质量管理第六章质量经济性管理.ppt

第六章质量经济分析，第一节质量成本分析第二节质量成本分析第三节质量损失第四节质量经济分析，第一节质量成本，I，质量经济管理的层次和实施程序质量对经济的影响主要表现在1，收益增长的影响两个方面。关于如何增加“客户满意度”的问题。2、对降低成本的影响。关于如何减少“客户投诉”的问题。ISO/TRl0014 质量经济性管理指南是国际标准化组织于1998年8月1日制定的，它提供了实施质量和经济管理的组织层次结构，反映了与组织质量和经济管理相关的主要内容。质量经济管理层次结构，提高组织的经济效率，提高收入，降低成本，开发新产品或服务，开发现有产品市场营销，降低合格成本，降低不合格成本实施流程图增加了组织经济管理可以遵循的两条路径：“客户满意度”，从而降低“质量成本”，、启动、确定和审核流程，确定流程活动，监控成本，编制流程成本报告，客户满意度ISO的质量经济管理实施程序，第二，质量成本(质量成本)，(a)质量成本的意义质量成本是为确保满意质量而产生的成本，以及未达到满意质量而造成的损失。(b)研究质量成本的目的，定量明确质量问题的规模，明确改进的必要性，跟踪改善活动的进展，(3)质量成本的构成，企业质量成本研究的对象主要是运营质量成本。(1)防止产生故障或不合格产品所需的各种费用的预防费用。主要包括质量工作费(企业质量系统的故障预防、产品质量保证和管理、质量管理所需的各种相关费用)质量教育费质量补偿费质量改善措施费质量评价费工资和附加费(请参阅从事质量管理的专家)质量信息和信息费等，(2)评估费用，评估产品是否符合满足质量要求所需的测试、检查和验证费用。采购检验费工序检验费成品检验费测试设备校准、保管费测试材料和人工成本测试设备折扣成本销售官费(为测试、测试而发生)工资和附加费(请参阅前期检验、计数器)，3)内部故障费、产品出厂前产品本身缺陷引起的经济损失，以及处理不合格品所花费的所有费用的总和。一般来说，废弃物损失(包括人工和物料成本)返工或维修损失质量问题引起的停机损失质量事故处理费质量下降等；(4)外部故障成本，产品发运后用户使用过程中产品缺陷或故障引起的所有成本合计。索赔损失退货或退货损失担保费用诉讼费用折价损失等2。外部质量保证成本，在合同环境条件下，根据用户提出的要求，为提供客观证据而支付的成本统称外部质量保证成本。配置项目具有通过附加质量保证措施、程序、数据等支付的费用产品的验证测试和评估成本。例如，授权的独立测试机构测试(test)特定安全性能的成本是为了满足用户要求而在质量系统认证和产品质量认证中发生的成本等。(4)质量成本的说明，1，质量成本只是产品制造流程的合格质量。也就是说，在设计已经完成、标准和规格已经确定的条件下，才开始进入质量成本计算。因此，不包括为重新设计和改进设计以及提高质量等级或质量水平而支付的费用。2、质量成本不包括与制造过程质量相关的全部成本，只是其中的一部分。例如，工人生产时工资、材料费、车间或企业管理费等通常是生产的必要条件，因此不包括在质量费用中。计算和控制质量成本，是以最经济的手段达到规定的质量目标。3，质量成本是制造过程中与不合格品密切相关的成本。例如，预防成本是防止不合格产品发生的成本。评估成本是对不合格产品是否发生的评估。内部和外部故障成本是由于产品不合格而在工厂内部或工厂外部发生的损失成本。假设有一个理想的生产系统，其中完全没有不合格物料出现，那么可以理解，其质量成本为零。事实上，这种理想的生产系统并不存在。实际上在一定程度上总是出现一定的不合格品，因此质量成本客观存在。