调节阀检修规程要点

一个目的为了加强调节阀的维护和检查质量，使调节阀能长寿命稳定地实现调节作用，制定了本规程。2适用范围公司用于自动控制生产过程的气膜执行机构和阀体构成的空气调节器阀包括一般的单阀、双阀、套筒阀等的维护、维护、检查。3调节阀的概念调节阀是自控系统中的终端现场调节器。 它被安装在工艺管道上，调节被调节介质的流量、压力，根据设定来控制工艺参数。 调节阀直接接触高温、高压、深冷、强腐蚀、高粘度、容易结晶烧焦、有毒等工艺流体介质，是最容易腐蚀、侵蚀、气蚀、老化、破损的仪器，往往给生产过程的控制带来困难。 因此，必须充分重视调节阀的运行维护和检查工作。4驾驶维护4.1调节阀运转4.1.1调节阀在开始运转前需要建立系统联合校。4.1.2调节阀动作时，将前后的截止阀全开，将旁通阀(副线阀)全闭。 整个管路系统的其他阀要尽可能大。 通常，调节阀必须在通常的使用范围(20%80% )内工作。4.1.3使用带把手的调节阀时，请注意把手位置标记。4.1.4调节阀在运行中请不要调整阀杆和压缩弹簧的位置。4.2日常巡回检查4.2.1循环检查中，检查各调节阀的气源压力是否正常，气路(计量空气管是否过滤减压阀，从阀定位器到气缸各部件、各管线)的连接件是否松动，计量空气是否泄漏。4.2.2巡回检查时，要检查填充状和法兰的连接部是否泄漏工艺介质，法兰和阀杆的连接部是否被紧固，以及阀杆是否有严重的摩擦伤或变形。4.2.3巡回检查应检查仪表线路的防护情况，检查仪表进口的密封是否良好。4.2.4循环检查时，必须检查杆的运动是否平稳，行程和输出信号是否大致对应，阀门各部件是否生锈。 重点是轴杆、紧固件、气缸等。4.3特别检查4.3.1所谓特别检查不需要日常的巡回检查，但是季节的变化和周期性检查，例如仪表的空气带水的情况，阀门的定位器防止雨的情况等。4.3.2仪表空气带水检查4.3.2.1夏季雨水多和冬季冻结期间，需要选择机器进行仪表空气带水状况的检查。 在夏季，由于空气湿度大，仪表空气带水通过空气过滤器减压阀、阀定位器到达缸膜室，腐蚀弹簧，损伤膜片的冬季空气粘着点低，仪表空气带水堵塞气路，阀出现故障。4.3.2.2检测仪表空气带水时，可以在仪表空气管道末端进行污染(部分地方设置末端污染球阀，观察带水情况。 没有排气阀，须经技术人员同意(填写检修工作票 )，通过调节阀进行检查处理把仪表管路从气体源球阀上拆下，观察带水。 检查结束后向技术人员明确说明，填写操作单的完成情况。4.3.3防雨检查夏天下雨后，安排防雨检查，主要检查阀门定位器的仪表连接口是否浸水。4.4维护4.4.1保养主要是润滑、清扫阀门各部件，延长阀门各部件的寿命。4.4.2定期清扫、清洁，特别是轴杆、定位器的反馈杆等保持可动部的清扫，对于通常半月需要一次润滑油的密封件，一般一周加油一次，注油器内还有足够的油，所以不可随意变更润滑油的种类。5调节阀的检查5.1检查调节阀前，填写检修工作票，经日程表和技术人员的同意和签字，如果技术人员关闭自调节阀前后的闭合阀泄漏，则安装盲板，用旁通阀调节后，在技术人员现场确实实实施各种安全措施后，阀内的介质冷却，压力下降吗？5.2检查的一般步骤标记(下划线)清洗拆卸部件检查研磨组装调整和试验(上线)动作检查电路联合出货。做5.3个记号为了保证调节阀离线检查后能正确复位，必须重视标记步骤. 下一个方位应该清楚地表示出来5.3.1调节阀体法兰和配管法兰的连接方位5.3.2阀体和上、下阀盖和其致动器的连接方位。