“五新技术培训”

第十七章新技术的应用和技术培训1 .新技术、新材料、新方法和新机具的应用为了深入贯彻落实科学发展观，推动“新设备、新技术、新材料、新技术、新工艺”在北京东北热电中心京能燃气热电厂项目建设和应用中发挥更大作用，提高电力建设行业自主创新能力，促进科技进步，提高技术积累，促进新经验交流，推动建设单位共同提高，为项目科技突破创造学习和借鉴的机会。计划在本项目建设过程中，积极了解、掌握、推广和应用国内外“五项新技术”和至少六项“建筑行业新技术”，广泛应用于本项目建设，实现达标创优的总体目标。1.1新技术1.1.1粉煤灰混合工艺要求在商品混凝土生产中应用粉煤灰，用计算机分析混凝土的标准偏差，调整配合比，用粉煤灰代替部分水泥，从而最大限度地节约水泥用量，既节约工程成本，又具有较好的混凝土和易性，便于现场施工。由于粉煤灰的细度小于水泥，其活性比水泥强，因此掺粉煤灰混凝土的和易性和泵送性更好，降低了现场浇筑的难度，缩短了工期。1.1.2大直径直螺纹钢套筒连接技术目前，该技术也是该公司在中国比较先进的大直径钢筋连接技术，也是一种比较成型的施工技术。与焊接连接施工相比，该技术解决了施工效率低、受外界因素(气温和作业面)影响小、受焊工能力影响明显的问题。目前，该技术已在京桥热电厂、京能宁东等十多个施工现场得到应用。1.1.3混凝土结构应采用叠层多层板建造为了达到清水混凝土的装饰效果，本工程拟采用覆盖塑料薄膜的多层大模板，以提高混凝土的外观质量。模板面板采用15毫米厚的层压木胶合板，要求质地坚硬，表面光滑平整，色泽均匀，厚度均匀，模板具有足够的强度、刚度和稳定性，模板结构合理，接缝严密，尺寸准确，拆装方便。第一种选择是设计无拉力螺栓的模板。外部加固装置的布置规则且对称。框架柱尽可能不需要垂直节点。框架柱的圆角可以增强清水混凝土的效果。合模前，应将板面清理干净，涂脱模剂，模板接缝严密，以保证清水混凝土的装饰效果。大模板的规格应进行合理设计，拼缝应规则，以提高视觉效果，防止拼缝漏浆，提高混凝土表面的平整度。1.1.4地基基础中长螺旋钻孔压桩技术(需专业部署)1.1.5电缆头热收缩新技术电缆头采用热收缩部件新技术建造。制成的电缆头牢固、整洁、美观，提高了布线技术水平，降低了劳动强度。在电机和其他电气设备的进线电缆上额外安装塑料涂层金属软管和软管接头，以保护整洁美观。1.1.6电缆标志的制作电缆布线和电缆标志牌采用微电脑统一打印数字和塑料包装，减少了手工写卡的工作量。塑料包装的电缆标志牌格式一致，字迹清晰，美观耐用，为操作和维护提供了极大的方便。1.1.7在吹管上安装多级消声器为了减少施工过程中产生的噪音对附近居民、电厂工作人员和施工人员身心健康的损害柱角和梁底两端均采用倒角施工工艺，即在柱角和梁底两端安装倒角用的聚氯乙烯角线。柱角聚氯乙烯转角线的安装是将聚氯乙烯转角线钉在柱小面模板(等开口模板)上，用小面模板(开盖模板)压住聚氯乙烯转角线；梁钢筋绑扎完成后，在梁侧模板安装前，将聚氯乙烯角线钉在梁底模板上。聚氯乙烯转角线与模板接触面用1毫米厚的双面胶海绵粘住，防止漏浆。1.2.2二次灌浆材料和添加剂的使用重要设备基础二次灌浆采用上海H系列无收缩灌浆材料，流动性大，克服了灌浆间隙小、振动难的缺点，提高了灌浆密实度，便于施工，缩短了安装周期，保证了工程质量。在混凝土工程中加入减水剂可以改善混凝土的和易性，尤其有利于控制大体积混凝土如汽轮机基础的温度裂缝，降低工程造价。1.2.3接头防锈剂的应用特别是在锅炉水冷壁的安装中，通常需要在组装场地预组装后将管道悬挂在炉上进行组装和焊接。如果在地面打磨好的预焊坡口上喷涂焊接接头防锈剂，将减少施工人员高空作业二次除锈的工作量和施工风险，提高劳动效率。1.2.4新型环保脱氧剂乙醛肟在锅炉水压和酸洗中的应用“新型脱氧剂-乙醛肟”在整个汽水系统的各种温度条件下都具有良好的脱氧效果，应用范围广，对系统中的金属材料(铁基合金-铜基合金)具有良好的钝化保护作用。