4、质量成本的计算，不仅仅是为了得到结果，而是为了分析，在差异中寻找质量改善的方法，达到降低成本的目的。3，设置质量成本帐户，质量成本一般分为三个阶段帐户。第一阶段科目：品质成本第二阶段科目：预防成本、计价成本、内部失败(损失)成本、外部失败(损失)成本第三阶段科目：品质成本分析国家标准GB/t 13339-91 质量经济性管理指南建议21个科目，企业用于实际情况与品质成本，从目前世界各国和国内各行业对质量成本项目的设置来看，世界各国对质量成本第二项目(4个科目)内容的设置几乎相同。在合同环境中，可以添加外部质量保证费用项目，细节项目(步骤3)的划分也类似。国内质量成本项目名称比较表，国外质量成本项目名称比较表，第四，质量成本计算方法，1。质量成本计算方法侧重于质量成本分析。质量成本通常可以分为内部执行产生的质量成本和外部活动产生的质量成本。质量成本法的成本包括预防成本、鉴定成本、内部失败成本和外部失败成本。质量成本法的成本由操作质量成本组成。质量成本法的质量成本项目之间存在一定的比例关系。这种比率关系因企业而异，可能存在很大的差异，但通过历史数据的比较分析，可以显示出提高产品质量和降低质量成本的潜力。内部缺陷成本的构成比例占总质量成本的25% 40%，外部故障成本占总质量成本的20% 40%。评估成本占总质量成本的10%到50%。预防成本占总质量成本的0.5%到5%。一般来说：(1)内部外部残疾成本合计超过70%，预防成本低于10%，工作应着重研究质量改善措施，加强预防。(2)内部外部残疾费用总额接近50%，预防费用接近10%的情况下，应重点保持和控制。(3)内部外部故障成本合计低于40%，识别成本高于50%的情况下，工作应重点整合流程控制的效果，改进检查程序。2 .分析流程适用性成本和不适用性成本的流程成本法，这两种方法都可能是节约的来源。合规成本是为满足客户全面规定和隐含的需求而防止现有流程失败而产生的成本；不符合标准的成本是现有流程失败所产生的成本。这种方法可以关注产品质量的生成、形成和实现的大过程以及其中的一些。通过对流程的详细系统分析和措施，将流程的适宜性成本和不相容成本的总和降至最低。3.质量损失法，这种方法强调了由于生产质量低的产品而造成的质量损失。本质上是质量成本的一个方面成本，即质量损失成本。这种费用可能是有形损失或无形损失，也可能是内部损失或外部损失。典型的内部无形损失是由于返工、效率低下的人工机制、失去机会等的低效率造成的。一般外部无形的损失是客户不满引起的未来销售收益的损失。类型损失表示内部和外部故障成本。分析质量损失的类型，找出减少质量损失的措施。第二节质量成本分析，第一，反映不同标准质量成本比例关系的基数比例尺度。基数主要是生产总值、产品销售收入、产品销售收益、产品总成本等。1，分析质量成本率(每100元产品成本的质量成本说明):质量成本率=(总质量成本/总商品产品成本)100% 2，销售质量成本率(每100元销售的质量成本说明)销售质量成本率=(总质量成本/销售)1、总质量成本的预防成本=(总预防成本/总质量成本)100%。2、总质量成本的估价成本=(总估价成本/总质量成本)100%。3、内部损耗成本与总质量成本的比率=(内部损耗成本合计/总质量成本)100%。4、外部损耗成本与总质量成本的比率=(外部损耗成本合计/质量成本合计)100%。第三，反映可管理成本(投资成本)增加导致的结果成本(即损失成本)减少的质量投资收益指标。质量投资是指预防费用和鉴定评价费用，即可控制的费用。投资增加的目的是减少内部损失和外部损失。因此，提高投资效果是减少单位投资获得的内外损失。