5.4清洗在阀体室内滞留的工艺媒体中有腐蚀和有毒的，在进入解体工序前，必须用水洗和蒸汽清洗的方法，把浸在工艺媒体中的调节阀的零件清洗干净。5.5拆除5.5.1气开式调节阀必须向薄膜气室施加适当的气压信号，使阀体离开阀座后，旋转阀轴，使其离开致动器的推杆。5.5.2根据需要完全分解执行元件单元，检查薄膜、弹簧等易损件。5.5.3阀门分解后得到的零件必须集中保管，防止散失和损伤。5.6零件检查5.6.1生锈、污垢的零件，必须用适当的手段去除生锈清洗，清洁机械面，特别是保护阀杆、阀体和阀座的密封面。5.6.2重点检查部位5.6.2.1阀体：连接阀体内壁和阀座的内螺纹部容易受到流体介质的腐蚀和侵蚀。5.6.2.2阀座：密封面、与阀体连接的外螺纹部容易受到腐蚀和气蚀。5.6.2.3阀体/阀杆组件：在阀体的密封面和调节曲面以及导向圆筒面容易受到腐蚀和磨损的情况下，阀杆上部和密封垫的接触部不得松动，阀杆不得弯曲。5.6.2.4上盖的密封部的腐蚀。5.6.2.5阀体、上阀盖、下阀盖各法兰密封面的腐蚀程度。5.6.2.6致动器的胶片和“o形圈的老化、破损程度。5.6.3根据零件的损伤情况，决定采用更新或修复处理。每次检查5.6.3.1时，无论有无损伤，必须更新的零件都有密封垫、法兰密封垫、“o型圈。5.6.3.2检查发现损伤，不能保证下一个运转周期工作的零件必须更换。5.6.3.3其馀各零件损伤严重时，必须更新的轻度损伤，可以用补焊、机械加工等手段修复。5.7组装在5.7.1组装的全过程中，要特别重视各部件之间的对中性。5.7.2组装阀体和上下阀盖时，采用对角线“十”字逐次紧固法。 请在螺栓上涂抹润滑剂。5.7.3密封填料的组装需要注意以下几点5.7.3.1使用开口密封件时，请将相邻的两个密封件的开口错开180或90。5.7.3.2一般来说，“v”型密封圈的开口朝下，但在真空阀中使用时，请使开口朝上。5.7.3.3定期向填充剂补充润滑油的调节阀，将填充文件中的填充剂盖(也称为灯笼环)对准适当位置，对准注入口。5.7.3.4根据填充剂的材质选定适当的润滑密封油。5.7.4组装执行元件和阀两个零件时，请注意拆卸前的标记，使相对位置回到原来的位置。5.8调整和试验5.8.1调节阀的调整和试验前需要工艺确认，检查过程要认真填写调节阀调试记录。5.8.2基本误差检查将输入信号向平滑增大和减少的方向赋予阀定位器，观察与各点对应的行程值，试验点为输入信号范围的0%、25%、50%、75%、100%的5点，各点的偏差必须为1%左右。5.8.3次差检查在同一输入信号上测量的正反冲程的最大差为差。 以调节阀的额定行程的百分比表示，不能超过1.0%。5.8.4常时偏差检查分别将输入信号的上限值和下限值放入定位器中，测量相应的行程值，不要使偏差超过1%。 特别是，请注意气开式调节阀的起点、气闭式调节阀的终点处于闭阀位置。5.8.5死区检查在输入信号的25%、50%、75%的3点，使输入信号逐渐变化(增大或减少)，在该点上，正、反两方向的输入信号的差成为死区，直到观察到可感知的行程变化(0.1mm )。 不能超过全部微波炉的3%。5.9阀门检查后，各部件按要求紧固安装后，调整合格后，技术人员打开前后关闭阀，关闭旁通阀，调整平稳后完成检修工作票，把现场清洁，“工程结束，材料安静，地点清洁”。6、调节阀常见故障、发生原因及处理方法6.1有输入信号但不动作6.1.1执行元件故障：执行元件的检查6.1.2轴杆弯曲或折断：更换轴杆。6.1.3阀柱脱落(螺母防松):紧固螺母。6.1.4阀柱与衬套或套筒的固定：检查同轴度，重新安装。