8)马达必须对每个马达进行定期检查和定期维护，以确保其工作正常。a)清洁和检查用压缩空气清洁马达内外的灰尘。确保冷却风扇不会被灰尘或其他杂物堵塞，而是自由旋转。确保连接端子的固定夹连接牢固。确保没有异常震动(触摸)或噪音(聆听)。确保所有燃烧或火焰痕迹中的电气连接可靠。检查马达是否有异常热量。b)轴承如果轴承噪音大，则必须立即更换。9)减速器每个减速器都要进行日常检查和定期维护。a)清理和检查减速器不需要特殊的维护。但是，必须定期检查，以确保工作性能。特别注意润滑油的状态。保证油面的高度。不同等级的润滑油不能混用。b)润滑油更换彻底清洁坦克。给油箱加油时，请确保没有污染。最好的方法是使用燃油泵装置。最低过滤能力为25um(最高10- 5 um)。清除泄漏的油。在以下情况下，必须完全更换润滑剂：运行时段结束-运行100-200小时后。2000-2500工作时间后-至少每12个月。注：有关油更换的次数、类型和数量，请参阅润滑卡或零件制造商的技术资料。10)汽缸和汽缸汽缸缸体和接头周围的灰尘通过压缩空气清洗。确保有松动的螺栓并拧紧。检查是否有振动或异常噪音，并检查油、缸的运行是否正确。如果需要，必须再次修改笔划开关。检查密封是否有泄漏，及时更换有泄漏的密封。检查活塞杆表面状态，损坏时抛光。注：有关如何打开气缸盖的信息，请参阅制造商的技术文件。11)冷却剂系统a)清洁和检查检查冷却液管线和连接点，以确保没有损坏、磨损或腐蚀。所有泄漏在影响正常生产之前必须立即消除。b)过滤器至少每半年检查并清洁过滤器。拆卸过滤器的外部法兰，松开相应的紧固螺钉，拆卸过滤器元素。使用压缩空气从内部和外部清洁。c)阀定期检查，确保正常工作，没有腐蚀或损坏的部件。d)调节阀定期检查密封件，以确保其工作正常。必要时采取措施，消除泄漏。e)热电偶、压力表、温度计定期检查以确保工作正常。12)电气系统和特殊设备使用以下步骤确认和执行一般电气维护。打开盖子，检查电夹中导体的拧紧程度。确保连接的电线的终端状态，是好的绝缘。还检查因震动、摩擦或短路引起的绝缘体损坏或火灾痕迹。如果在终端块上发现灰尘，请更换橡胶垫片，将干燥和过滤后的压缩空气吹进内部。用适合电气设备的洗涤剂清洗。13)水箱盖、屏蔽罩和观察镜头脱气工艺后，小心清洁罐盖、镜片和屏蔽罩等区域。评估所有机器、液压、电气、气动零件的性能。评估耐火层的磨损程度。14)蒸汽系统检查整个蒸汽管道，尤其是法兰连接。如果有泄漏，必须立即处理，确保设备正常运行。对系统进行外观检查，以确保没有磨损、腐蚀或其他原因造成的损坏。15)真空系统检查整个真空管，尤其是法兰连接。如果有泄漏，必须立即处理，确保设备正常运行。对系统进行外观检查，以确保没有磨损、腐蚀或其他原因造成的损坏。16)I、II、III主喷射泵定期打开检修孔盖，确保喷嘴连接可靠。清洁泵的刻度。要定期检查排水管是否畅通，必要时疏浚。17)其他喷射泵定期检查喷嘴后端法兰连接是否松动。如果需要，请拧紧。18)除尘器确保振动马达工作正常，连接螺栓松动，必要时更换或拧紧连接螺栓。定期检查除尘风箱，确保没有磨损、腐蚀或其他原因造成的损坏。19)主球形阀形状检查油管接头松动，必要时拧紧。感应开关位于正确位置，定期打开检修孔盖更换密封件。20)压缩空气系统a)检查和清洁检查压缩空气系统，确保没有损坏、磨损或腐蚀。如果有泄漏，应立即消除，以免影响设备的正常运行。b)阀门定期检查是否工作正常，是否有损坏。c)气源处理三重部件定期清洁过滤杯和过滤元素。使用排出装置去除杯底的液体和固体杂质。过滤器过滤器需要定期清洗。检查压力是否正常，必要时通过调节手柄进行调整。确保压力调节装置和油雾没有损坏、磨损或腐蚀。定期清洁，用酒精清洁。21)液压系统a)检查和维护检查管道系统，确保没有损坏、磨损和腐蚀。必须