K1表示前期投资，K2表示本期投资，C1表示前期损失，C2表示本期损失，其他投资表示 k=k2-k1损失减少额， c=-(C2-C1)，其中负号表示损失成本减少额。如果KC，则投资有效。单位投资收益包括t=C/K，第三节质量损失，第一，生产者损失生产者的质量损失包括由质量不批准导致的工厂之前和工厂之后的两种损失。这包括有形损耗和无形损耗。有形损耗包括废品损失、维修损失、退货、补偿、降价损失等。影响企业信誉，降低市场份额，片面追求过度质量等无形损失。第二，消费者(或用户)的损失，消费者损失是指消费者在使用产品时因质量缺陷而经历的各种损失。使用过程中身体健康、生命和财产损失能源消耗、物质消耗增加；因停用人力浪费、停机、生产中断、误期或大量维护成本的增加而给消费者带来的质量损失。赝品也可以给消费者带来多种程度的损失。消费者损失也有无形损失。例如，功能不匹配是最常见的情况。仪器的一个组件发生故障，不能更换，仪器的另一部分工作正常，最终会报废整个机器，给消费者或用户造成经济损失。这是因为产品的组件功能不匹配。第三，社会(环境)损失，生产者和消费者损失，从广义上说属于社会损失；相反，社会损失最终也对个人和环境造成了损害。这里所说的社会损失主要是产品缺陷引起的社会公害和污染、环境破坏和社会资源浪费、对社会秩序、社会稳定的不利影响等。例如，运输设备(飞机、汽车、船只)每年都因质量缺陷(非质量缺陷的原因除外)而造成巨大的人员伤亡。第四节质量经济分析，第一，产品质量水平和质量经济质量的经济性是在产品整个生命周期内对生产者、消费者(或用户)和社会的总损失最小化。在决定产品质量水平时，原则是，除了满足国家规定的相关技术方针、政策等，给企业带来尽可能多的利益。企业利润一般是根据产品价格和产品成本的差异来决定的，成本和价格往往根据产品的质量水平来决定，这就是最佳质量水平。因此，最佳质量级别决不是最高质量级别。上图表示价格、成本、利润和质量水平的一般关系。如图所示，质量级别m表示利润最高，即最佳质量级别。质量水平低于a或大于b时发生损失，a，b两点产生损益。实际上，并非企业都选择最佳质量级别m作为目标。通常，a，b是两点之间的质量级别之一。这要根据市场需求和企业的技术水平、设备能力、销售渠道等因素综合考虑。第二，如何提高质量的经济性，质量的经济性意味着产品生命周期整个过程的经济性。产品的生命周期由三个期间组成：开发设计进程、制造进程和使用进程。1 .提高产品开发设计过程的质量经济性在产品的开发设计中不仅要注意技术问题，还要注意经济性，实现技术与经济的统一。(1)做好市场需求预测。产品的质量水平与市场需求密切相关，因此必须进行市场调查，了解产品的目标市场。由于用户对产品的适用性和使用成本的关注，在产品的设计开发阶段必须考虑产品的使用成本。(2)设计要有完善的技术经济指标，进行整体方案的可行性分析。设计进步，经济合理，生产可行，综合考虑质量的社会经济利益。(3)注意质量价格的匹配。质量和价格有矛盾的情况，提高质量往往会提高质量成本，增加成本又会提高价格。质量成本不当增加，价格太高，超出社会的一般购买力，产品就会延迟销售。相反，如果产品质量不好，再低的价格也不会有人买。(4)重视功能匹配。产品的一个部件发生故障，不能更换，而另一个部件尽管正常运行，但最终机器必须报废或报废，因此对消费者或用户造成经济损失。这实际上并不容易，但是一些脆弱部件的寿命设计为与产品的寿命或维修周期实现整体关系，并尽可能与产品的大修周期保持一致。2、提高生产制造过程的质量经济性，生产制造过程的质量称为适宜质量。适宜性质量水平在批量生产中具有