6.1.5定位器放大器的定光圈堵塞：用细铜线清除定光圈孔的垃圾。6.2阀全闭时的泄漏量大6.2.1阀体或套筒密封面的腐蚀磨损：轻度研磨阀体密封面，重度更换阀体套筒。6.3阀未到达全闭位置6.3.1介质差压大于阀的容许差压：选择输出力大的执行元件，或安装定位器。6.3.2阀体内有异物：去除异物。6.4阀的动作不稳定，有振动现象6.4.1致动器的刚性小：选择刚性大的致动器，或安装定位器。6.4.2杆摩擦力大：减少杆摩擦。6.4.3支持不稳定：加强支持。6.4.4附近有振动源：消除振动源。6.5密封填料的泄漏6.5.1密封件压板没有按住：按住密封件压板。6.5.2更换填料的变质破坏填料。6.5.3更换系统损坏的：系统。6.6阀的动作迟钝6.6.1阀体内有泥或粘性大的介质，堵塞或烧焦阀：去除。6.6.2填料的硬化变质：更换填料。6.6.3隔膜的漏气：更换隔膜。目录、O* w: d、o1.总则 c.c1.1规章的适用范围和引用文件. h8 T7 C r7 h0 i Y9 J$ 1.2基本动作原理n/q8y25h)d$officename.3的构成和功能1.4主要的技术性能和规格5 _) u5 Le 7 M4 c1 b$ f9 2.正常基准“% t6 o2 P% F% _； u0 b2 C2.1零件完整，质量符合要求()G- T* f f* I* r% q2.2技术资料齐全，正确”6 b4 |7 : J7 a k* L% i% w2.3设备和环境整洁，无处逃避”-什么？ V8 n* T2 Tp- I# d， 3.设备维护2 k: u$ Y w； v * g ) y1y # uhet8 i3 P0 L5 ) e9 x3.1日常维护4 fr是什么？1 r9 g- E- u2 A3.2定期维护、b: h9 l L。3.3常见的故障和处理方法0 Z9 o(j: B1 E4.检查周期和检查内容) (# is8f * zi2a2 6r5w4.1检查周期，检查周期，检查周期。 n4.2检查内容0 4 S/a r7 o$ o$ s4.3检查质量标准5、送货和检查(oo； d/Q7 c. w5.1发货前的准备8 H E2 9 J8 y: s，I$ N/I: c5.2发货步3 w7 _: b b4 W* B% $ j5.3检查222200000空气653 m f，i#g6 .保养、检查、安全上的注意事项vs！ X) _6.1保全安全上的注意事项啊！ J# m$ n* o(C(P6.2检查安全上的注意事项)- Q； q； f； | l f 6.3试运行安全上的注意事项。 2 L(z. x，w，c )7 .检查用资材_. Z) t X g2 x附录(可能与检查相关的技术标准、试验泄漏方法或其他规范)()！ Z 4 f*？ I； T G$ S) X: u B Z# S 0 Q1% C- H5 H N0 D4 总则C9 e y : cu (v 1.1适用范围和参考文件：0 o1 y N2 ) p本规程适用于石油化工设备在线使用的ZMAM-16B型气膜套筒调节阀，也可以参照其他型号的气膜调节阀使用。$ h: s$ h* - S h本规程规定了空气薄膜调节阀的维护、检查、送货以及其他安全注意事项的具体技术要求和实施步骤。 9 f4 t : .k2h : f1o # e4v % g (u )本规范根据国家标准GB/T4213-92 气动调节阀及石油化学工业设备保养检查规程计第7册。 制作了化工部设备保养检查规程第四分册、制造工厂的相关技术资料。