水和蒸汽中的热解产物无害或无副作用；它对工人的健康影响最小，是无危险的化学物质和非致癌物质，易于操作和控制。它还被用于其他电厂工程锅炉的水压、酸洗、防腐蚀和排放过程，防腐蚀保护液的排放符合环保要求。1.3新技术1.3.1小直径管道的设计小口径管道施工前的二次设计着眼于小管道在不同区域的分布和走向，改进了小管道的施工工艺，降低了实际施工中因与设备、大管道和电缆桥架碰撞而发生重定向的概率，节约了成本，计算机绘制的小管道布局准确、美观、美观，有利于施工数据的保存。为了保证小直径管排方向简单、工艺美观，将采用三维设计技术模拟现场情况，在计算机上绘制布置图，找出最简洁合理的路线。同时，计算小直径管排呈扇形排列时，各管所需的角度和弯管处的管的弯曲半径，并严格按照计算结果确定小直径管排的施工工艺。1.3.2太阳能与建筑综合应用技术(待开发)1.3.3工业废渣及(空心)砌块应用技术(待开发)1.3.4计算机辅助电缆敷设在电缆敷设项目中，介绍了与华北电力大学合作开发的计算机辅助电缆敷设软件。电缆敷设前，将电缆敷设清单输入计算机辅助敷设软件，可以合理确定电缆敷设的路线和顺序。可以提高电缆敷设的技术水平，提高电缆敷设工程的工作效率。同时，利用“电缆敷设管理”软件对电气和热控电缆进行二次整理，对电缆敷设进行辅助设计和管理，实现电缆的划分、整理、设计变更、统计和查询，从而提高电缆清单编制的速度和质量。在保证电缆敷设准确的前提下，最大限度地减少电缆长度，减少电缆敷设交叉现象，有效抑制电缆浪费。的计算机管理焊丝TGS-9Cb，直径2.4毫米，DC反向连接，保护气体氩气，流量10-12L/冲压预热200-25O，最大层间温度300，电流80-110A，电压10-14 V，焊接速度55-60毫米/分钟；氩弧焊打底，背面有氩气保护，采用多层多道焊。1.3.5.2 T91热处理T91热处理为高温回火，回火温度为76010，保温时间不小于1h，最终热处理后组织为回火马氏体。(1)预热温度的选择T91钢在高温下具有高的蠕变断裂强度、低的热膨胀系数、良好的导热性、良好的加工性和抗氧化性。然而，T91钢属于空冷马氏体钢，其合金元素非常高。该钢具有较大的硬化倾向、较强的冷裂纹敏感性和一定的热裂纹倾向。当T91钢在没有预热的情况下焊接时，裂纹的概率为100%。当低于200的焊接被预热时，焊接接头表面或焊缝内部出现裂纹的概率也相当高，可以说具有较大的冷裂纹倾向。当预热温度提高到200 250时，可以避免冷裂纹的产生。T91钢的熔点约为400，预热温度一般为200 250。预热温度不应太高，否则接头的冷却速度会降低，这可能导致焊接接头中的碳化物沉淀和晶界处铁素体的形成，从而大大降低钢的焊接接头在室温下的冲击韧性。(2)夹层温度的选择夹层温度不得低于预热温度的下限，但与预热温度的选择一样，夹层温度不得过高。T91焊接时的层间温度一般控制在200 300。法国规定夹层温度不得超过300。美国规定：夹层温度可在170 230之间。(3)焊后热处理初始温度的选择：T91要求焊后冷却至低于Ms点，并在保持一段时间后进行回火处理。焊后冷却速度为80 100/h。如果不保温，接头的奥氏体组织可能不会完全转变。回火加热将导致碳化物沿奥氏体晶界沉淀。这种结构非常脆弱。然而，T91不允许在焊接后回火之前冷却至室温，因为当其焊接接头冷却至室温时有冷裂纹的风险。T91的最佳起始温度为100 150，保温1小时，基本能保证组织转化的完成。(4)回火温度、恒温时间和回火冷却速度的选择T91钢具有较大的冷裂纹倾向，在一定条件下容易产生延迟裂纹。因此，焊接接头必须在焊接后24小时内回火。T91焊后显微组织为板条马氏体，回火后可转变为回火马氏体。其性能优于板条马氏体。回火温度低时，回火效果不明显，焊缝金属容易老化脆化。如果回火温度过高(超过AC1线)，接头可能再次奥氏体化，并在随后的冷却过程中再次硬化。一般来说，T91的回火温度是76010。T91焊接后的回火和恒温时间不得少于1h，以保证其组织完全转变为回火马氏体。为了降低T91钢焊接接头的残余应力，冷却速度必须控制在150/h以下。(5)热裂纹控制措施焊接热裂纹是冶金因素和机械因素共同作用的结果。在控制焊接热裂纹时，主要从冶金的角度出发，尽量提高焊缝金属的抗裂性。另一方面，从机械角度防止焊接热裂纹，采用轧制法或锤击法来调整和改善焊接过程中的应力和应变，以抵消焊接凝固过程中凝固收缩和热收缩引起的裂纹拉伸应变和外部应力，但这种方法在技术上比较困难。此外，从焊接工艺方面进行控制，加强层间清理和弧坑打磨，采用小摆动薄焊层进行焊接。从项目的实际情况来看，最实际可行的是调整焊接材料和焊接工艺。T91钢有许多不同品牌的焊接材料，它们的焊接材料具有不同的工艺性能。对国内外许多焊接材料公司的焊接材料进行了焊接工艺评定试验。生产的TGS-9Cb焊丝和E9018-B9焊丝具有良好的焊接操作工艺性能和焊接接头冲击韧性。因此，应尽可能选择操作性能好、电弧燃烧柔和、手感好的焊接材料。在之前的焊接过程中没有发现弧坑裂纹。1.3.6 CO2气体保护焊焊接方法1.3.6.1的特点(1) CO2气体保护焊可以采用较高的焊接电流密度，焊丝沉积效率高，母材深度大，焊后熔渣少，连续焊接，因此生产效率高。(2)与手工电弧焊、埋弧焊和氩弧焊相比，CO2气体和焊丝价格低廉，易于供应，成本较低。(3)采用灯丝短路过渡焊接，适用于全位置焊接，焊接变形小，焊缝不易烧穿。(4) CO2气体保护焊对油和锈的敏感性低，抗锈性强，焊缝含氢量低，抗裂性好。(5)明弧焊熔池能见度高，操作简单。1.3.6.2的适用范围该方法适用于焊接各种低碳钢和低合金钢结构。1.3.6.3焊接工艺(1)焊接前的准备1)清除待焊件及其两侧10 20毫米范围内的油污、铁锈等污垢，在焊件表面涂一层防粘剂，在喷嘴上涂一层喷嘴防堵剂。2)倒置CO2钢瓶1 2小时，让水下沉。每0.5h排水一次，排水2 3次。3)根据焊接工艺试验准备焊接工艺。焊丝er5026，1.0毫米，1.6毫米，焊机KR500。4)采用左焊方法。(2)焊接操作过程1)由于CO2气体保护焊的深穿透，当板厚小于12毫米时，可采用手工坡口(无坡口)双面单道焊接。对于有坡口的对接接头，如果坡口较窄，则允许多层单道焊；如果坡口较宽，可以使用多层多道焊。2)焊接过程中，当焊枪横向摆动时，必须保证两侧坡口有一定的熔深，使焊缝平整并有一定的凹陷，避免中间隆起，使焊缝两侧与坡口表面形成夹角，造成焊接不完全、夹渣等缺陷。3)应控制每层焊缝的厚度，使覆盖面上的前一层焊缝比母材低1.5 2.5毫米，且不得熔化坡口两侧的边缘，以便覆盖覆盖面时可以清晰地看到坡口，为覆盖面创造良好的条件。4)焊接罩面时，焊前应平整前一层不平整的凸起区域。焊枪摆动的幅度大于填充层的幅度。振幅应该一致，速度应该一致。应特别注意槽两侧的熔化，以确保熔池的边缘超过槽两侧的边缘，且不超过2 mm，以避免咬边。5)如果每层采用多道焊，焊丝应指向焊道和坡口、焊道和焊道的角平分线位置，焊道应相互重叠不少于焊道宽度的三分之一。1.4新工具1.4.1电缆敷设机根据电力系统中电力电缆较多的特点，本工程电缆施工将采用DLFJ-3型电缆敷设机。该机器更适合在电缆通道中铺设电力电缆，以及更粗线径的控制电缆。电缆不在地面上拖拉，避免了外绝缘层的磨损，有效保证了保护层的耐压性，节省了大量劳动力，降低了劳动强度。1.4.2阀门研磨机适用于高压和中压阀门、油系统阀门和安全阀在冲洗DEH系统耐油管道的过程中，如果使用耐油设备本身的滤网，滤网需要频繁更换，成本较高。使用专用冲洗过滤装置后，成本大大降低，保证了油系统冲洗彻底，油品质量合格，缩短了部分试运行时间。1.4.4电动扭矩扳手电动扭矩扳手的使用可以提高效率和精度，特别适用于一些设计要求高的结构部件的安装，如锅炉钢架的最终拧紧。1.4.5内窥镜系统检查隐藏部件锅炉受热